یاتاقان اس کا اف SAFD 510 نوعی هوزینگ دوتکه از سری پلامر بلاک است که بدون بلبرینگ داخلی عرضه میشود و برای نصب انواع بیرینگهای شعاعی با غلتک یا ساچمه طراحی شده است. ساختار آن شامل بدنه چدنی مقاوم و درپوش بیرونی با طراحی تقسیمشده است که امکان نصب یا بازبینی سریع را فراهم میکند. این یاتاقان بهطور تخصصی در رده هوزینگهای صنعتی سنگین طبقهبندی میشود و برای استفاده در محیطهایی با بارهای شعاعی بالا، لرزش مکانیکی شدید و دمای متوسط تا بالا مناسب است. از مهمترین مزیتهای این مدل میتوان به قابلیت نگهداری آسان، مقاومت مکانیکی بالا، سازگاری با شفتهای استاندارد و قابلیت استفاده در ترکیب با انواع سیستمهای آببندی اشاره کرد. ویژگی عملکردی بارز آن حفظ پایداری موقعیت محور و جلوگیری از نشت روانکار در شرایط کاری پیوسته است.
تحلیل پسوندهای مرتبط
در سری SAFD، پسوندها برای بیان ویژگیهای طراحی، نوع درپوش، جنس مواد و ترکیب آببندی استفاده میشوند. این پسوندها کمک میکنند تا مدل دقیق مناسب کاربرد مورد نظر انتخاب شود. جدول زیر شامل پسوندهای مرتبط با یاتاقان اس کا اف SAFD 510 است:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نشاندهنده مدل با درپوش انتهایی کامل برای آببندی محور | جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و افزایش عمر روانکار |
| D | اشاره به نوع طراحی دوتکه با قابلیت باز شدن سریع بدنه | سهولت در نصب و بازرسی دورهای |
| F | مدل با پایه تقویتشده و رزوههای نصب صنعتی | افزایش مقاومت در برابر بارهای شعاعی بالا |
| T | مجهز به آببندی ترمال مقاوم در برابر دمای متوسط تا بالا | امکان استفاده در صنایع داغ و محیطهای حرارتی |
| Z | طراحی ویژه با هوزینگ بسته مقاوم در برابر رطوبت | حفظ عملکرد پایدار در محیطهای مرطوب و خوردنده |
در این مدل دو پسوند پرکاربرد D و T هستند. پسوند D اغلب در صنایع سنگین مانند سیمان و فولاد کاربرد دارد، زیرا امکان تعویض سریع بیرینگ هنگام توقف کوتاه را فراهم میکند. پسوند T در سیستمهای حرارتی و نوارهای نقاله دمای بالا استفاده میشود که نیازمند حفظ آببندی در برابر انبساط حرارتی است.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAFD 510 معمولاً در ماشینآلات صنعتی شامل نوار نقالهها، خطوط خردایش مواد معدنی، تجهیزات انتقال و دستگاههای فولادسازی استفاده میشود. در نوار نقالهها، طراحی دوتکه این یاتاقان باعث سهولت نصب در محورها با طول زیاد میشود. در ماشینآلات سنگشکن، مقاومت بدنه در برابر لرزش و ضربه باعث پایداری بیشتر بلبرینگ در وضعیت بار سنگین است. همچنین در صنایع فولاد، قابلیت تحمل حرارت بالا و آببندی دقیق باعث افزایش دوام در تماس با ذرات فلزی داغ میشود.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری این یاتاقان، محیط انبار باید دارای دمای بین صفر تا چهل درجه سانتیگراد و رطوبت کمتر از شصت و پنج درصد باشد. تهویه مناسب برای جلوگیری از تجمع بخارات روغن، گرد فلزی یا گازهای خورنده الزامی است. بستهبندی اولیه از نوع چدنی پوشیده با محافظ ضدرطوبت بوده و در صورت برنامه انبارش طولانی، لازم است در فواصل ششماهه بستهها بازبینی و در صورت نیاز بازبستهبندی شوند. چرخش دورهای موجودی نیز برای جلوگیری از تهنشینی گریس حفاظتی توصیه میشود.
در زمان نصب، محور و هوزینگ باید کاملاً همراستا باشند و از ابزارهای مجاز پرس یا گرمکن کنترلشده استفاده شود. دمای مجاز گرمکردن برای قطعات بین شصت تا هشتاد درجه سانتیگراد است و وارد آوردن ضربه مکانیکی مستقیم ممنوع است. روانکار اولیه از نوع گریس با درجه NLGI 2 انتخاب میشود که مقاومت کافی در دمای کاری تا حدود صد و بیست درجه سانتیگراد دارد. کنترل وضعیت پس از نصب شامل اندازهگیری لقی شعاعی، بررسی صدای چرخش و ثبت دمای عملکرد اولیه در سوابق سرویس است. طبق استانداردهای فنی، بازبینی سالیانه برای کنترل حد سایش و اطمینان از آببندی توصیه میشود تا از خرابی ناگهانی جلوگیری گردد.
تلورانسهای نصب
در نصب یاتاقان اس کا اف SAFD 510، تلورانس محور طبق استانداردهای h9 تا h10 در نظر گرفته میشود تا تعادل بین تثبیت دقیق و جلوگیری از گیرپاژ حفظ شود. برای محفظه، تلورانس H7 مناسب است که امکان نصب بدون تنش را فراهم میسازد. در شرایط بار شعاعی، فیت محکمتر بین رینگ داخلی و محور سبب جلوگیری از لغزش سطح تماس میشود. در بارهای محوری یا ترکیبی، انتخاب فیت کمی آزادتر باعث جذب تغییرات حرارتی بدون اعمال تنش اضافی بر رینگ میگردد.
در صورت چرخش رینگ داخلی، انطباق باید با تلرانس فشاری انجام شود تا حرکت لغزشی نداشته باشد. اثر دمای محیط بر انبساط حرارتی شفت معمولاً در محدوده چند دهم میلیمتر است که نیازمند در نظر گرفتن لقی شعاعی کافی میباشد. روشهای نصب شامل پرس کنترلشده یا گرمکردن تدریجی است و استفاده از ضربه مستقیم ممنوع است. رعایت رواداریهای محوری برای جلوگیری از اعمال فشار اضافی بر اورینگها و کنترل لقی نهایی شعاعی مطابق با مقادیر مرجع کارخانه، تضمینکننده عملکرد روان و عمر طولانی مجموعه خواهد بود.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در طیف وسیعی از صنایع استفاده میشود و انتخاب مدل مناسب آن نقش مهمی در کاهش تعمیرات و افزایش دوام تجهیز دارد. جدول زیر نمونههایی از صنایع رایج را نشان میدهد:
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | مقاومت در برابر گرد و غبار و بارهای شعاعی شدید |
| صنعت فولاد | تحمل حرارت بالا و پایداری تحت لرزش مداوم |
| صنعت معدنی | قابلیت نصب آسان در محیطهای مرطوب و خورنده |
| صنعت نوارنقاله | نگهداری روانکار پایدار و مقاومت در برابر آلودگی |
| صنعت غذایی | آببندی کامل و جلوگیری از نفوذ ذرات خارجی |
در صورت وجود کاربردهای خاصتر یا تجربههای فنی در صنایع دیگر، کاربران میتوانند اطلاعات تکمیلی خود را با ما به اشتراک بگذارند تا به مستندسازی دقیقتر موارد عملی کمک شود.
- قطر شفت
42.863 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
90 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
63.5 mm
- عرض
89.694 mm


