یاتاقان اس کا اف مدل SAF 217 یکی از انواع هوزینگهای جداشونده پلامر بلاک است که بدون بلبرینگ به بازار عرضه میشود و برای نصب بلبرینگهای کروی یا غلتکی طراحی شده است. این یاتاقان از جنس چدن خاکستری با مقاومت مکانیکی بالا ساخته شده و بهگونهای طراحی شده است که تحمل بارهای شعاعی و محوری قابل توجه را در شرایط کاری سنگین ممکن میسازد. ساختار آن شامل دو نیمه بالا و پایین است که مونتاژ و دمونتاژ آسان را فراهم میکند و دقیقاً برای کاربردهای صنعتی با نیاز به تعمیرات سریع و کاهش زمان توقف تجهیز توسعه یافته است. این مدل در طبقهبندی صنعتی هوزینگهای جدانشدنی پلامر بلاک قرار میگیرد و از مزیتهایی مانند سهولت نصب، قابلیت تنظیم دقیق محور شفت، مقاومت بالا در برابر ارتعاش و سایش و سازگاری با سیستمهای روانکاری استاندارد برخوردار است. ویژگی عملکردی بارز این یاتاقان، پایداری حرارتی مناسب و توزیع یکنواخت فشار بر سطح تماس بلبرینگ و هوزینگ است که موجب افزایش عمر مفید مجموعه میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای موجود در یاتاقانهای سری SAF نشاندهنده تغییرات طراحی، نوع آببندی یا جزئیات نصب هستند. این پسوندها به کاربران کمک میکنند تا نسخه مناسبتر را برای شرایط کاری مختلف انتخاب کنند. جدول زیر شامل چند پسوند متداول سری SAF و شرح فنی هرکدام است.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نسخه با درپوش انتهایی برای انتهای بسته شفت | مانع نفوذ گرد و غبار، مناسب برای محیطهای آلوده |
| B | مدل با پایه تقویتشده برای بارهای شعاعی سنگین | افزایش ظرفیت تحمل بار و کاهش خمش پایه |
| C | دارای مسیر روانکاری مرکزی و ناحیه هدایت گریس | تسهیل روانکاری دورهای و کاهش سایش |
| D | مجهز به سیستم آببندی دوبل با رینگ محافظ | عملکرد پایدار در محیطهای مرطوب یا دارای پاشش مایع |
دو پسوند پرکاربرد این مدل یعنی A و D معمولاً در صنایع معدنی و صنایع غذایی استفاده میشوند. نوع A در خطوط نوارنقاله که انتهای محور بسته نیاز دارد کاربرد دارد، در حالی که نوع D برای تجهیزات فرآوری مایع نظیر پمپها یا میکسرهایی که آببندی دوگانه لازم دارند انتخاب میشود.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 217 معمولاً در ماشینآلاتی استفاده میشود که تحت بارهای شعاعی متوسط تا زیاد کار میکنند. از جمله کاربردهای رایج آن میتوان به نقالههای انتقال مواد، آسیابهای صنعتی، واحدهای فن و دمنده، سیستمهای غلتک در صنایع کاغذسازی و تجهیزات استخراج معادن اشاره کرد. دلیل اصلی استفاده از این مدل در این کاربردها، قابلیت بالای آن در جلوگیری از تغییر هممحوری شفت، استحکام بدنه در برابر ارتعاش و تطابق هندسی با طیف وسیعی از بلبرینگهای کروی است.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری این یاتاقان باید در محیط خشک با دمای بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد انجام گیرد. محل انبار باید دارای تهویه مناسب بوده و از تماس مستقیم با بخارهای خورنده، مواد شیمیایی و گرد و غبار فلزی محافظت شود. بستهبندی اولیه شامل پوشش ضد رطوبت و جعبه مقوایی یا چوبی مقاوم در برابر تغییرات دما است. در صورت طولانی شدن دوره انبارش بیش از ۱۲ ماه، بازبینی بستهبندی و استفاده از پوشش ضدزنگ جدید توصیه میشود. چرخش دورهای موجودی و بررسی وضعیت آببندی بیرونی برای جلوگیری از تغییر شکل بدنه لازم است.
در زمان نصب، تراز دقیق محورها باید رعایت شود و استفاده از ابزارهای همراستاکننده مجاز است. فرآیند گرمکردن تا حداکثر دمای ۸۰ درجه سانتیگراد پیش از جا زدن بلبرینگ انجام میشود و از ضربه مستقیم باید اجتناب شود. روانکاری اولیه با گریس صنعتی نوع NLGI 2 انجام میشود و روانکاری دورهای بسته به شرایط بار و سرعت چرخش هر ۶ تا ۱۲ ماه باید تکرار گردد. کنترل وضعیت پس از نصب شامل اندازهگیری لقی شعاعی، بررسی نویز و ارتعاش اولیه در دور پایین و ثبت دمای کاری در بازه ۳۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد است. دورههای بازبینی فنی مطابق استاندارد ۱۰۰۰۰ ساعت کار و حد سایش مجاز بر اساس دستورالعمل سازنده تعیین میشود.
تلورانسهای نصب
در فرآیند نصب یاتاقان اس کا اف SAF 217 باید تلورانس شفت در محدوده k6 تا m6 انتخاب شود تا فشار یکنواختی بین شفت و بلبرینگ برقرار گردد. تلورانس محل قرارگیری در هوزینگ در محدوده H7 تا J6 توصیه میشود تا از لقی بیشازحد یا گیرکردن رینگ جلوگیری شود. در شرایط بار شعاعی بالا، تلورانس شفت کمی فشردهتر انتخاب میشود، در حالی که برای بارهای ترکیبی یا شوکی، انطباق با رواداری متوسط بهتر است. چرخش رینگ داخلی در این مدل وجود ندارد و طراحی فیت بر اساس چرخش شفت بیرونی تنظیم میشود.
با توجه به محدوده دمای عملیاتی ۵ تا ۸۰ درجه سانتیگراد، انبساط حرارتی بدنه و محور باید در محاسبات لحاظ گردد. مونتاژ مجاز به روش فشاری یا گرمکردن است و سردکردن یا ضربه مستقیم موجب تغییر هندسه بدنه میشود. رواداری محوری در زمان نصب ۰.۰۵ تا ۰.۱ میلیمتر و رواداری شعاعی نهایی پس از نصب حدود ۰.۰۲ تا ۰.۰۵ میلیمتر است که نقش حیاتی در جلوگیری از ارتعاش و سایش زودهنگام دارد.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در طیف وسیعی از صنایع به کار میرود و انتخاب صحیح آن برای تضمین عملکرد طولانیمدت تجهیزات حیاتی است. جدول زیر نمونههایی از صنایع مصرفکننده و دلایل استفاده از این مدل را نشان میدهد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | مقاومت بالا در برابر بارهای شعاعی و دمای بالا |
| صنعت کاغذسازی | پایداری در سرعت چرخش بالا و روانکاری آسان |
| صنایع معدنی | تحمل بار سنگین و قابلیت تعمیر سریع |
| صنایع پتروشیمی | مقاومت در برابر بخارات خورنده و دمای متغیر |
| صنایع غذایی | آببندی مطمئن در برابر رطوبت و مواد مایع |
کاربران محترم میتوانند با مراجعه به سایت پارس تأمین پرشین، تجربیات خود را درباره عملکرد این یاتاقان در کاربردهای خاصتر و کمترشناختهشده ثبت کنند تا به توسعه اطلاعات تخصصی این محصول کمک شود.
- قطر شفت
100.013 mm, 80.963 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
150 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
95.25 mm
- عرض
127 mm


