بیرینگ یاتاقان اس کا اف SNLD 212 یک نوع یاتاقان پلامر بلاک تفکیکشونده (Split Plummer Block) از سریهای SNL 2، 3، 5 و 6 است که برای نصب روی شفتهای افقی طراحی شده است. این بیرینگ شامل یک هوزینگ دو تکه قابل جداسازی و یاتاقان توپی یا غلتکی داخلی است که امکان نصب و بازبینی آسان را فراهم میکند. از نظر صنعتی، این محصول در دسته یاتاقانهای پشتیبانی محوری و شعاعی طبقهبندی میشود و به دلیل طراحی مقاوم و قابلیت تحمل بارهای ترکیبی، در شرایط صنعتی با بارهای متوسط تا سنگین کاربرد دارد. مزیت اصلی آن شامل سهولت نصب و تعویض، کاهش زمان توقف ماشینآلات، مقاومت در برابر لرزش و شوکهای مکانیکی و امکان استفاده در محیطهای صنعتی متنوع است. از نظر عملکردی، این یاتاقان توانایی تحمل بار شعاعی و محوری همزمان، کاهش اصطکاک و روانکاری پایدار را دارد و میتواند در دمای عملیاتی گسترده با کارکرد طولانی مدت عمل کند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای بیرینگ به منظور مشخص کردن ویژگیهای خاص محصول، مانند نوع آببندی، جنس قفسه، تلرانس، یا تنظیم اولیه ارائه میشوند و نقش مهمی در انتخاب صحیح یاتاقان برای کاربردهای صنعتی دارند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| C | قفسه ساخته شده از فولاد پرس شده | افزایش مقاومت مکانیکی و پایداری در بارهای سنگین |
| E | تقویت شده با تحمل بار بیشتر | افزایش ظرفیت باربری شعاعی و محوری |
| P | یاتاقان پیشتنظیمشده | کاهش نیاز به تنظیم اولیه و تضمین روانکاری بهتر |
| K | امکان نصب شفت با دقت بالا | کاهش لرزش و افزایش عمر مفید |
| H | مناسب برای دمای بالا | حفظ عملکرد پایدار در دماهای بالای محیط |
پسوندهای پرکاربرد C و E معمولاً در صنایع سنگین مانند کارخانههای فولاد و تجهیزات انتقال نیرو استفاده میشوند، زیرا نیاز به تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا و مقاومت در برابر شوکهای مکانیکی شدید دارند. این ویژگیها باعث میشود یاتاقان در شرایط صنعتی سخت و محیطهای با لرزش زیاد کارآمد باقی بماند.
کاربردهای رایج
این یاتاقان در انواع تجهیزات صنعتی و ماشینآلات کاربرد دارد. در نوار نقالهها، به دلیل تحمل بار شعاعی و مقاومت در برابر لرزشها استفاده میشود. در الکتروموتورها و ژنراتورها، یاتاقان SNLD 212 به دلیل دقت بالای نصب و روانکاری پایدار برای کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر مفید کاربرد دارد. در صنایع سیمان و فولاد، این بیرینگ به دلیل توان تحمل بارهای ترکیبی و شوکهای مکانیکی در تجهیزات سنگین مانند آسیابها و کمپرسورها استفاده میشود. همچنین در تجهیزات صنایع غذایی و دارویی، به دلیل قابلیت جداسازی هوزینگ و تسهیل در شستشو و نگهداری، کاربرد دارد.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری شامل نگهداشتن بیرینگ در محیط خشک با دمای بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۷۵ درصد است. انبار باید دارای تهویه مناسب باشد و تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. بستهبندی اولیه شامل جعبههای مقاوم و پوششهای محافظ روغنی است و در صورت تمدید دوره انبارش، لازم است موجودی بهطور دورهای چرخانده شود. در صورت باز شدن بستهبندی، فرآیند بازبستهبندی باید با ابزار تمیز و در محیط کنترلشده انجام شود.
شرایط نصب استاندارد شامل همراستایی دقیق شفت و هوزینگ، استفاده از ابزارهای مخصوص نصب، گرم کردن کنترلشده بیرینگ تا دمای مجاز پیش از نصب، و ممنوعیت وارد کردن ضربه مستقیم است. روانکاری اولیه باید با گریس یا روغن مطابق کلاس ویسکوزیته توصیه شده و دمای عملکرد بیرینگ انجام شود و بررسی دورهای روانکار برای آلودگی و تغییر خواص الزامی است. پس از نصب، لقی شعاعی و محوری اندازهگیری شده و هر گونه نویز یا ارتعاش غیرعادی ثبت میشود. بازبینیهای برنامهریزیشده بر اساس معیارهای سازنده و استانداردهای صنعتی انجام میشود و حد سایش مجاز برای تصمیمگیری درباره تعویض مشخص شده است.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب این بیرینگ روی شفت معمولاً به گونهای انتخاب میشود که رینگ داخلی بتواند با کمی حرکت محوری و شعاعی در محدوده مجاز عمل کند، به طوری که بار شعاعی و محوری تحمل شود و از گیرپاژ جلوگیری شود. تلورانس هوزینگ نسبت به سطح نصب نیز باید متناسب با بارهای ترکیبی و شرایط شوک طراحی شود تا هیچ تنشی به هوزینگ وارد نشود. نوع چرخش رینگ داخلی در انتخاب فیت مؤثر است، زیرا چرخش کامل یا جزئی رینگ بر انتقال بار و حرارت اثر میگذارد.
دمای عملیاتی نقش مهمی در انتخاب تلورانس دارد و انبساط حرارتی باید در نظر گرفته شود. روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس، گرم کردن کنترلشده بیرینگ و سرد کردن هوزینگ است و هرگونه ضربه مستقیم ممنوع است. رواداری محوری در زمان نصب باید با دقت رعایت شود تا لقی کافی ایجاد شود و رواداری شعاعی نهایی پس از نصب با معیارهای سازنده همخوانی داشته باشد تا عملکرد روان و بدون اصطکاک تضمین شود.
صنایع استفادهکننده
بیرینگ SNLD 212 در صنایع متنوع کاربرد دارد و انتخاب مناسب آن برای افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری اهمیت دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع فولاد | تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا، مقاومت در برابر شوک |
| صنایع سیمان | کارکرد در شرایط گرد و غبار و لرزش شدید |
| صنایع غذایی و دارویی | سهولت جداسازی و شستشو، نگهداری آسان |
| تولید انرژی و نیروگاهها | قابلیت تحمل بارهای ترکیبی و شوک مکانیکی |
| ماشینآلات نوار نقاله | کاهش اصطکاک و دوام بالا در بارهای مداوم |
کاربران میتوانند تجربیات و اطلاعات تکمیلی درباره کاربردهای خاص یا شرایط ویژه این بیرینگ را به اشتراک گذاشته و موارد کمتر شناختهشده را معرفی کنند تا به توسعه دانش فنی کمک شود.
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
110 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
70 mm
- قطر داخلی
87 mm
- عرض
105 mm


