یاتاقان اس کا اف SAF 232 یکی از نمونههای تخصصی از دسته هوزینگهای شکافدار صنعتی است که برای پشتیبانی از شفتهای سنگین و فراهمسازی انتقال یکنواخت نیرو طراحی شده است. این محصول از نوع یاتاقان پلامر بلاک دو تکه محسوب میشود که بدون بیرینگ داخلی عرضه میگردد تا کاربر بتواند بسته به شرایط بار، نوع رولبرینگ مناسب را درون آن نصب کند. ساختار کلی آن شامل بدنه چدنی مقاوم با طراحی دقیق مجاری روغنکاری، واشرهای آببندی چندلایه و پایههای تقویتشده ضد ارتعاش است. در طبقهبندی صنعتی، این یاتاقان در گروه هوزینگهای قابل تعمیر و قابل جداسازی با توان تحمل بارهای شعاعی بالا قرار دارد. از ویژگیهای عملکردی آن میتوان به انطباق دقیق با رولبرینگهای سری 230 و قابلیت نصب سریع بدون تغییر در پیکربندی شفت اشاره کرد. مزیتهای فنی SAF 232 شامل دوام عملیاتی طولانی، کاهش ارتعاش در بارهای پویا و سهولت روانکاری در خطوط تولید سنگین است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
وجود پسوندها در مدلهای مختلف SAF برای تفکیک ویژگیهای طراحی و نوع آببندی، جنس بدنه و شرایط کاری کاربرد دارد و به مهندسین اجازه میدهد تناسب دقیق محصول با محیط کاری را تشخیص دهند. جدول زیر معرفی فنی و اثرگذاری این پسوندها را نشان میدهد:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| D1 | وجود کانال و درگاه ویژه برای روانکاری مرکزی | افزایش یکنواختی روانکار و عمر بالاتر رولبرینگ |
| T | استفاده از پایههای تقویتشده در طراحی هوزینگ | افزایش مقاومت در برابر ارتعاشات مکانیکی |
| R | آببندی لاستیکی دولایه مقاوم در برابر حرارت | کاهش نفوذ گردوغبار و رطوبت |
| G | دارای پوشش رنگ صنعتی ضد خوردگی | افزایش دوام در محیطهای خورنده |
| SA | مدل گرین برای نصب سریع با پیچهای تنظیمی جانبی | ارتقای دقیق همراستایی محور در هنگام مونتاژ |
دو پسوند پرکاربرد R و SA معمولاً در صنایع سیمان و فولاد بهکار میروند؛ پسوند R در خطوط تولید با محیط دارای گرد سنگ و دمای بالا برای جلوگیری از نفوذ ذرات، و پسوند SA در تجهیزات نورد یا آسیابهای سنگین جهت تسهیل نصب و تنظیم دقیق محور با تلرانس پایین استفاده میشود.
کاربردهای رایج
این یاتاقان بیشتر در ماشینآلات سنگین نظیر نوار نقالههای صنعتی، آسیابهای مواد اولیه، پرسهای مکانیکی و سیستمهای انتقال شفتهای بلند کاربرد دارد. در نوار نقالهها تحمل بار شعاعی بالا و مقاومت در برابر ارتعاش مستمر اهمیت دارد که SAF 232 بهدلیل طراحی قفسه پایدار این مورد را پوشش میدهد. در آسیابها، مقاومت بدنه در برابر گرمای محیط و پایداری هوزینگ در سرعت بالا ضروری است. در تجهیزات نورد فلز نیز قابلیت تراز محور و کاهش خطای شعاعی از الزامات است که این مدل بهصورت استاندارد فراهم میسازد.
نکات نگهداری و نصب
شرایط نگهداری استاندارد این یاتاقان شامل حفظ دمای انبار بین منفی ۱۰ تا مثبت ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد است. باید در محیطی با تهویه مناسب و دور از بخارات اسیدی یا گرد فلز نگهداری شود. بستهبندی اولیه شامل پوشش ضدزنگ روغنی و لایه محافظ پلاستیکی است و در صورت نگهداری بیش از ۱۲ ماه، یاتاقان باید چرخش دورهای داشته باشد تا روانکار ثابت نماند. در صورت نیاز به بازبستهبندی، باید از مواد ضد رطوبت و بستهبندی خلأ صنعتی استفاده شود. در فرآیند نصب، همراستایی دقیق محور با تراز لیزری ضروری است. دمای مجاز پیشگرم کردن بخش داخلی بهصورت غیرمستقیم حدود ۸۰ درجه سانتیگراد است و استفاده از چکش یا ضربه مستقیم ممنوع میباشد. روانکار اولیه توصیهشده گریس صنعتی با کلاس NLGI 2 و پایه لیتیم است و باید هر ۲۰۰۰ ساعت کاری کنترل و در صورت آلودگی تعویض شود. بررسی لقی شعاعی و محوری پس از نصب، کنترل ارتعاش اولیه و ثبت دمای عملکرد در دفتر فنی نگهداری الزامی است. بازبینی ادواری هر شش ماه یکبار و بررسی وضعیت واشرهای آببندی و مجاری روغنکاری برای جلوگیری از سایش یا نشت انجام میگیرد.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب یاتاقان اس کا اف SAF 232 روی شفت معمولاً در محدوده j6 تا k6 در نظر گرفته میشود تا فیت مناسب و بدون لغزش ایجاد شود. در محفظه بدنه، تلورانس حفره معمولاً H7 است که موجب قرارگیری دقیق رولبرینگ درون هوزینگ و پایداری حرارتی مطلوب میشود. در بارهای شعاعی بالا یا ترکیبی، افزایش تلورانس تا H8 مجاز است تا فشار تماسی توزیع یکنواختتری داشته باشد. در صورتی که رینگ داخلی رولبرینگ دارای چرخش باشد، فیت محکمتر انتخاب میشود تا از لغزش جلوگیری شود، ولی در موارد ثابت باید با تلورانس آزادتر جهت کاهش تنش موضعی نصب گردد. اثر دما بر انبساط حرارتی بدنه چدنی باعث تغییرات حداکثر تا ۰.۰۲ میلیمتر در قطر هوزینگ میشود که در محاسبات مونتاژ لحاظ میگردد. روشهای مجاز نصب شامل پرس با نیروی یکنواخت یا گرمکردن غیرمستقیم بخش داخلی است و از سرد کردن ناگهانی باید اجتناب شود. رواداری محوری در زمان نصب حدود ۰.۱ تا ۰.۲ میلیمتر و لقی شعاعی نهایی پس از مونتاژ بین ۰.۰۵ تا ۰.۱ میلیمتر است که به روانی چرخش و کاهش احتمال گیرپاژ کمک میکند.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان در طیف گستردهای از صنایع استفاده میشود زیرا ساختار مقاوم و قابلیت نصب سریع آن ویژگیهای مشترک تجهیزات سنگین را پوشش میدهد. جدول زیر بیانگر صنایع اصلی و دلایل فنی استفاده از این مدل است:
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | مقاومت در برابر گرد سنگ و بارهای شعاعی سنگین |
| صنعت فولاد | پایداری حرارتی بدنه در دماهای بالا و تراز دقیق محور |
| صنعت معدن | تحمل ضربههای مکانیکی و قابلیت آببندی قوی |
| صنعت پتروشیمی | مقاومت در برابر بخارات خورنده و روغنهای صنعتی |
| صنعت کاغذ و سلولز | کارکرد روان در خطوط سرعت بالا و کاهش ارتعاش |
از متخصصان و کاربران دعوت میکند تا نظرات و تجربیات فنی خود درباره موارد خاصتر و کاربردهای کمترشناختهشده این مدل را در سایت پارس تامین پرشین درج کنند تا محتوای صنعتی تکمیلتر و دقیقتر ارائه شود.
- قطر شفت
153.988 mm, 177.8 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
290 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
169.875 mm
- عرض
222.25 mm


