رولبرینگ استوانهای اس کا اف N 316 ECP یکی از انواع بیرینگهای تک ردیفه با طراحی دقیق و مهندسیشده است که برای تحمل بارهای شعاعی سنگین در سرعتهای بالا طراحی شده است. این بیرینگ از نوع بدون لبه داخلی بوده و رینگ خارجی آن دارای لبههای راهنما است که موجب هدایت مناسب قفسه و غلتکها میشود. قطر داخلی این بیرینگ 80 میلیمتر، قطر بیرونی آن 170 میلیمتر و عرض کلی آن 39 میلیمتر است. ساختار استوانهای غلتکها و توزیع یکنواخت آنها در قفسه پلیآمیدی تقویتشده به این بیرینگ اجازه میدهد تا در کاربردهایی با سرعت بالا، عملکرد پایدار و قابلاعتماد داشته باشد. این محصول بر اساس طبقهبندی صنعتی، در گروه رولبرینگهای سری N قرار میگیرد و با توجه به ساختار خاص آن، امکان جداشدن آسان رینگها در زمان نصب و جداسازی نیز فراهم شده است.
از نظر عملکردی، رولبرینگ N 316 ECP توانایی تحمل بارهای شعاعی بالا را دارد، در حالی که برای تحمل بار محوری طراحی نشده است. استفاده از قفسه ECP باعث شده است تا این بیرینگ علاوه بر مقاومت مکانیکی مطلوب، در کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر موثر عمل کند. مواد استفادهشده در ساخت این بیرینگ، مطابق با استانداردهای کیفی اس کا اف، موجب کاهش سایش در شرایط بارگذاری ناپایدار و افزایش پایداری در برابر دماهای بالا شده است. در نتیجه، N 316 ECP انتخاب مناسبی برای تجهیزاتی است که به تحمل بار سنگین، سرعت بالا و قابلیت جداسازی نیاز دارند، بدون اینکه نیاز به تنظیمات پیچیده هنگام نصب داشته باشند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهایی که در انتهای کد بیرینگ درج میشوند، نمایانگر ویژگیهای فنی خاص آن بیرینگ هستند. این پسوندها اطلاعات مهمی درباره جنس قفسه، نوع روانکاری، دقت ساخت، طراحی آببندی یا سایر خصوصیات عملکردی ارائه میدهند. درک دقیق این پسوندها برای انتخاب بیرینگ مناسب بر اساس شرایط کاری اهمیت زیادی دارد.
پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
---|---|---|
E | طراحی ویژه غلتکها و مسیر غلتک برای تحمل بار بیشتر نسبت به طراحیهای استاندارد | افزایش ظرفیت بار شعاعی بدون افزایش ابعاد بیرینگ |
C | لقی داخلی شعاعی کمتر از مقدار استاندارد | مناسب برای کاربردهایی با بارگذاری دقیق و محدودیت لقی |
P5 | دقت ساخت مطابق کلاس P5 طبق استاندارد ISO 492 | بهبود عملکرد در سرعت بالا، کاهش ارتعاشات و صدا |
P6 | دقت ساخت متوسط مطابق کلاس P6 | تعادل بین قیمت و عملکرد در کاربردهای عمومی |
ECP | قفسه پلیآمید تقویتشده با الیاف شیشه، طراحی یکپارچه | کاهش اصطکاک، عملکرد نرم، افزایش دوام در سرعت بالا |
در میان پسوندهای فوق، دو پسوند E و ECP از رایجترین موارد برای مدل N 316 ECP هستند. پسوند E به دلیل افزایش ظرفیت بار شعاعی، معمولاً در صنایعی نظیر صنایع فولاد، کورههای نورد و گیربکسهای صنعتی کاربرد دارد. در حالی که ECP به دلیل استفاده از قفسه سبک و مقاوم، در ماشینآلات با سرعت بالا مانند کمپرسورها و موتورهای الکتریکی متوسط به کار میرود، جایی که کاهش حرارت و اصطکاک اهمیت دارد.
کاربردهای رایج
رولبرینگ N 316 ECP معمولاً در ماشینآلاتی استفاده میشود که بار شعاعی بالا و سرعتهای دورانی زیاد دارند. در موتورهای الکتریکی صنعتی، این بیرینگ به دلیل توانایی تحمل بارهای یکنواخت و سرعت بالا بدون نیاز به تنظیمات پیچیده، عملکرد قابل قبولی دارد. در گیربکسهای متوسط تا سنگین نیز، قابلیت جداسازی و نصب آسان آن موجب تسهیل در نگهداری و تعویض میشود. همچنین در پمپهای سانتریفیوژ بزرگ که تحت فشار زیاد و بارگذاری مداوم هستند، این بیرینگ به دلیل طراحی بدون لبه داخلی و اصطکاک کم، انتخاب مناسبی است. در صنایع فولاد و نورد که تجهیزات تحت بارهای دینامیکی شدید قرار دارند، ساختار مقاوم و ظرفیت بار بالا از دلایل اصلی استفاده از این نوع بیرینگ است.
نکات نگهداری و نصب
طبق منابع رسمی شرکت اس کا اف و استانداردهای بینالمللی، شرایط نگهداری مناسب برای رولبرینگ N 316 ECP شامل انبارش در محیطی با دمای بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد است. محیط انبار باید دارای تهویه مناسب بوده و از تماس بیرینگ با بخارات خورنده، گرد و غبار فلزی، مواد شیمیایی فعال یا نوسانات دمایی شدید جلوگیری شود. بستهبندی اولیه بیرینگ به صورت آغشته به ضدزنگ و در پوشش پلاستیکی مهر و موم شده انجام میشود. در صورت باز شدن زودهنگام، بیرینگ باید مجدداً با روغن محافظ بستهبندی و در شرایط مشابه انبار شود. چرخش دورهای موجودی انبار و ثبت تاریخهای انبارش نیز الزامی است.
در زمان نصب، رعایت همراستایی دقیق محورهای شفت و محفظه امری ضروری است. استفاده از ابزارهای استاندارد نصب مانند دستگاههای گرمکن القایی برای گرمکردن یکنواخت بیرینگ توصیه میشود، بهطوریکه دمای آن از 120 درجه سانتیگراد تجاوز نکند. استفاده از چکش یا ضربه مستقیم کاملاً ممنوع است. روانکاری اولیه باید با گریس پایه لیتیوم یا روغن صنعتی دارای کلاس ویسکوزیته مناسب طبق استاندارد ISO VG انجام شود. انتخاب روش روانکاری (گریس یا روغن) باید بر اساس سرعت، بار و دمای کاری باشد. کنترل دورهای روانکار شامل بررسی آلودگی، ویسکوزیته و میزان مصرف در بازههای مشخص شده بر اساس توصیههای سازنده انجام میشود. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، بررسی صدا و ارتعاش غیرعادی و کنترل دمای عملکرد در ساعات اولیه، از الزامات کنترل کیفی است. استانداردهای بازبینی شامل بررسی حد مجاز سایش غلتکها و قفسه طبق کاتالوگ رسمی اس کا اف و برنامهریزی برای تعویض در سیکل تعمیرات پیشگیرانه مطابق با DIN 31051 باید رعایت شوند.
تلورانسهای نصب
برای نصب مناسب رولبرینگ N 316 ECP، انتخاب صحیح تلورانسها بر اساس نوع بارگذاری و شرایط کاری از اهمیت زیادی برخوردار است. در نصب بر روی شفت، معمولاً از فیت تداخلی سبک (مانند k5 یا m5) استفاده میشود تا از لغزش حلقه داخلی در شرایط بار شعاعی زیاد جلوگیری شود. اگر رینگ داخلی نچرخد و فقط حلقه بیرونی درگیر باشد، میتوان از فیت آزادتر (مانند h6 یا j6) استفاده کرد. در نصب در محفظه، بهخصوص وقتی که حلقه خارجی باید چرخش نداشته باشد، از فیتهای لغزشی مانند H7 یا J7 استفاده میشود. این انتخابها باید با توجه به انبساط حرارتی و جنس قطعات تطبیق یابد.
در شرایطی که بار ترکیبی (شعاعی و محوری) یا شوک وجود دارد، فیتهای محکمتر توصیه میشوند تا از جابهجایی ناخواسته رینگها جلوگیری شود. دمای کاری بین -30 تا +150 درجه سانتیگراد میتواند موجب تغییر ابعادی قطعات شود؛ در این شرایط باید ضریب انبساط حرارتی مواد (معمولاً فولاد کروم) در طراحی لحاظ گردد. برای مونتاژ، استفاده از گرمکردن یکنواخت بیرینگ یا سرد کردن شفت توصیه میشود و فشار باید یکنواخت از طریق ابزار حلقهدار اعمال گردد.
لقی محوری و شعاعی نهایی پس از نصب باید مطابق با مقدار C3 یا C طبق مشخصات دادهشده در استاندارد ISO 492 کنترل شود. رواداریهای مجاز باید طبق محدودههای استاندارد ISO 286 در نظر گرفته شود و هنگام استفاده در کاربردهای با سرعت بالا یا بار دینامیکی زیاد، باید میزان لقی به دقت اندازهگیری و ثبت شود. رعایت تلورانسهای نصب، مستقیماً بر طول عمر، عملکرد بدون ارتعاش و قابلیت اطمینان این بیرینگ تأثیرگذار است.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگهای استوانهای مانند N 316 ECP در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند. انتخاب صحیح بیرینگ متناسب با نیاز هر صنعت، بهطور مستقیم بر عملکرد، ایمنی و عمر تجهیزات تأثیر میگذارد. دلیل این گستردگی، تطبیقپذیری بالا، طراحی مهندسیشده و توانایی تحمل شرایط کاری متنوع در این نوع بیرینگها است.
صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
---|---|
صنعت فولاد و نورد | توانایی تحمل بار شعاعی بالا و شرایط سخت حرارتی |
صنایع برق و انرژی | عملکرد مطمئن در ژنراتورها و موتورهای بزرگ با سرعت بالا |
صنعت پتروشیمی | مقاومت در برابر سایش و تحمل بارهای ناپایدار در پمپها و کمپرسورها |
ماشینسازی | نصب و جداسازی آسان در خطوط تولید و ماشینآلات صنعتی |
حمل و نقل ریلی | مقاومت در برابر لرزش و شوک در یاتاقانهای محور قطارها |
صنایع معدنی | قابلیت کارکرد در محیطهای آلوده و بارگذاری نوسانی شدید |
صنعت تولید کاغذ | روانکاری مطمئن و کارکرد یکنواخت در رولهای پرس |
این بیرینگ ممکن است بر اساس ویژگیها یا پسوندهای مختلف آن، در صنایع و کاربردهای دیگری که سایت پارس تامین پرشین نام نبرده است نیز مورد استفاده قرار گیرد. چنانچه تجربه یا اطلاعاتی درباره کاربردهای کمترشناختهشده این بیرینگ دارید، آن را با ما به اشتراک بگذارید.
-
ابعاد
مقدار
-
قطر داخلی
80 mm
-
قطر خارجی
170 mm
-
عرض
39 mm