یاتاقان SKF SNL 524 TURU

یاتاقان اس کا اف SNL 524 TURU یک نوع هوزینگ دو تکه از خانواده پلامر بلاک‌ها است که برای استفاده با بیرینگ‌های غلتشی، به‌ویژه رولربیرینگ‌های بشکه‌ای، طراحی شده است. این محصول به لحاظ ساختاری دارای بدنه چدنی با استحکام بالا بوده و از دو نیمه تشکیل می‌شود که امکان نصب و جداسازی آسان بیرینگ بر روی شفت را فراهم می‌کند. در طبقه‌بندی صنعتی، این مدل در گروه یاتاقان‌های سری SNL قرار می‌گیرد که برای کاربردهای عمومی تا سنگین، با قابلیت عملکرد در سرعت‌ها و بارهای متنوع، شناخته شده‌اند. طراحی آن با درزگیرهای مخصوص و مقاومت مکانیکی مناسب باعث می‌شود که در مقابل آلاینده‌های محیطی و بارهای ضربه‌ای کارایی بالایی داشته باشد. ویژگی‌های عملکردی این یاتاقان شامل توزیع یکنواخت بار، قابلیت روانکاری مؤثر، سادگی تعمیر و نگهداری و سازگاری با طیف وسیعی از شفت‌ها و ابعاد نصب است.

تحلیل پسوندها

پسوندها در کد فنی یاتاقان‌ها به‌عنوان شناسه‌های مهمی برای بیان ویژگی‌های خاص محصول استفاده می‌شوند. این شناسه‌ها اطلاعات دقیقی در مورد نوع آب‌بندی، جنس قطعات، پوشش‌ها یا ساختار ویژه محصول ارائه می‌دهند و نقش مهمی در انتخاب صحیح یاتاقان متناسب با نیاز کاربردی دارند.

در میان این پسوندها، دو مورد «T» و «U» کاربرد گسترده‌تری دارند. پسوند «T» بیشتر در صنایع معدنی و کارخانجات سیمان استفاده می‌شود که گرد و غبار فراوان وجود دارد و نیاز به حفاظت مداوم از رولربیرینگ‌هاست. پسوند «U» عمدتاً در صنایع غذایی و آبزی‌پروری کاربرد دارد که شرایط محیطی مرطوب ایجاب می‌کند آب‌بندی با مقاومت بالا در برابر پاشش آب به کار رود.

کاربردهای رایج

این یاتاقان معمولاً در نوار نقاله‌های صنعتی به دلیل تحمل بارهای شعاعی و محوری زیاد و جای‌گیری آسان استفاده می‌شود. در آسیاب‌های معدنی و سیمان، به دلیل مقاومت بالا در برابر ارتعاش و گرد و غبار، عملکرد پایداری دارد. در تجهیزات فرآوری مواد شیمیایی به‌دلیل سازگاری با آب‌بندهای متنوع و قابلیت روانکاری کارآمد به کار می‌رود. همچنین در صنایع کاغذسازی، برای واحدهای خشک‌کن و پرس که نیاز به هم‌راستایی دقیق و جلوگیری از نفوذ بخار دارند، انتخاب مناسبی است.

نکات نگهداری و نصب

شرایط نگهداری استاندارد این یاتاقان شامل دمای محیط انبار بین 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد، رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد، و تهویه مناسب است. تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی واکنشی یا گرد و غبار فلزی باید به‌طور کامل اجتناب شود. بسته‌بندی اولیه معمولاً شامل لفاف پلاستیکی ضد رطوبت و جعبه مقوایی یا چوبی مقاوم است. در صورت نیاز به تمدید دوره انبارش، یاتاقان باید به‌صورت دوره‌ای چرخانده شود و در صورت باز شدن زودهنگام، مجدداً در محیط خشک و در لفاف ضد زنگ بسته‌بندی گردد.

برای نصب استاندارد، هم‌راستایی دقیق شفت و هوزینگ الزامی است و استفاده از ابزارهای مکانیکی یا هیدرولیکی متناسب با ابعاد توصیه می‌شود. دمای گرم‌کردن برای نصب نباید از 110 درجه سانتی‌گراد بیشتر شود. وارد آوردن ضربه مستقیم به رینگ‌ها مجاز نیست. روانکار اولیه باید بر اساس کلاس ویسکوزیته و دمای کاری دستگاه انتخاب شود و روش روانکاری عموماً به‌صورت گریسی با تناوب بررسی سطح روانکار در بازه زمانی مشخص است. پس از نصب، باید لقی شعاعی و محوری طبق مقادیر نامی بررسی، دمای کاری ثبت و هرگونه لرزش یا صدای غیرعادی به سرعت تشخیص داده شود. دوره‌های بازبینی فنی و تعویض نیز بر اساس دستورالعمل کارخانه‌ساز و معیارهای سایش تعیین می‌گردد.

تلورانس‌های نصب

برای نصب این یاتاقان روی شفت، معمولاً از تلورانس H7 یا H8 جهت جای‌گذاری رینگ داخلی بیرینگ استفاده می‌شود و بر اساس شرایط بارگذاری ممکن است تلورانس فشاری بیشتری مورد نیاز باشد. در نصب داخل هوزینگ، تلورانس G7 یا H7 متداول است که توازن بین پایداری مکانیکی و امکان جداسازی را ایجاد می‌کند. در نظر گرفتن نوع بار (شعاعی خالص یا ترکیبی) اهمیت دارد، زیرا بارهای ضربه‌ای نیازمند تلورانس‌های محکم‌تر هستند. همچنین چرخش یا ثابت بودن رینگ داخلی مستقیماً بر انتخاب فیت اثر دارد؛ در چرخش رینگ داخلی باید از فیت تنگ‌تر استفاده شود.

محدوده دمای عملیاتی از نظر انبساط حرارتی تأثیر قابل ملاحظه بر تلورانس‌ها دارد و باید در طراحی لحاظ شود. روش‌های مجاز مونتاژ شامل پرس مکانیکی، گرم کردن کنترل‌شده یا سرد کردن با نیتروژن مایع است. باید از تلورانس‌هایی که منجر به لقی بیش از حد یا گیرپاژ می‌شوند جلوگیری شود. رواداری‌های محوری باید در محدوده توصیه‌شده سازنده باشد تا جابجایی حرارتی و بارگذاری غیرمتقارن ایجاد نشود. پس از نصب، رواداری شعاعی نهایی باید تأییدگر عملکرد بدون لرزش و دمای پایدار باشد.

صنایع استفاده‌کننده

این نوع یاتاقان به دلیل ترکیب مقاومت مکانیکی، قابلیت نصب آسان و آب‌بندی مؤثر در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد و انتخاب مناسب آن تأثیر مستقیمی بر راندمان و طول عمر تجهیزات خواهد داشت.

انتخاب و توجه به ویژگی‌های خاص این یاتاقان در صنایع مختلف نه تنها عملکرد تجهیزات را بهینه می‌کند بلکه می‌تواند طول عمر سرویس‌دهی را افزایش دهد، به‌ویژه در شرایط محیطی که عوامل مخرب متعدد حضور دارند.