رولبرینگ مخروطی SKF PER.460

رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460 یک نوع بیرینگ دقیق و صنعتی است که برای تحمل بارهای ترکیبی شامل بارهای شعاعی و محوری به صورت همزمان طراحی شده است. در ساختار این بیرینگ از رولرهای مخروطی و سطوح غلتش مخروطی استفاده شده که باعث می‌شود توزیع نیرو به صورت یکنواخت بر روی اجزا اتفاق بیفتد و میزان اصطکاک کاهش یابد. این مدل به دلیل طراحی خاص خود قابلیت تحمل بارهای سنگین را دارد و اغلب در ماشین‌آلات سنگین و سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شود. از نظر ابعادی، رولبرینگ PER.460 بسته به سری تولید ممکن است دارای قطر داخلی و خارجی استاندارد صنعتی مطابق جداول ابعادی اس کا اف باشد و جزء طبقه‌بندی بیرینگ‌های سری سنگین و متوسط محسوب می‌شود. همچنین کیفیت ساخت و دقت تلورانس آن مطابق با استانداردهای بین‌المللی نظیر ISO 492 بوده و قفسه این نوع بیرینگ معمولاً از جنس فولاد مستحکم یا گاهی برنجی با مقاومت بالا تولید می‌شود تا عملکرد بلندمدت و پایدار را تضمین کند. ویژگی شاخص رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460، قابلیت تنظیم آسان لقی محوری حین نصب، تحمل بار محوری از یک طرف و عمر مفید بالاست که باعث می‌شود انتخاب اول کارخانجات سنگین و خطوط انتقال نیرو باشد.

این بیرینگ به دلیل نوع خاص طراحی و ساختار کنس و رولرهای مخروطی، در کاربردهایی که به دریافت بارهای ناگهانی یا ضربه‌ای نیاز دارند بسیار کاربردی است. استفاده از فولاد با کیفیت کلاس بلبرینگ و عملیات حرارتی دقیق در ساخت رولبرینگ‌های اس کا اف PER.460 موجب شده است که این بیرینگ در سرعت‌های متوسط تا بالا، پایداری عملکرد، کاهش لرزش و صدای کم را ارائه دهد. از دیگر مزیت‌های آن، امکان مونتاژ آسان، قابلیت باز شدن کنس‌ها برای نظارت و تعمیرات، و سازگاری با روانکارهای مختلف صنعتی می‌باشد. این مدل علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، از نظر تنوع اندازه، تطبیق‌پذیری با شرایط مختلف، و رعایت استانداردهای صنعتی اروپا و آمریکا در دسته‌بندی بیرینگ‌های حرفه‌ای قرار می‌گیرد.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندها یا مشخصه‌های انتهایی در کد بیرینگ‌ها به منظور توضیح دقیق‌تر در مورد ویژگی‌های خاص یا بهبودشده محصول به کار می‌روند. این پسوندها اطلاعات سودمندی درباره جنس قفسه، دقت ساخت، نوع آب‌بندی، میزان لقی، یا سایر خصوصیات عملکردی بیرینگ را ارائه می‌دهند. استفاده از پسوندها باعث انتخاب دقیق‌تر بیرینگ مناسب برای هر کاربرد می‌شود و نقش مهمی در تضمین کارکرد بهینه و مطمئن ایفا می‌کند.

دو پسوند پرکاربرد J و C3 معمولاً در صنایع سنگین و خطوط انتقال نیرو به کار می‌روند. پسوند J در تجهیزاتی با سرعت یا بار زیاد که نیاز به قفسه مقاوم دارند استفاده می‌شود، در حالی که پسوند C3 مخصوص شرایطی است که دما و بار زیاد وجود دارد و به لقی اضافی برای جلوگیری از گیرپاژ نیاز است.

کاربردهای رایج

رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460 در گیربکس‌های صنعتی، اکسل انواع کامیون، چرخ‌های قطار، خطوط نورد فولاد، ماشین‌آلات راه‌سازی، موتورهای قدرتمند و تجهیزات انتقال قدرت استفاده می‌شود. دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در این کاربردها، توانایی بالای تحمل بارهای ترکیبی، اطمینان از ثبات موقعیت محوری و عمر طولانی آن است. همچنین، قابلیت تنظیم لقی محوری هنگام نصب و مقاومت خوب در برابر بارهای ضربه‌ای، اهمیت این بیرینگ را در چنین ماشین‌آلاتی دوچندان می‌کند.

نکات نگهداری و نصب

در شرایط استاندارد نگهداری، رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460 باید در محیطی با دمای ۰ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد و رطوبت کمتر از ۶۰ درصد نگهداری شود. انبار باید تهویه کافی داشته باشد و بیرینگ نباید در تماس با بخارات اسیدی، مواد شیمیایی خورنده یا گرد و غبار فلزی قرار بگیرد. بسته‌بندی اولیه این بیرینگ معمولاً به شکل وکیوم و با پوشش ضد زنگ ارائه می‌شود. در صورت انبارش طولانی، توصیه می‌شود هر شش ماه یک بار موقعیت بیرینگ‌ها تغییر کند تا از ایجاد لک و تغییر حالت جلوگیری شود و چنانچه بسته‌بندی باز شد، باید مجدداً با گریس صنعتی جدید بازبسته بندی شود و بسته‌بندی کامل انجام گیرد.

برای نصب استاندارد لازم است یاتاقان‌ها و شفت حتما هم‌راستا شوند. تنها از ابزارهای استاندارد پرس یا گرم‌کن القایی ویژه برای مونتاژ استفاده شود و هرگونه وارد آوردن ضربه مستقیم بر بیرینگ یا رینگ‌ها ممنوع است. مجاز است بیرینگ در دمای حداکثر ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم شود و روانکار توصیه شده برای این مدل، گریس با کلاس ویسکوزیته NLGI2 یا روغن صنعتی با ویسکوزیته ISO VG 68 یا بالاتر است. بررسی دوره‌ای روانکار و تعویض در فواصل هر ۱۲ هزار ساعت یا سالی یک بار ضروری است و سطح آلودگی روانکار هم باید طبق استاندارد ISO 4406 کنترل شود. پس از نصب، باید اندازه‌گیری لقی محوری و شعاعی با فیلر‌گیج انجام شود، نویز و ارتعاش غیرعادی پایش گردد و ثبت دمای عملکرد اولیه انجام گرفته و در سوابق نگهداری درج شود. دوره‌های بازبینی طبق استاندارد اس کا اف در شرایط کاربرد صنعتی هر ۱۸ ماه توصیه شده و حد مجاز سایش سطحی طبق مشخصات کارخانه به صورت تجاوز از ۲۰ درصد تلورانس لقی اولیه برای تعویض است.

تلورانس‌های نصب

برای نصب رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460 بر روی شفت، معمولا مطابق استاندارد ISO 286 استفاده از فیت تداخل متوسط تا بالا (k6، m6 یا n6 بسته به میزان بار و شرایط بهره‌برداری) الزامی است تا از هرگونه لغزش یا چرخش رینگ داخلی روی شفت جلوگیری شود. این تلورانس باعث می‌شود رینگ داخلی بدون کمترین لقی، اما بدون آسیب نصب گردد و میزان جاافتادگی یکنواخت باشد. در مناطقی که بار ضربه‌ای یا نوسان شعاعی زیاد است، انتخاب فیت سخت‌تر مانند n6 یا p6 می‌تواند عملکرد بیرینگ را در زمینه جلوگیری از حرکت نسبی افزایش دهد. انطباق بیرینگ در محفظه مطابق با تلورانس H7 یا J7 براساس نوع بار و قطر محفظه انتخاب می‌شود تا رینگ بیرونی پس از نصب بتواند نیاز کنترل لقی شعاعی را پوشش دهد. مهم است که برای بارهای غالب محور و شوک، از فیت آزادتر استفاده نشود تا بیرینگ دچار شل شدن و نویز نشود.

شرایط بارگذاری بیرینگ PE.R460 در انتخاب مناسب تلورانس اهمیت بالایی دارد. اگر رینگ داخلی نسبت به شفت چرخش دارد، فیت تداخل انتخاب می‌شود و برای رینگ بیرونی که ثابت است، انطباق آزادتر مناسب است. اگر هر دو رینگ متحرک هستند یا بار شوکی بالاست، هر دو طرف باید به صورت تداخل انتخاب شوند. افزایش دما بر اثر عملکرد باعث انبساط محوری و شعاعی شفت و محفظه می‌شود، بنابراین باید تاثیر ضرایب انبساط حرارتی مواد محاسبه و تلورانس نصب با درنظر گرفتن این افزایش تنظیم شود. الزاماً باید مونتاژ با ابزار پرس یا حرارتی(در بازه دمای مجاز) صورت گیرد و هرگونه مونتاژ سرد یا ضربه مستقیم غیرمجاز است.

در زمان نصب، کنترل دقیق رواداری محوری با گیج مخصوص الزامی است، رواداری شعاعی پس از نصب باید در محدوده تلورانس استاندارد سری ۰ یا سری ۰۰ مطابق ISO 492 باقی بماند تا از لقی نامناسب یا گیرایی جلوگیری شود. وجود هرگونه لقی یا تغییر بیش از حد استانداردها می‌تواند باعث کاهش عمر کاری، افزایش گرما و آسیب جدی به بیرینگ شود، ضمن آنکه استانداردهای DIN مربوط به کنترل فیت و تلورانس نیز باید رعایت گردد.

صنایع استفاده‌کننده

رولبرینگ مخروطی اس کا اف PER.460 در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می‌گیرد و انتخاب صحیح آن نقش مهمی در عملکرد و دوام تجهیزات صنعتی دارد.