پسوند بیرینگ
شماره فنی بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها شامل پیشوند و پسوندهایی است که هر کدام بیانگر ویژگیهای خاصی از بیرینگ هستند. با شناخت این کدها، می‌توان نوع، ابعاد، جنس، تلرانس و ویژگیهای دیگر یک بیرینگ را تشخیص داد.
شماره فنی بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها شامل پیشوند و پسوندهایی است که اطلاعات دقیقی درباره مشخصات آنها ارائه می‌دهد. پسوندهای بیرینگ نشان‌دهنده ویژگی‌هایی مانند نوع آببندی (Z، 2RS)، کلاس تلرانس (P5، P6)، جنس قفسه (TN، J) و فناوری‌های خاص مانند مقاومت در برابر حرارت یا ارتعاش هستند. شناخت این کدها به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا بر اساس شرایط کاری، بهترین بیرینگ را انتخاب کنند و از عملکرد مطلوب آن اطمینان حاصل نمایند.
در صنایع مختلف، انتخاب دقیق بیرینگ با توجه به پسوندهای آن، تأثیر مستقیمی بر افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری دارد. برای مثال، بیرینگ‌هایی با پسوند C3 یا C4 برای کاربردهایی با دمای بالا و بارگذاری سنگین مناسب هستند، درحالی‌که مدل‌های دارای پسوند W33 به دلیل شیار روانکاری اضافی، در محیط‌های نیازمند روانکاری مستمر استفاده می‌شوند. مطالعه کاتالوگ‌های معتبر و آشنایی با این کدها، امکان انتخاب دقیق و بهینه بیرینگها را فراهم می‌کند و در نهایت موجب بهبود عملکرد تجهیزات صنعتی می‌شود.
جدول ۱: پسوندهای گروه A تا C
| پسوند | توضیحات |
|---|---|
| A | نشان‌دهنده اصلاحات داخلی اولیه؛ به عنوان مثال 4210A به معنای عدم وجود شیار ساچمه‌خور در بیرینگ شیار عمیق است. |
| AC | زاویه تماس 25 درجه در بیرینگ تماس زاویه‌ای تک‌ردیفه. |
| AS | وجود سوراخ‌های مخصوص روانکاری در حلقه بیرونی (اعداد اضافی تعداد سوراخ‌ها را نشان می‌دهد). |
| ASR | مانند AS، اما همراه با وجود شیارهای روانکاری برای بهبود توزیع گریس. |
| B | اصلاحات طراحی اولیه بیرینگ؛ مانند 7210B به معنای زاویه تماس 40 درجه یا زاویه تماس بزرگ در بیرینگ مخروطی است. |
| BIR | اشاره به وجود شیار غلتک محدب در بیرینگ سوزنی. |
| C | تعیین‌کننده دقت تولید بیرینگ؛ سطوح مختلف (C1 تا C5) نشان‌دهنده لقی‌های متفاوت داخلی هستند. |
| CA | بیرینگ تماس زاویه‌ای با لقی محوری کمتر، مناسب برای نصب چندتایی. |
| CB | بیرینگ مشابه CA، اما با لقی محوری بیشتر؛ در نصب‌های پشت به پشت تفاوت قابل توجهی دارد. |
| CC | بیرینگ تک‌ردیفه با شیار غلتک اصلاح‌شده برای ایجاد اصطکاک کمتر. |
| CAB | بیرینگ بشکه‌ای با پنجره ساچمه‌سنچاقی و غلتک‌های سوراخ‌شده؛ مناسب برای نصب‌های چندتایی. |
| CABC | مشابه CAB با اصلاحات بیشتر در شیارهای غلتک. |
| CAC | بیرینگ بشکه‌ای با شیر غلتک اصلاح‌شده و اصطکاک پایین. |
| CLN | کاهش تلورانس حلقه بیرینگ مخروطی بر اساس استاندارد ISO. |
| CL0/CL00/CL3/CL7A | کلاس‌های دقت و کیفیت مطابق با استانداردهای ANSI – ABMA و کیفیت SKF. |
| CN | نشان‌دهنده لقی داخلی نرمال؛ اغلب با حروف L، M، H یا P همراه است. |
| CX | نشان‌دهنده میزان فاصله لقی نسبت به حد نرمال (اعداد 1 تا 5). |
| C6/C7 | بیانگر تولید صدای کمتر از نرمال؛ در برخی موارد به ترتیب با Q6 و Q5 جایگزین شدهاند. |
| CXX | تعیین‌کننده میزان تلورانس بیرینگ بر حسب عدد درج شده در کنار آن. |
جدول ۲: پسوندهای گروه D تا F
| پسوند | توضیحات |
|---|---|
| D | پسوند مربوط به اصلاحات اولیه بیرینگ؛ در برخی مواقع نشان‌دهنده تغییرات در طراحی داخلی یا بیرونی است. |
| DB | برای بیرینگهای نصب‌شده به صورت پشت به پشت؛ حروف بعد از DB بار اولیه یا لقی محوری را مشخص میکنند (A, B, C و همچنین CA, CB, CC). |
| DF | نشان‌دهنده میزان لقی محوری یا بار اولیه بیرینگهای نصب روبرو. |
| DT | بیرینگهای نصب‌شده به صورت پشت سر هم؛ میزان لقی محوری یا بار اولیه را تعیین می‌کند. |
| DG | برای نصب‌های روبرو یا پشت به پشت؛ اطلاعات تکمیلی در مورد لقی ارائه می‌دهد. |
| DH | بیرینگ کف‌گرد یک‌طرفه با واشرهای محافظ. |
| DP | اندازه قطر سوراخ داخلی واشر طبق استاندارد. |
| DR | بیرینگهای نصب‌شده برای توزیع یکنواخت بار. |
| DV | طراحی شیارهای بیرونی به‌منظور جا زدن کاسه نمدها. |
| D8 | نبود شیار برای جا زدن کاسه نمدها. |
| E | اصلاحات طراحی اولیه بیرینگ؛ معنای E بسته به نوع و سری بیرینگ متفاوت است. |
| EC | بیرینگ استوانه‌ای تک‌ردیفه با قابلیت تحمل بار محوری زیاد و غلتک‌های بزرگتر. |
| E6206 | بیرینگ شیار عمیق با ساچمه‌های بزرگتر از اندازه معمول. |
| NUP314E | بیرینگ استوانه‌ای با تعداد و اندازه غلتک‌های بیشتر نسبت به طراحی اولیه. |
| E29320 | بیرینگ بشکه‌ای کف‌گرد با غلتک‌های بزرگتر. |
| F | پسوندهای مربوط به قفسه؛ اطلاعاتی درباره جنس و روش ساخت قفسه بیرینگ ارائه می‌دهد. |
| FA | قفسه متمرکز بر روی حلقه بیرونی. |
| FB | قفسه متمرکز بر روی حلقه داخلی. |
| FE | قفسه از جنس فولاد ماشینکاری‌شده فسفاته. |
| FMA | رولبرینگ سوزنی با قفسه فولادی ماشینکاری‌شده. |
| FP | قفسه از جنس فولاد ماشینکاری‌شده یا چدن گرافیتی با جای ساچمه برقوکاری‌شده. |
| 2F/2FF | بیرینگهای ایگرگ با فلنجر توپر یا توخالی در دو طرف. |
جدول ۳: پسوندهای گروه G تا J
| پسوند | توضیحات |
|---|---|
| G | بیرینگ تماس زاویه‌ای یک‌ردیفه برای نصب دوتایی (روبرو، پشت به پشت یا پشت سر هم). |
| GA | بیرینگ با بار اولیه کمتر در نصب دوتایی. |
| GB | بیرینگ با بار اولیه بیشتر نسبت به GA. |
| GC | بیرینگ با بار اولیه بیشتر نسبت به GB. |
| GP | رولبرینگ سوزنی با طراحی کنترل‌کننده تولید صدا. |
| H | پسوندهای مربوط به سختکاری یا کاهش تلورانس؛ میزان دقیق تلورانس به صورت um بیان می‌شود. |
| HA | نشان‌دهنده وجود اجزای خاص در سختکاری بیرینگ (0: کل، 1: حلقه داخلی و بیرونی، 2: فقط بیرونی، 3: فقط داخلی و ...). |
| HB | بیرینگ‌هایی که کل آنها بینایت شدهاند؛ جزئیات بر اساس اعداد HA مشخص می‌شود. |
| HE | بیرینگهای تولید شده از فولاد ذوب مجدد در خلاء. |
| HM | بیرینگ‌هایی که به صورت ماتنزینی سختکاری شدهاند. |
| HT | بیرینگهای پرشده با گریس برای دماهای بالا؛ با دو رقم مشخص‌کننده جزئیات گریس. |
| HU/HV | بیرینگهای ساخته شده از فولاد ضدزنگ؛ تشخیص اجزاء با اعداد HA. |
| J | پسوندهای مربوط به مواد طراحی قفسه؛ نشان‌دهنده ویژگیهای متفاوت قفسه (مثلاً J، JA، JBCS، JBS، JE، JR، JW). |
جدول ۴: پسوندهای گروه K تا P
| پسوند | توضیحات |
|---|---|
| K | نشانه‌دهنده حلقه داخلی مخروطی با شیب 1:12؛ در برخی موارد با اعداد اضافه مانند K30 (شیب 1:30). |
| L | پسوندهای مربوط به قفسه‌های آلیاژی سبک؛ L (عمومی)، LA (تمرکز روی بیرونی)، LB (تمرکز روی داخلی) و LHT (با مشخصات دمایی). |
| LO | استفاده از روغن با ویسکوزیته پایین در بیرینگ. |
| LP | قفسه ماشینکاری‌شده از جنس آلیاژهای سبک با روش مته‌کاری یا برقوکاری. |
| LPS | قفسه ماشینکاری‌شده با وجود شیارهای روانکاری روی سطح راهنما. |
| LS | بیرینگ کاسه نمدی با حلقه‌های داخلی و بیرونی. |
| M | پسوندهای مربوط به قفسه‌های برنجی؛ شامل M (عمومی)، MA (تمرکز روی بیرونی)، MAS (با شیارهای مخصوص روانکاری)، MB، MBS، MO (با روغن متوسط)، MP، MPS و MT (با دمای متوسط). |
| N | نشانه‌دهنده وجود خار در حلقه بیرونی؛ NR، N1، N2، N4، N6 جزئیات تثبیت محوری را مشخص میکنند. |
| P | پسوندهای مرتبط با استفاده از مواد پلاستیکی در قفسه؛ شامل P (عمومی)، P1، P2، P3، PR، P4، P4A، P5، P6، PA9 و PA9B (مربوط به دقت ابعادی و چرخشی). |
جدول ۵: پسوندهای گروه Q تا Z
| پسوند | توضیحات |
|---|---|
| Q | مربوط به بیرینگهای نصب‌شده به‌صورت جفت؛ شامل QBC، QBT، QFC، QFT و همچنین Q05 و Q06 برای بیان ارتعاش پایین (یا جایگزین C7 و C6)؛ همچنین Q5 و Q6. |
| R | پسوندهای مربوط به طراحی بیرینگ از نظر مواد؛ مانند R (لبه یکپارچه)، RS (آببندی با کاسه نمد از جنس پلی اورتان یا لاستیک مصنوعی)، RS1، RS2، 2RS، RSH، 2RSH، RZ، 2RZ و XRXX (با اعداد مشخص‌کننده تغییرات طراحی داخلی). |
| S | مربوط به پایداری ابعاد؛ مانند SM (بیرینگ سوزنی با گریس)، SORT (تلورانس قطر غلتک) و SP (دقت مخصوص). |
| T | پسوندهای مرتبط با جنس قفسه و نحوه نصب بیرینگ؛ مانند T (عمومی)، TA (تمرکز روی بیرینگ بیرونی)، TB (تمرکز روی بیرینگ داخلی)، TBT، TFT، TG، TH، TN، TR، TT و TXX. |
| U | برای بیرینگهای خودتنظیم یا ایگرگ؛ مانند U، UP (دقت بالا) و UPG (بیرینگ با دقت فوق‌العاده بالا). |
| V | مربوط به بیرینگهای بدون قفسه یا با تغییرات ابعادی خاص؛ مانند V، VGA، VXX، VA، VB، VE، VQ، VS و VT. |
| W | نشان‌دهنده بیرینگ‌هایی با تغییرات در طراحی قفسه یا سوراخ‌های روانکاری؛ مانند W، WM، WXX. |
| X | بیرینگ‌هایی با تغییرات ابعادی برای تطبیق با استاندارد ایزو. |
| Y | بیرینگ‌هایی با قفسه برنجی پرسی. |
| Z | پسوندهایی که به آببندی و حفاظ بیرینگ اشاره دارند؛ مانند Z، 2Z، ZN، ZNR، ZNB، ZNBR، ZW و همچنین ZZ برای حفاظ فلزی در هر دو طرف. |
نتیجه‌گیری
شماره فنی بلبرینگ‌ها و رولبرینگ‌ها معمولاً از ترکیب پیشوندها و پسوندها تشکیل شده است که هر یک بیانگر مشخصات دقیقی از بیرینگ هستند. با تحلیل این کدها می‌توان به اطلاعاتی مانند نوع بیرینگ، ابعاد، جنس مواد، میزان تلرانس و دیگر ویژگیهای فنی آن دست یافت. در واقع پسوندها کلیدی برای شناسایی ویژگیهای بیرینگ پسوندهای اختصاصی بیرینگها، جزئیات مهمی را درباره طراحی و کاربردشان آشکار میکنند. برای مثال:
نوع آببندی: حروفی مانند Z (حفاظ فلزی یک طرفه) یا 2RS (رینگ لاستیکی دو طرفه).
کلاس تلرانس: نشانه‌هایی مانند P5 یا P6 که دقت ساخت بیرینگ را مشخص میکنند.
جنس قفسه: نمادهایی مانند TN (قفسه نایلونی) یا J (قفسه فولادی).
فناوری‌های خاص: پسوندهایی مانند C3 (فاصله داخلی بیشتر) یا W33 (شیار روانکاری اضافی) که نشان‌دهنده قابلیت‌های ویژه مانند مقاومت در برابر حرارت یا شرایط کار پیچیده هستند.
آشنایی با این کدها به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می‌کند تا متناسب با نیازهای پروژه (مانند بارگذاری، سرعت چرخش یا دمای کاری)، بیرینگ مناسب را انتخاب کنند. این انتخاب هوشمندانه، عملکرد بهینه دستگاه‌ها و کاهش خطاهای عملیاتی را تضمین می‌نماید.
تأثیر پسوندها بر بهره‌وری صنعتی
انتخاب بیرینگ با پسوندهای صحیح، نقش مستقیمی در افزایش عمر مفید ماشین‌آلات و کاهش هزینه‌های تعمیرات دارد. به عنوان نمونه: بیرینگهای با پسوند C3/C4 برای تجهیزاتی با بارهای ضربه‌ای یا دمای بالا مناسب هستند. پسوند W33 در محیط‌هایی که نیاز به روانکاری مداوم دارند (مانند صنایع فولاد یا سیمان) کاربرد دارد.
مراجعه به کاتالوگ‌های استاندارد (مانند شرکت‌های SKF یا NSK) و درک معنای هر پسوند، امکان انتخاب دقیق بیرینگ را فراهم می‌کند. این دقت نه تنها بازدهی فرایندها را بهبود می‌بخشد، بلکه از توقف ناخواسته خطوط تولید جلوگیری کرده و سودآوری پروژه‌ها را افزایش می‌دهد. با تسلط بر این کدها، مهندسان میتوانند از حداکثر ظرفیت بیرینگها استفاده کنند و راهکارهای مقرون‌به‌صرفه‌تری را در نگهداری تجهیزات پیاده‌سازی نمایند.
پسوندهای بیرینگ چه اطلاعاتی را ارائه میدهند؟
پسوندهای بیرینگ میتوانند اطلاعاتی مانند زاویه تماس، دقت تولید، نوع قفسه، نحوه نصب و ویژگیهای روانکاری یا آببندی بیرینگ را مشخص کنند.
آیا همه برندها از یک سیستم شمارهگذاری و پسوند یکسان استفاده میکنند؟
در کل، پسوندها در استانداردهای بینالمللی رایج هستند، اما ممکن است هر تولیدکننده به دلیل نوآوریهای خاص خود تغییرات جزئی در سیستم شمارهگذاری ایجاد کند.
چگونه می‌توان بهترین بیرینگ متناسب با نیاز خود را انتخاب کرد؟
با بررسی دقیق شماره فنی بیرینگ و تفسیر پسوندها (همراه با مشاوره فنی و استفاده از جداول استاندارد) می‌توان به انتخاب صحیح بیرینگ دست یافت.
آیا اطلاعات ارائهشده در این مقاله برای تمامی انواع بیرینگها کاربرد دارد؟
بیشتر پسوندهای رایج در بیرینگهای استاندارد در این مقاله ذکر شدهاند؛ با این حال، برخی بیرینگهای خاص ممکن است پسوندهای اختصاصی داشته باشند که باید با اطلاعات سازنده مطابقت داده شوند.
فروش پایان یک معامله نیست؛ بلکه آغاز یک تعهد است
شرکت پارس تامین پرشین در سال 1389 با بهره‌گیری از پرسنل مجرب و متخصص در حوزه تامین قطعات مکانیکی و تجهیزات صنعتی تاسیس گردید. این مجموعه به پشتوانه تجربه بالای هیئت مدیره و تلاش بی‌دریغ پرسنل خود توانست خدمات ارزنده‌ای را به صنایع کشور عرضه نماید و با شرکت‌های بزرگ و کوچک صنعتی در بخش‌های دولتی و خصوصی همکاری داشته باشد. شایان ذکر است ارائه مشاوره رایگان و تخصصی در زمان خرید که یکی از خدمات ما می‌باشد می‌تواند یک انتخاب صحیح و مقرون بصرفه را برای شما صنعت‌گران عزیز رقم بزند!
تهران ، خیابان امیرکبیر ، ناظم الاطبا جنوبی ، کوچه کتانه ، پلاک ۳۱ ، واحد ۱
تمامی حقوق مادی و معنوی برای پارس تامین پرشین محفوظ می‌باشد.
طراحی و سئو توسط : نوید بیات
کالاها
دسته بندی ها
- ورود با پیامک
- ورود با رمز
