این یاتاقان از نوع پلامر بلاک دوتکه با بلبرینگ کروی غلتکی داخل محفظه چدنی مقاوم است و برای نصب بر روی محورهای سنگین و خطوط انتقال با بارهای ترکیبی طراحی شده است. ساختار آن شامل پوستهای سخت با سطح ماشینکاریشده دقیق و بلبرینگی با تلرانس C3 است که قابلیت جذب ارتعاش، اصلاح ناهمراستایی و مقاومت بالا در برابر سایش را دارد. این بیرینگ در طبقه صنعتی یاتاقانهای سنگین با قابلیت تحمل بار شعاعی زیاد و عملکرد پیوسته در شرایط عملیاتی متغیر قرار میگیرد. مزیت اصلی آن، دوام طولانی، روانکاری مطمئن و مقاومت حرارتی مناسب است که باعث کاهش توقفهای کاری و افزایش عمر تجهیز میشود. از نظر عملکردی، این یاتاقان توان حفظ دقت محوری و شعاعی در دماهای بالا را دارد و برای کار در محیطهای صنعتی سنگین با نیاز به قابلیت روغنکاری تکرارشونده مناسب است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در شناسه یاتاقانها معمولاً نشاندهنده ویژگیهای فنی خاص هستند که به شناخت دقیقتر نوع عملکرد و محدودیتهای بیرینگ کمک میکنند. در بیرینگ SAF 2520/C3، این پسوندها بیانگر اصلاحات مهندسی در تلرانس، طراحی محفظه یا نوع روانکاری هستند که به بهبود کارکرد و سازگاری محصول با شرایط عملیاتی متفاوت کمک میکند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| SAF | نشاندهنده نوع پلامر بلاک دو تکه با طراحی صنعتی سنگین برای محورهای بزرگ | افزایش مقاومت در برابر بارهای شعاعی و تسهیل تعمیرات |
| 2520 | معرف اندازه اسمی محور و نوع پوسته سازگار با قطر 100 میلیمتر | تعیین تناسب ابعاد و همخوانی با اندازه محور |
| C3 | بیانگر تلرانس داخلی افزایشیافته برای استفاده در شرایط با دمای بالا یا سرعت زیاد | کاهش خطر گیرپاژ در اثر انبساط حرارتی، افزایش عمر روانکار |
دو پسوند SAF و C3 در این مدل بیشترین کاربرد را دارند. پسوند SAF در صنایع تولید فولاد و تجهیزات نوار نقالههای سنگین بهدلیل نیاز به مقاومت مکانیکی بالا بهکار میرود، در حالیکه پسوند C3 معمولاً در موتورهای صنعتی و سیستمهای چرخش پیوسته کاربرد دارد تا از تثبیت عملکرد در دماهای بالا اطمینان حاصل شود.
کاربردهای رایج
این یاتاقان عمدتاً در ماشینآلات معدنی، آسیابهای سنگ، نوار نقالههای سنگین، فنهای صنعتی بزرگ و توربینهای کمسرعت کاربرد دارد. در خطوطی که بار شعاعی بالا با مقدار محدودی بار محوری وجود دارد، طراحی کروی داخلی این یاتاقان امکان همراستایی خودکار را فراهم میکند. در نوار نقالهها، سازگاری با تنشهای مداوم و سهولت روانکاری مزیت مهم محسوب میشود. در تجهیزات دوار کمسرعت، از تلرانس C3 برای جلوگیری از افزایش دما و افزایش عمر روانکار استفاده میشود.
نکات نگهداری و نصب
شرایط نگهداری این یاتاقان باید در محیط خشک، با دمای بین ۵ تا ۲۵ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد انجام شود. انبار باید دارای تهویه ملایم و بدون تماس با بخارات خورنده یا گرد و غبار فلزی باشد. بستهبندی اولیه معمولاً بهصورت پلاستیک مقاوم در برابر رطوبت و کارتن چندلایه انجام میشود. در صورت انبارش طولانیتر از دوره ششماهه، لازم است موجودی هر سه ماه یکبار چرخش داده شود تا روانکار از حالت سکون خارج گردد. در موارد باز شدن زودهنگام، بازبستهبندی با پوشش ضد رطوبت و نوار درزگیر الزامی است.
در زمان نصب، محور و محفظه باید بدون تاب یا انحنا باشد. استفاده از ابزارهای مکانیکی سبک مانند پرس دستی مجاز است اما ضربه مستقیم بر رینگ ممنوع میباشد. بیرینگ مجاز است در دمای حدود ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد گرم شود تا نصب آسانتر انجام گیرد. روانکار اولیه باید گریس صنعتی بر پایه لیتیوم با ویسکوزیته متوسط باشد که طبق مشخصات سازنده انتخاب میشود. بازبینی روانکار در دورههای سهماهه برای کنترل آلودگی و حفظ فیلم روغن توصیه شده است. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و بررسی صدای چرخش و دمای عملکرد در دورهی اولیه راهاندازی باید انجام شود. در بازبینیهای دورهای، معیار تعویض بیرینگ با توجه به افزایش لرزش، دمای غیرعادی یا مشاهده سایش در سطح داخلی تعیین میگردد و باید بر اساس استانداردهای صنعتی انجام گیرد.
تلورانسهای نصب
در نصب بیرینگ SAF 2520/C3، تلورانس محور معمولاً با انطباق j6 تا k6 تعیین میشود تا در بارهای شعاعی بالا از لغزش احتمالی جلوگیری گردد. در مقابل، تلورانس محفظه با انطباق H7 بر اساس طراحی پوسته چدنی انتخاب میشود تا امکان همراستایی و تنظیم مجدد فراهم شود. در شرایطی که بار ترکیبی (شعاعی و محوری) وجود دارد، باید میزان فشار فیت بهاندازهای باشد که از تمرکز تنش در ناحیه تماس جلوگیری کند. اگر رینگ داخلی در حال چرخش باشد، فیت تنگتر بهمنظور عدم لغزش در دورهای بالا ضروری است، اما چنانچه رینگ خارجی چرخان نباشد، تلورانس بازتر برای سهولت جابجایی مجاز است.
انبساط حرارتی در محدوده ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد میتواند اثر جدی بر لقی شعاعی داشته باشد، لذا انتخاب فیت باید با درنظرگرفتن ضریب انبساط محور انجام شود. مونتاژ مجاز با گرمکردن یکنواخت یا استفاده از پرس هیدرولیک با فشار ثابت انجام میشود. هرگونه انطباق اضافی میتواند به گیرپاژ و افزایش اصطکاک منجر گردد. میزان رواداری شعاعی نهایی پس از نصب باید کنترل گردد؛ مقدار آن معمولاً به حدود چند میکرومتر محدود است تا پایداری ارتعاشی حفظ شود. در فواصل محوری نیز فضاهای آزاد مجاز باید رعایت شود تا بیرینگ در برابر انبساط طبیعی محور بدون ایجاد تنش فشاری عمل کند.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در طیف گستردهای از صنایع سنگین و نیمهسنگین کاربرد دارد و انتخاب صحیح آن نقش مستقیم در دوام تجهیزات دارد. ساختار مقاوم و قابلیت کار در شرایط سخت باعث شده تا در حوزههای زیر پراستفاده باشد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بار شعاعی بالا و دمای عملیاتی زیاد در خطوط نورد |
| صنعت معدن | عملکرد پایدار در محیط دارای گرد و غبار و ارتعاش بالا |
| صنعت سیمان | دوام زیاد در برابر ضربه و بارهای ناپیوسته |
| نیروگاههای برق | کاهش لرزش در محور توربینها و فنهای صنعتی |
| صنایع دریایی | مقاومت در برابر رطوبت و فشار مکانیکی مداوم |
در پایان، از متخصصان و کاربران صنعتی دعوت میشود تجربههای میدانی خود درباره عملکرد این یاتاقان در کاربردهای خاص یا محیطهای غیرمتعارف را در بخش نظرات سایت آریا بیرینگ ثبت کنند تا به تبادل دانش فنی کمک شود.
- قطر شفت
87.313 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
180 mm
- عرض
153.194 mm
- ارتفاع
217.488 mm


