بلبرینگ تماس زاویه ای SKF 70/600 AGMB

بلبرینگ تماس زاویه ای اس کا اف 70/600 AGMB یکی از بزرگ‌ترین و پرظرفیت‌ترین بلبرینگ‌های تماس زاویه ای تک ردیفه ساخت شرکت اس کا اف است که برای عملکرد در شرایط بارگذاری سنگین و دورهای بالا طراحی شده است. این بلبرینگ با زاویه تماس ثابت، طراحی قفسه برنجی ماشین‌کاری‌شده و دقت بالای ساخت، در دسته بلبرینگ‌های دقیق با تلرانس کم قرار می‌گیرد و مطابق با استانداردهای ISO 15 و ISO 492 طبقه‌بندی می‌شود. قطر داخلی 600 میلی‌متر، قطر خارجی 870 میلی‌متر و عرض 118 میلی‌متر از مشخصات ابعادی کلیدی این بیرینگ هستند. ساختار طراحی آن به‌گونه‌ای است که قابلیت تحمل بارهای ترکیبی (محوری و شعاعی) را به‌صورت هم‌زمان و عمدتاً در یک جهت فراهم می‌سازد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود بیرینگ مذکور گزینه‌ای بسیار مناسب برای کاربردهایی با نیاز به دقت، سرعت بالا و ظرفیت بار زیاد باشد.

بلبرینگ اس کا اف 70/600 AGMB با استفاده از فناوری‌های پیشرفته در ماشین‌کاری و عملیات حرارتی، از نظر عملکرد دینامیکی و استاتیکی در رده بالایی قرار دارد. قفسه برنجی آن، علاوه بر مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا، به کاهش نویز و لرزش در عملکرد کمک می‌کند. این بیرینگ برای کار در شرایط دمایی گسترده طراحی شده و توانایی حفظ پایداری ابعادی و عملکرد روان در بازه دمایی -30 تا +150 درجه سانتی‌گراد را دارد. همچنین با توجه به تلرانس‌های دقیق ساخت (کلاس P4)، سطح ارتعاش پایین، دقت گردش بالا و عمر طولانی‌تری نسبت به نمونه‌های معمولی دارد. این ویژگی‌ها در مجموع، آن را به انتخابی مناسب برای تجهیزاتی با الزامات دقیق و حساس تبدیل کرده‌اند.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در کدهای بلبرینگ به منظور مشخص‌کردن ویژگی‌های فنی خاص مانند نوع قفسه، دقت ساخت، کلاس تلرانس، ماده سازنده یا نحوه پیش‌تنظیم استفاده می‌شوند. این پسوندها نقش مهمی در انتخاب درست بیرینگ برای شرایط کاری مختلف دارند، زیرا تغییر هر پسوند می‌تواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد، طول عمر یا کاربرد بیرینگ داشته باشد.

در میان این پسوندها، پسوندهای AGMB و P4 از اهمیت بیشتری برخوردارند. قفسه AGMB به‌دلیل مقاومت مکانیکی بالا، کاهش اصطکاک و پایداری عملکرد در دورهای بالا، به‌طور گسترده در تجهیزات با سرعت بالا مانند توربوماشین‌ها و ماشین‌ابزارهای دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین پسوند P4 در صنایعی مانند ابزارسازی دقیق، ماشین‌ابزار CNC و کاربردهای مرتبط با دقت بالا و ارتعاش کم بسیار حیاتی است.

کاربردهای رایج
بلبرینگ اس کا اف 70/600 AGMB معمولاً در تجهیزاتی استفاده می‌شود که نیاز به دقت عملکرد، سرعت بالا و تحمل بارهای ترکیبی دارند. در توربین‌های گازی و بخار، این بیرینگ به دلیل تحمل بالای گرما و بارهای محوری شدید استفاده می‌شود. در ماشین‌آلات دقیق مانند فرزهای CNC، وجود دقت ساخت P4 و قفسه برنجی AGMB امکان چرخش بدون ارتعاش و دقیق را فراهم می‌کند. همچنین در صنایع فولاد و نورد که بیرینگ‌ها باید بارهای زیاد و سرعت بالا را تحمل کنند، استفاده از این مدل به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و عمر طولانی کاملاً توجیه‌پذیر است.

نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری بلبرینگ اس کا اف 70/600 AGMB شامل نگهداری در محیطی با دمای بین 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد است. باید از تماس بیرینگ با بخارات خورنده، گرد و غبار فلزی و مواد شیمیایی پرهیز شود. تهویه کافی انبار و استفاده از قفسه‌های محافظ توصیه می‌شود. این بلبرینگ‌ها در بسته‌بندی اولیه خود معمولاً در پوشش ضدزنگ و با درپوش محافظ ارائه می‌شوند. در صورت انبارش طولانی‌مدت، لازم است هر 6 ماه یک‌بار وضعیت ظاهری و شرایط بسته‌بندی بازبینی شود. در صورت باز شدن زودهنگام، باید فرآیند بازبسته‌بندی با روغن‌کاری مجدد و استفاده از بسته‌بندی مشابه اولیه انجام گیرد.

برای نصب استاندارد این بیرینگ، باید از ابزارهای مونتاژ دقیق و فاقد ضربه استفاده شود. گرم‌کردن بیرینگ باید به‌صورت کنترل‌شده و تا حداکثر دمای 120 درجه سانتی‌گراد انجام شود. استفاده از شعله مستقیم یا وارد آوردن ضربه به رینگ‌ها اکیداً ممنوع است. روانکاری اولیه باید با روغن معدنی با کلاس ویسکوزیته ISO VG 68 یا 100 و سازگار با دمای عملیاتی انجام شود. در صورت استفاده از گریس، نوع کم‌سایش با پایداری حرارتی بالا و افزودنی ضدسایش توصیه می‌شود. بازبینی روانکار باید در فواصل 300 تا 500 ساعت کاری انجام گیرد. پس از نصب، کنترل دمای عملیاتی در 24 ساعت اول، اندازه‌گیری لقی شعاعی و بررسی ارتعاش یا نویز غیرعادی الزامی است. برای بازبینی‌های دوره‌ای، باید طبق استاندارد ISO 15243 و مستندات سازنده، معیارهای سایش مجاز، زمان تعویض و حداکثر میزان لقی کنترل شوند.

صنایع استفاده‌کننده
بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای بزرگ مانند مدل 70/600 AGMB در صنایع مختلفی به‌کار می‌روند که هر کدام به دلایل فنی خاصی نیازمند این نوع بیرینگ هستند. انتخاب صحیح بیرینگ در هر صنعت نه‌تنها موجب افزایش عمر تجهیز می‌شود بلکه نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تعمیرات و توقف خطوط تولید ایفا می‌کند.

این بیرینگ ممکن است بر اساس ویژگی‌ها یا پسوندهای مختلف آن، در صنایع و کاربردهای دیگری که در اینجا نام برده نشده‌اند نیز مورد استفاده قرار گیرد. در صورت آشنایی با موارد خاص‌تر یا تجربیات فنی مرتبط با این بیرینگ، لطفاً با ما به اشتراک بگذارید.