رولبرینگ بشکهای اس کا اف مدل 249/1320 CAK30F/W33 یک بیرینگ صنعتی بسیار بزرگ و تخصصی از خانواده رولبرینگهای بشکهای دو ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی بسیار سنگین و همچنین بار محوری در هر دو جهت مناسب میباشد. این بیرینگ دارای ساختار دو ردیفه غلتک بشکهای با قفسه ماشینکاری شده است، به گونهای طراحی شده که ضمن توزیع بار بسیار مناسب بین غلتکها، امکان جبران نابالانسی زاویهای و انحراف شفت تا حدود قابل توجه را فراهم میکند و به همین دلیل در تجهیزات مکانیکی با همراستایی ناقص یا بارگذاری ترکیبی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. قطر داخلی این مدل معمولاً 1320 میلیمتر و قطر خارجی نزدیک به 1700 میلیمتر با ارتفاع تقریبی 375 میلیمتر است و بر مبنای استانداردهای ابعادی DIN و ISO طبقهبندی شده و به عنوان یکی از بزرگترین بیرینگهای صنعتی موجود شناخته میشود.
این بیرینگ تحت نام طبقه رولبرینگهای بشکهای دو ردیفه طراحی شده و با پسوندهای مختلف مشخصات عملکردی آن تعیین میشود. از جمله ویژگیهای عملکردی شاخص این مدل میتوان به ظرفیت باربری بسیار بالا، مقاومت نسبت به شوک و نوسانات بار، قابلیت جبران ناهمراستایی بین شفت و محفظه، و روانکاری آسان اشاره کرد. قفسه ماشینکاری شده فولادی به همراه وجود شیار روانکاری روی رینگ بیرونی، عمر کاری طولانی و قابلیت سرویسدهی مطلوب حتی در شرایط سخت صنعتی را تضمین میکند. این ویژگیها فضایی مناسب برای استفاده این بیرینگ در صنایع سنگین مانند معادن، سیمان، فولاد، دریایی و نیروگاهی ایجاد نموده است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای روی کد فنی رولبرینگهای بشکهای اس کا اف مثل 249/1320 CAK30F/W33 اطلاعات تکمیلی و دقیقی درباره ویژگیهای ساختاری و عملکردی بیرینگ ارائه میدهند که انتخاب درست بر اساس نیازهای فنی را ساده میکند و تضمین مینماید هر مصرفکننده بیرینگ مناسب برای شرایط کاری خود را بدون خطا تهیه کند.
جدول پسوندها:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| CA | قفسه ماشینکاری شده فولادی یا برنجی و طراحی داخلی خاص | مقاومت بالاتر قفسه در برابر خستگی، پایداری باربری و افت کمتر دما |
| K30 | سوراخ مخروطی با شیب 1:30 | تسهیل نصب با بوش و تنظیم دقیقتر لقی داخلی بیرینگ |
| F | قفسه تقویتشده یا با طراحی ویژه صنعتی | افزایش استحکام قفسه و تحمل مطلوبتر بارهای سنگین و ضربهای |
| W33 | وجود شیار روانکاری و سوراخهای معرفی روانکار روی رینگ بیرونی | بهبود سیستم روانکاری، افزایش عمر موثر و جلوگیری از گرم شدن بیرینگ |
پسوند W33 در تجهیزات معدنی، آسیابهای سیمان و صنایع دریایی به دلیل الزامات روانکاری مستمر و کنترل حرارت کاربرد زیادی دارد، چون این ماشینآلات معمولاً با بار بالا و سرعت کند یا متوسط و شرایط گردوغبار و رطوبت زیاد کار میکنند. همچنین پسوند K30 در اکسترودرها، کارخانههای فولاد و تجهیزات نیروگاهی استفاده میشود، زیرا نصب آسان و تنظیم دقیق لقی داخلی برای تعیین تلورانسها و جبران انبساط حرارتی محور، اهمیت بالایی دارد.
کاربردهای رایج
رولبرینگ بشکهای اس کا اف مدل 249/1320 CAK30F/W33 عمدتاً در ماشینآلاتی به کار میرود که نیاز به تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین، همزمان با امکان جبران عدم همراستایی وجود دارد. تجهیزات اصلی شامل خردکنهای عظیم، آسیابهای صنعتی سیمان، درامهای دوار در معادن، پشتیبان شفتهای غولآسا در صنایع فولاد، توربینهای بزرگ نیروگاهی، و سیستمهای انتقال مواد فلهای هستند. دلیل اصلی استفاده از این بیرینگ تحمل پذیری بار بالا، پایداری در شرایط لرزش و شوک، و قابلیت کارکرد بیوقفه با حداقل نیاز به تنظیم مجدد یا توقف میباشد که از تداوم تولید و کاهش هزینههای نگهداری پشتیبانی میکند.
نکات نگهداری و نصب
برای رولبرینگ بشکهای اس کا اف مدل 249/1320 CAK30F/W33 باید شرایط استاندارد نگهداری از جمله دمای محیط بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد، تهویه مناسب و اجتناب کامل از تماس با بخارات اسیدی، مواد خورنده یا گرد و غبار فلزی فراهم شود. این بیرینگ باید در بستهبندی اولیه کارخانه و به صورت افقی یا عمودی روی پالت نگهداری شود، و در صورت باز شدن بستهبندی پیش از نصب، لازم است با لفاف مقاوم در برابر رطوبت و گردوغبار، سریعاً بازبستهبندی شده و تاریخ بازبینی ذخیرهسازی بهروزرسانی گردد. برای موجودیهای بلندمدت، توصیه میشود هر سه ماه، بیرینگ به آرامی چرخانده شود تا روانکاری داخلی توزیع گردد و از رسوب یا فاسد شدن گریس یا روغن جلوگیری شود.
در مرحله نصب، رعایت همراستایی دقیق شفت و محفظه، بهکارگیری ابزارهای مخصوص برای پرس یا گرمکردن بیرینگ تا دمای حداکثر 110 درجه سانتیگراد طبق استاندارد، و خودداری از وارد آوردن ضربه مستقیم یا استفاده از شعله الزامی است. قبل از نصب باید سطوح شفت و محفظه با روغن سبک پاک و روانکاری اولیه براساس کلاس ویسکوزیته توصیهشده توسط اس کا اف (مانند گریس کلاس NLGI 2 یا روغن ISO VG-220 و بالاتر متناسب با شرایط بار و دما) انجام شود. پس از راهاندازی، باید با ابزار دقیق، لقی شعاعی و محوری بررسی شود، ارتعاش و دمای عملکرد پس از اولین ساعات راهاندازی ثبت و در فرمهای نگهداری درج شود. بازبینی دورهای بر حسب شرایط کاری، طبق دستورالعمل اس کا اف هر 2000 تا 4000 ساعت کارکرد انجام میشود و بر پایه حد مجاز سایش غلتک یا قفسه، تصمیم به تعمیر یا تعویض بیرینگ گرفته میشود.
تلورانسهای نصب
انتخاب تلورانس نصب بیرینگ بر روی شفت برای مدل 249/1320 CAK30F/W33 بستگی مستقیم به نوع بار و مود چرخش رینگ داخلی دارد. برای شرایطی که حلقه داخلی همراه شفت دوران میکند و سنگینترین بارها به بیرینگ اعمال میشود، سازندگان توصیه میکنند از فیت تداخلی با محدوده k6 یا m6 برای شفت استفاده شود که دقت آن طبق استاندارد ISO 286 تعیین میشود. این نوع انطباق از هرگونه لغزش یا حرکت نسبی بین حلقه داخلی و شفت در مواقع بارگذاری سنگین یا بارگذاری شوکی جلوگیری میکند و پایداری عملیاتی بیرینگ را حفظ مینماید.
در خصوص تلورانس نصب در محفظه، به ویژه هنگامی که رینگ بیرونی ثابت باشد و بار عمدتاً توسط حلقه داخلی جذب شود، معمولاً از فیت با تلورانس H7 یا J7 برای محفظه بر اساس استانداردهای ISO و DIN استفاده میشود تا بیرینگ در جای خود بدون انتقال تنش یا ایجاد فرو رفتگی غیرمجاز قرار گیرد. انتخاب دقیق فیتها باید با توجه به ضخامت دیواره محفظه و شرایط انبساط حرارتی در دماهای بالا انجام شود، زیرا گاهی لازم است میزان بازی اولیه شعاعی افزایش داده شود تا در اثر گرم شدن، گیرپاژ ایجاد نشود.
دماهای عملیاتی تا 200 درجه سانتیگراد بر لقی و فاصله شعاعی اثرگذار هستند که این موضوع باید هنگام انتخاب کلاس لقی و فیت در نظر گرفته شود و رواداری محوری نیز با دقت و براساس توصیه اس کا اف و استاندارد ISO 492 سنجیده شود. پس از نصب نهایی، اندازهگیری و ثبت لقی شعاعی باقیمانده اهمیت ویژهای دارد، زیرا اگر لقی نهایی از محدوده استاندارد اعلامشده بیرینگ (طبق DIN) کمتر شود، احتمال آسیب یا کاهش عمر بیرینگ بسیار افزایش مییابد. نصب صحیح متضمن استفاده از ابزار پرس یا حرارتی استاندارد است و استفاده از روشهای ضربهای یا مونتاژ دستی مجاز نیست.
صنایع استفادهکننده
این گروه از رولبرینگهای بشکهای به دلیل ابعاد بزرگ، ظرفیت باربری بالا و امکان جبران نابالانسی زاویهای، توسط مجموعه وسیعی از صنایع سنگین و تخصصی مورد استفاده قرار میگیرد. انتخاب بیرینگ دقیق براساس الزامات عملیاتی هر صنعت اهمیت بسیاری دارد و کارایی فرایندهای مکانیکی و عمر مفید تجهیزات را بهینه میسازد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت معدن | تحمل بار شعاعی و ضربهای بسیار بالا در سنگشکنها و درامهای دوار |
| صنعت سیمان | دوام در بارهای ترکیبی و ارتعاشات متعدد آسیابهای بزرگ |
| نیروگاهها | پایداری در سرعتهای پایین و دماهای بالا محورهای ژنراتور و توربین |
| صنایع فولاد و ریختهگری | مقاومت در برابر شوک حرارتی و بارگذاری متناوب خطهای نورد سنگین |
| صنایع دریایی | قابلیت کار پیوسته در شرایط مرطوب و آلودگی و امکان روانکاری مداوم |
| حمل و نقل مواد فلهای | کارکرد اطمینانبخش و عدم نیاز به توقف در پشتیبانی رولیکهای غولآسا |
لازم به ذکر است که این بیرینگ باتوجه به ویژگیها یا پسوندهای مختلف خود، امکان دارد در کاربریها یا صنایع خاص دیگر که در این جدول ذکر نشدهاند نیز مورد بهرهبرداری قرار گیرد. خرسند خواهیم شد اگر مخاطبان یا کاربران متخصص اطلاعات تکمیلی یا تجربیات خود در زمینه کاربردهای کمتر شناختهشده یا ویژه این بیرینگ را به اشتراک بگذارند.
- قطر داخلی
1320 mm
- قطر خارجی
1720 mm
- عرض
400 mm
- قطر شانه
≈1445 mm


