یاتاقان اس کا اف SAF 1309 از نوع یاتاقانهای پلامر بلاک است که بهصورت یک مجموعه کامل شامل پوسته، بلبرینگ و آببند طراحی شده است. این یاتاقان برای تحمل بارهای شعاعی بالا و بارهای محوری متوسط در شرایط کاری سنگین بهکار میرود. طراحی کلی آن شامل پوسته دو تکه چدنی با مقاومت بالا، بلبرینگ خودتراز با قابلیت جبران ناهماهنگیهای جزئی محور و سیستم آببندی مؤثر برای جلوگیری از نفوذ آلودگی است. این مدل در طبقه صنعتی یاتاقانهای قابل نصب با محور افقی قرار دارد. مزیتهای اصلی آن شامل نصب آسان، قابلیت تنظیم، دوام بالا، و کاهش نیاز به تعمیرات مکرر است. عملکرد پایدار تحت شرایط متغیر بار و محیط باعث شده که این محصول در واحدهای فرآوری مواد، حمل مواد و ماشینآلات صنعتی سنگین نقش کلیدی ایفا کند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها برای یاتاقانهای این سری بهمنظور نشان دادن مشخصات فنی خاص مانند نوع آببند، سیستم روانکاری یا طراحی داخلی معرفی میشوند. این شناسهها به مهندسین و کاربران صنعتی کمک میکنند تا متناسب با شرایط عملکردی دستگاه، مدل دقیق را انتخاب کنند. جدول زیر شامل متداولترین پسوندهای مرتبط با این بیرینگ است:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| C | نشاندهنده استفاده از بلبرینگ خودتراز سری 1300 با قفس فولادی | افزایش پایایی و دوام در بارهای نوسانی |
| T | بیانگر استفاده از سیستم آببند لبدار دوگانه در دو سمت یاتاقان | بهبود محافظت در برابر آلودگی و رطوبت محیط |
| H | نشانه همراستایی دقیق محل نشستن شفت در داخل هوزینگ | کاهش ارتعاش و بهبود عملکرد یکنواخت |
| A | نشاندهنده طراحی ویژه برای روانکاری مرکزی از طریق کانالهای هوزینگ | بهینهسازی جریان روانکار و کاهش سایش طولانیمدت |
دو پسوند رایج در این بیرینگ، C و H هستند. پسوند C معمولاً در تجهیزاتی چون کانوایرهای صنعتی یا فنهای بزرگ استفاده میشود، زیرا ساختار خودتراز باعث حفظ موقعیت محور تحت بار متناوب میشود. پسوند H بیشتر در صنایع فولاد یا مواد معدنی کاربرد دارد، جایی که لرزشهای شدید وجود دارد و نیاز به همراستایی دقیق پوسته با محور تولید وجود دارد.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 1309 بیشتر در تجهیزاتی استفاده میشود که بارهای متناوب و تغییرات دمایی در محیط وجود دارد. این شامل دستگاههای زیر است:
| کاربرد | دلیل فنی استفاده |
|---|---|
| نوار نقالههای سنگین | تحمل بار شعاعی بالا و جلوگیری از آسیب ناشی از ناهماهنگی محور |
| آسیابهای صنعتی | قابلیت عملکرد پایدار در مقابل ارتعاش و بارهای متغیر |
| توربینها و فنهای بزرگ صنعتی | حفظ تراز محور و کاهش ارتعاش در چرخش پیوسته |
| ماشینآلات فرآیند سیمان و فولاد | مقاوم بودن در برابر ذرات و دمای بالا |
| دستگاههای حمل مواد پودری و معدنی | عملکرد مطمئن در محیطهای آلوده و مرطوب |
نکات نگهداری و نصب
در نگهداری یاتاقان اس کا اف SAF 1309 باید شرایط محیطی انبار خشک، دارای تهویه کافی و دمای متعادل حفظ شود. رطوبت نباید از حد مجاز توصیهشده سازنده فراتر رود و فضای انبار باید کاملاً دور از بخارات خورنده یا مواد شیمیایی باشد. گرد و غبار فلزی یا آلودگی محیطی در تماس مستقیم با سطح بیرینگ میتواند باعث کاهش عمر کاری شود. بستهبندی اولیه این یاتاقان از نوع بسته محافظتی با پوشش ضد اکسید است که برای دوره انبارش طولانی طراحی شده است. در صورت نیاز به تمدید دوره نگهداری، باید موجودی بهصورت دورهای چرخانده و بستهبندی بازشده با پوشش جدید بازبسته شود.
در نصب این یاتاقان، همراستایی محور شفت و پوسته الزامی است. استفاده از ابزارهای دستی غیرضربهای و حرارت کنترلشده برای نصب مجاز است. گرمکردن بیرینگ باید مطابق استانداردهای سازنده و بهصورت غیرمستقیم انجام شود. روانکاری اولیه با گریس پایه لیتیم از کلاس ویسکوزیته توصیهشده انجام میشود. روانکاری دورهای بسته به زمان کارکرد و دمای محیط تنظیم میشود و باید از آلودگی روانکار جلوگیری شود. پس از نصب، لقی شعاعی و محوری بررسی شده و ارتعاش، نویز و دمای راهاندازی کنترل میشود. ثبت دادههای اندازهگیری و نتایج بازبینی در دفاتر نگهداری توصیه شده توسط سازنده ضروری است. در هنگام سرویس دورهای، استانداردهای صنعتی مربوط به حد مجاز سایش و معیارهای تعویض باید رعایت شوند تا عملکرد ایمن و اقتصادی حفظ گردد.
تلورانسهای نصب
در نصب یاتاقان اس کا اف SAF 1309، تلورانس بین شفت و رینگ داخلی باید با درنظرگرفتن نوع بار و چرخش تنظیم شود. زمانی که رینگ داخلی دوران دارد، فیت نیمهمحکم توصیه میشود تا از لغزش جلوگیری شود. در حالتهای بار شعاعی سنگین و چرخش مداوم، فیت محکمتر موردنظر است. تلورانس نصب رینگ خارجی در محفظه پوسته به گونهای انتخاب میشود که امکان جبران انبساط حرارتی وجود داشته باشد و از تنش داخلی یا تغییر شکل پوسته جلوگیری شود. در بارهای ترکیبی یا شوکی، حفظ رواداریهای محوری اهمیت ویژه دارد تا بیرینگ دچار گیرپاژ یا سایش غیرعادی نشود.
در محدوده دمای کاری بالا، انبساط حرارتی محور بر انتخاب فیت اثر مستقیم دارد؛ به همین دلیل معمولاً از روش گرمکردن برای نصب استفاده میشود. پرس کنترلشده یا نصب با هدایت هیدرولیکی نیز مجاز است به شرط آنکه نیرو بهصورت متقارن وارد شود. لقی شعاعی نهایی پس از نصب باید در محدوده توصیهشده باشد تا عملکرد یاتاقان نرم و بدون تنش باشد. رعایت هماهنگی بین محور، پوسته و بلبرینگ تضمینکننده عملکرد پایدار، بدون ارتعاش و با حداقل افت انرژی است.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در طیف وسیعی از صنایع سنگین، نیمهسنگین و عمومی استفاده میشود. انتخاب مناسب مدل و طراحی داخلی آن نقش مهمی در افزایش عمر مفید و بهرهوری تجهیزات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده |
|---|---|
| صنعت سیمان | مقاومت در برابر بارهای سنگین و محیطهای آلوده |
| صنعت فولاد | تحمل ارتعاشات شدید و محافظت در برابر ذرات جامد |
| صنعت پتروشیمی | عملکرد پایدار در دمای بالا و مقاومت در برابر بخارات خورنده |
| صنعت برق | پایداری مکانیکی برای محورهای چرخان با بار متغیر |
| صنعت حمل مواد | قابلیت تنظیم و روانکاری آسان برای کارکرد مداوم |
کاربران صنعتی و متخصصان میتوانند تجربه خود در استفاده از این یاتاقان را از نظر شرایط خاص محیطی یا نوع بار در سایت به اشتراک بگذارند تا دادههای کاربردی برای تجهیزاتی با شرایط کمترشناختهشده جمعآوری شود.
- قطر شفت
45 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
100 mm
- عرض
107.95 mm
- ارتفاع
134.938 mm


