رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF یک بیرینگ صنعتی با ساختار مخروطی و قابلیت تحمل بار ترکیبی است که در کاربردهای سنگین و نیمهسنگین نقش کلیدی ایفا میکند. این بیرینگ از دو ردیف رولر مخروطی تشکیل شده که به صورت دوتایی و با نحوه چیدمان DF، قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت فراهم مینماید. ابعاد معمول این بیرینگ مطابق دستهبندی استاندارد شامل قطر داخلی 70 میلیمتر، قطر خارجی 110 میلیمتر و ارتفاع کلی 62 میلیمتر است که آن را در کلاس بیرینگهای صنعتی متوسط تا سنگین قرار میدهد. ساختار قفسه محکم، مواد استاندارد آلیاژی و پروسههای دقیق تولید موجب افزایش طول عمر، مقاومت در برابر سایش و حفظ دقت حرکتی میشود. این مدل معمولاً در محورهای گردان، گیربکسهای صنعتی، سیستمهای انتقال قدرت و تجهیزاتی که بار با شدت و نوع متغیر دارند استفاده میشود. از جمله ویژگیهای عملکردی میتوان به تحمل بارهای شعاعی بالا، ظرفیت مناسب بار محوری در هر دو جهت و کاهش میزان سایش در کارکرد طولانی مدت اشاره کرد. طراحی خاص این بیرینگ به بهبود پایداری سیستم، کاهش صدای عملکرد و اطمینان از حرکت یکنواخت در شرایط کاری متغیر کمک میکند.
در تولید رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF، دقت در انتخاب جنس، کنترل تلرانسها و آبکاریهای مخصوص سبب بهبود مقاومت این بیرینگ در برابر خوردگی، لرزش و دمای متغیر شده است. این بیرینگ براساس استانداردهای بینالمللی و نیازهای صنعتی رده بندی میشود و به دلیل قابلیت مونتاژ با دقت و تنظیم اولیه آسان، گزینهای مرسوم در تعمیر و نگهداری تجهیزات سنگین و نیمهسنگین محسوب میشود. بهرهگیری از فناوری ساخت روز و گردش روان ساچمهها سبب میشود که فرسایش سطحی و خرابی ناگهانی در این محصول به حداقل برسد. ساختار مقاوم و عملکرد قابل اتکا سبب شده است که این بیرینگ هم در خطوط تولید بزرگ و هم در ماشینآلات تخصصی جایگاهی ویژه داشته باشد و عمر کاری طولانی به همراه هزینه نگهداری پایین را برای مصرفکننده به ارمغان آورد.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهایی که همراه رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF درج میشوند، نمایانگر ویژگیهای فنی خاص، نوع چیدمان، کلاس دقت یا جنس قفسه هستند. این پسوندها برای تطبیق بیرینگ با شرایط کاری خاص، شناسایی مناسبترین مدل برای هر کاربرد و تضمین عملکرد مطلوب در محیطهای متفاوت اهمیت بالایی دارند. جدول زیر رایجترین پسوندهای مرتبط با این مدل را نشان میدهد:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| DF | چیدمان پشت به پشت (Face-to-Face) دو بیرینگ | افزایش تحمل بار محوری در هر دو جهت و بالابردن پایداری محور |
| C3 | لقی داخلی بیش از استاندارد معمول | مناسب برای سرعت بالا یا دمای عملیاتی بالا جهت جبران انبساط حرارتی |
| J | قفسه پرسشده از جنس فولاد | افزایش مقاومت سایشی و تحمل بارهای ضربهای |
| P5 | کلاس دقت بالا (ISO 5) | کاهش میزان لقی شعاعی و محوری، مناسب برای دقت چرخش بیشتر |
| RL | تنظیم آزادانه لقی در نصب | قابلیت تنظیم دقیق لقی براساس نیاز کاربردی |
در بین پسوندهای بالا، پسوندهای DF و C3 به طور ویژه مرسوم هستند. پسوند DF در تجهیزاتی مانند اکسل خودروهای سنگین و جعبهدندههای صنعتی که نیاز به تحمل بار محوری در هر دو جهت و افزایش پایداری محور دارند مورد استفاده قرار میگیرد. پسوند C3 نیز معمولاً در ماشینآلاتی که دمای کاری بالا، سرعت چرخش زیاد یا شرایط انبساط حرارتی وجود دارد (مانند توربینها یا موتورهای صنعتی) استفاده میشود تا از افزایش تنش و کاهش عمر بیرینگ جلوگیری شود.
کاربردهای رایج
رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF اغلب در اکسل خودروهای باری سنگین به کار میرود زیرا تحمل بار شعاعی و محوری بالا را ممکن میسازد و موجب پایداری چرخها در شرایط بودن بار زیاد میشود. در گیربکسهای صنعتی استفاده از این بیرینگ به کاهش لرزش و اطمینان از انتقال یکنواخت قدرت کمک میکند، بهخصوص زمانی که بار ناگهانی وارد شود. در تجهیزات معدنی و راهسازی، استفاده از این مدل بیرینگ پایداری، عمر طولانی و مقاومت در برابر گرد و غبار و آلودگی محیطی را تضمین میکند. همچنین، این بیرینگ در خطوط تولید صنایع فولاد و سیمان برای تحمل بارهای ترکیبی روی شفتهای اصلی دستگاههای خردایش و آسیاب انتخاب میشود تا نیاز به توقفهای مکرر جهت نگهداری را به حداقل برساند.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF شامل نگهداری در محیطی با دمای 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی حداکثر 60 درصد برای جلوگیری از رطوبتگیری سطح و بروز زنگزدگی است. فضای انبار باید تهویه مناسب داشته باشد و از تماس بیرینگ با بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. بستهبندی اولیه بیرینگ باید پلمب و عاری از نفوذ گرد و غبار باشد و در صورت باز شدن زودهنگام، بستهبندی جدید به صورت کامل و ضد رطوبت تجدید شود. برای تمدید دوره انبارش، گردش دورهای موجودی و بازبستهبندی اصولی ضروری است تا کیفیت و عملکرد محصول ثابت باقی بماند.
در فرآیند نصب، رعایت همراستایی محورها و استفاده از ابزار استاندارد مونتاژ مانند پرسهیدرولیکی یا گرمکن القایی الزامی است. دامنه مجاز دمای گرمکردن بیرینگ پیش از نصب حداکثر تا 120 درجه سانتیگراد تعیین شده است. در هنگام نصب از وارد آوردن ضربه مستقیم به سطح رولر یا رینگ خودداری میشود تا از آسیب به اجزا جلوگیری شود. روانکاری اولیه و دورهای باید با گریس یا روغن مطابق کلاس ویسکوزیته و دمای عملکرد مورد توصیه سازنده انجام شود و آلودگی روانکار باید تحت استانداردهای مجاز قرار گیرد. پس از نصب، الزامات ثبت مقدار لقی شعاعی و محوری، کنترل نویز و دمای عملیاتی در مراحل اولیه و ثبت سوابق نگهداری رعایت میشود. دورههای بازبینی، حد سایش مجاز و معیار تعویض بیرینگ طبق دستورالعمل سازنده و استانداردهای صنعتی مانند ISO و DIN باید اعمال گردد تا از بروز خرابی ناگهانی جلوگیری شود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب بیرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF روی شفت مطابق استاندارد ISO 286 و DIN، معمولاً بر اساس نوع بارگذاری و شرایط کار تعیین میشود. برای رینگ داخلی که اغلب با شفت میچرخد، فیت تداخلی متوسط (مانند k6 یا m6) انتخاب میشود تا از لغزش رینگ روی شفت جلوگیری کند و انتقال کامل بار شعاعی و محوری بدون حرکت نسبی فراهم گردد. در صورت وجود بار ضربهای یا تناوبی، انتخاب فیت با تداخلی کمی بالاتر بر اساس الزامات کارکرد صنعتی، پایداری بیرینگ را تضمین میکند.
در نصب بیرینگ در محفظه، نوع فیت معمولاً با تداخل کم یا لغزشی (مانند H7 یا J7 برای رینگ بیرونی) انتخاب میشود تا با توجه به میزان چرخش و جهت بار، هم نصب آسان انجام شود و هم امکان تنظیم لقی مورد نظر فراهم باشد. اگر رینگ بیرونی ثابت باشد و بار متناوب وجود داشته باشد محدودیتهای انطباق، کنترل دقیق تلورانس را ایجاب میکند تا از حرکت نامطلوب رینگ در محفظه و افزایش سایش جلوگیری شود. همچنین رواداریهای نهایی باید پس از نصب بررسی شود تا لقی شعاعی و محوری در محدودههای توصیهشده باشد. تلورانس محوری و شعاعی بهطور معمول بر اساس ISO 492 تعریف و کنترل میشود.
اثرات دما و بار بر تلورانس نصب باید دقیق لحاظ گردد. در دمای عملیاتی بالا و محیطهایی که انبساط حرارتی رخ میدهد، میزان تداخل اولیه باید بهگونهای انتخاب شود که پس از گرمشدن، مقدار تداخل در محدوده امن باقی بماند و احتمال قفلشدن یا افزایش لقی بیش از اندازه وجود نداشته باشد. در مراحل مونتاژ، روشهای مجاز مانند گرمکردن یکنواخت رینگ برای سهولت نصب یا استفاده از پرس برای اعمال نیروی محوری باید رعایت شود. استفاده از روغن هادی مناسب و کنترل دقیق انطباق و فواصل، اهمیت حیاتی در عمر مفید و عملکرد بدون نقص بیرینگ دارد.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ مخروطی اس کا اف 33014/DF در طیف متنوعی از صنایع کلیدی نقش دارد. انتخاب صحیح این بیرینگ در هر صنعت به بهبود عملکرد تجهیزات، افزایش اطمینان تولید و کاهش هزینههای نگهداری کمک میکند. جدول زیر برخی صنایع شاخص را به همراه دلایل فنی استفاده فهرست کرده است.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت حمل و نقل سنگین | مقاومت بالا در برابر بارهای ترکیبی محور اکسل خودرو و تریلی |
| صنعت معدن | تحمل شوکهای شدید، پایداری در محیطهای پرتلاطم |
| صنعت فولاد و سیمان | عمر کارکرد بالا در اکسل و شفت دستگاههای خردایش و آسیاب |
| گیربکسهای صنعتی | تحمل بار متغیر و قابلیت تنظیم دقیق لقی برای اطمینان انتقال نیرو |
| تجهیزات راهسازی | دوام در برابر آلودگی محیطی و کاهش نیاز به توقفهای مکرر |
- قطر داخلی
70 mm
- قطر خارجی
110 mm
- عرض
62 mm
- ابعاد لبه مورب
min.1.5 mm


