یاتاقان اس کا اف SAF 22228 یک مجموعه کامل شامل پوسته پلامر بلاک و بیرینگ کروی غلتکی است که بهطور خاص برای محورهای بزرگ و شرایط بار سنگین طراحی شده است. این یاتاقان از نوع جداشدنی بوده و بر پایه ساختار پوسته دوتکه فولادی مستحکم ساخته میشود. طراحی کلی آن امکان جایگزینی سریع، روانکاری بهینه و تنظیم دقیق محور را فراهم میکند. از نظر طبقهبندی صنعتی، این یاتاقان در گروه یاتاقانهای سری SAF قرار دارد که در صنایع سنگین و تجهیزات با سرعت پایین ولی نیروهای شعاعی و محوری بالا استفاده میشود. مزیت اصلی آن تحمل بارهای ترکیبی، سهولت نصب و عمر طولانی کاری در شرایط محیطی خشن است. ویژگیهای عملکردی آن شامل کاهش ارتعاش، توزیع یکنواخت نیرو، مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و قابلیت هماهنگی با انواع بیرینگهای کروی غلتکی با پسوندهای مختلف مانند W33 یا K است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای درجشده در شماره فنی یاتاقانها برای تعیین ویژگیهای خاص از قبیل نوع آببندی، ابعاد تنظیمی، کلاس لقی یا نوع سوراخ مخروطی کاربرد دارند. این پسوندها به مهندسان و تکنسینها کمک میکنند تا بیرینگ مناسب محیط کاری، بار و دمای عملکرد را بهدرستی انتخاب کنند. در جدول زیر مجموعهای از پسوندهای رایج مرتبط با مدل SAF 22228 قابل مشاهده است:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| K | نشاندهنده سوراخ مخروطی در حلقه داخلی بیرینگ با زاویه استاندارد | افزایش دقت نصب بر محورهای مخروطی و بهبود ثبات شعاعی پس از مونتاژ |
| C3 | بیانگر میزان لقی داخلی بیشتر از مقدار نرمال | مناسب برای سرعتهای بالا یا شرایط حرارتی با تغییر دما زیاد |
| C4 | میزان لقی داخلی بیشتر از C3 برای شرایط بار و حرارت سنگینتر | افزایش قابلیت جذب انبساط حرارتی و جلوگیری از گیرپاژ در بار زیاد |
| W33 | وجود شیار روانکاری و سوراخهای تغذیه گریس بر روی حلقه بیرونی | تسهیل در روانکاری دورهای و کاهش خطر خشکی یا سوختگی روانکار در کار طولانی |
| D | اشاره به قطر افزایشیافته و طراحی تقویتشده بیرینگ | بهبود ظرفیت بار شعاعی و محوری و افزایش طول عمر کاری |
دو پسوند پرکاربرد در این مدل شامل K و W33 هستند. پسوند K معمولاً در کاربردهایی همچون نوار نقالههای سنگین یا آسیابهای معدنی استفاده میشود که نیاز به دقت نصب بالا و توانایی تحمل تغییر موقعیت محوری دارند. پسوند W33 بیشتر در صنایع سیمان و فولاد بهکار میرود، زیرا تسهیل روانکاری مداوم و جلوگیری از خشکی گریس در دمای بالا ضروری است.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 22228 بهطور رایج در ماشینآلات سنگین شامل خطوط نورد، آسیابهای صنعتی، نوار نقالههای بزرگ، و تجهیزات حمل مواد فله استفاده میشود. طراحی کروی غلتکی آن امکان تحمل بارهای شعاعی زیاد را فراهم کرده و در سیستمهایی که هممحوری نسبی بین شفت و پوسته وجود ندارد، بهترین عملکرد را دارد. در تجهیزات با تغییرات دمایی گسترده نیز بهدلیل وجود پسوندهایی مانند C3 یا C4 عملکرد پایدار و بدون تغییر در لقی حفظ میشود.
نکات نگهداری و نصب
در شرایط نگهداری استاندارد، یاتاقان باید در محیطی خشک با دمای بین محدوده مجاز صنعتی و با رطوبت نسبی پایین ذخیره گردد. تهویه محیط انبار باید بهگونهای باشد که بخارات خورنده، ذرات فلزی یا مواد شیمیایی بر سطح پوسته یا رینگها اثر نگذارند. بستهبندی اولیه شامل پوشش چرب محافظ بوده و در صورت انبارش طولانیمدت، تمدید دوره نگهداری باید با بررسی وضعیت روانکار و تغییر چربی محافظ انجام شود. در هنگام بازبستهبندی، اطمینان از پاکیزگی کامل قطعات و جلوگیری از تماس دست با سطح پولیششده بیرینگ الزامی است.
در زمان نصب، رعایت همراستایی دقیق محور و پوسته ضروری است. ابزارهای مجاز شامل پرس هیدرولیکی یا تجهیزات گرمکن القایی میباشند. دمای گرمکردن نباید از حد مجاز صنعتی فراتر رود تا خواص متالورژیکی رینگها تغییر نکند. از ضربه مستقیم بر سطح بیرینگ باید اجتناب شود. روانکاری اولیه طبق مشخصات سازنده با گریس پایه لیتیمی انجام گرفته و دورههای تغییر روانکار بر اساس ساعات کاری تنظیم میشود. بررسی لقی، ارتعاش، صدا و دمای عملکرد پس از نصب باید در قالب برنامه نگهداری ثبت شود. بازبینیهای دورهای براساس حدود سایش مجاز تعیین شده و در صورت عبور از مقادیر استاندارد، تعویض بیرینگ انجام میگیرد.
تلورانسهای نصب
در نصب بیرینگ SAF 22228، تلورانس اتصال شفت به حلقه داخلی معمولاً در محدوده js6 و تلورانس داخلی محفظه در محدوده H7 تعیین میشود. این ترکیب باعث اطمینان از تثبیت موقعیت محوری و شعاعی بدون بروز لقی اولیه میگردد. در شرایط بار شعاعی بالا، میزان انطباق باید بهگونهای انتخاب شود که لغزش موضعی بین شفت و رینگ داخلی ایجاد نشود و در صورتیکه بیرینگ روی محور ثابت ولی پوسته دارای حرکت جزئی باشد، فیت H8 برای پوسته توصیه میشود.
در دماهای بالا، اثر انبساط حرارتی بر شفت و پوسته باعث کاهش لقی مؤثر شعاعی میشود و در صورت استفاده از روش گرمکردن، تغییر قطر باید در محدوده مجاز حفظ شود. در شرایط شوک یا بار ترکیبی، انطباق سیستم باید طوری تنظیم گردد که از گیرپاژ در سرعت بالا جلوگیری شود. تلورانسهای محوری در هنگام مونتاژ معمولاً باید در محدوده استاندارد صنعتی باقی بمانند تا موقعیت بیرینگ نسبت به محور دچار جابجایی اضافی نشود. رعایت لقی شعاعی نهایی پس از نصب از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا بر رفتار ارتعاشی و پایداری حرارتی تأثیر مستقیم دارد.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان در صنایع گوناگون کاربرد دارد و انتخاب صحیح آن نقش مهمی در کاهش استهلاک و افزایش بهرهوری سیستم دارد. در جدول زیر صنایع اصلی مصرفکننده و دلایل فنی استفاده از این مدل آورده شده است:
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری در خطوط نورد و واحدهای انتقال |
| صنعت سیمان | مقاومت حرارتی بالا و کارکرد مطمئن در محیطهای پرگردوغبار |
| صنعت معدن | قابلیت کار در شرایط بار ضربهای و محیطهای آلوده |
| صنعت کاغذ و خمیر | روانکاری آسان و پایداری عملکرد در بارهای متوسط و سرعت بالا |
| صنعت پتروشیمی | مقاومت در برابر خوردگی و دمای متغیر با بار ترکیبی محوری و شعاعی |
بررسی تجربههای صنعتی در زمینههای کمتر شناختهشده مانند خطوط حمل مواد خاص یا سیستمهای اتوماسیون میتواند به تکمیل اطلاعات درباره کاربردهای خاص این مدل کمک کند.
- قطر شفت
140 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
250 mm
- عرض
193.675 mm
- ارتفاع
305.594 mm


