یاتاقان SKF SAF 026 KAX4.7/16
SKF Split plummer (pillow) block housing without bearing SAF 026 KAX4.7/16

یاتاقان SKF SAF 026 KAX4.7/16
- توضیحات
- مشخصات
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای درجشده در انتهای کد هر یاتاقان اس کا اف، بیانگر ویژگیهای طراحی، انطباق یا نوع اتصال هستند که در فرآیند انتخاب و تطبیق فنی نقش کلیدی دارند. در مدل SAF 026 KAX4.7/16، این پسوندها نشانگر مشخصات پیچیده نصب و ابعاد تطبیقی با شفتهای خاص صنعتی هستند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| K | نوع محور مخروطی با زاویه تطبیقی برای فیت دینامیکی | کاهش خطر لقی اولیه و تسهیل تنظیم موقعیت محوری |
| A | نسخه تکاملیافته با طراحی بهبودیافته محل آببندی | افزایش پایداری در برابر نشت روانکار و آلودگیهای محیطی |
| X4 | پیکربندی تقویتشده پایه برای تحمل بارهای ترکیبی سنگین | جلوگیری از خمش یا ناپایداری در مونتاژهای سنگین |
| 7/16 | قطر رزوه پیچهای اتصال درپوش یا بست جانبی | انطباق دقیق با سیستمهای نصب بر پایه استاندارد آمریکایی ANSI |
دو پسوند مهم و پرکاربرد این مدل یعنی K و X4 معمولاً در تجهیزاتی مورد استفاده قرار میگیرند که نیازمند نصب روی محورهای مخروطی با بارهای شعاعی سنگین هستند، مانند توربینهای صنعتی یا واحدهای نورد فولاد. علت فنی استفاده از این دو پسوند، پایداری بیشتر محل اتصال و مقاومت بالاتر در برابر تغییر شکل در بار کامل است.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 026 KAX4.7/16 معمولاً در سامانههایی مانند نوار نقالههای سنگین، واحدهای تغلیظ مواد معدنی، توربینهای بخار، کمپرسورهای فشار بالا و خطوط تولید فولاد استفاده میشود. دلیل فنی کاربرد آن در این تجهیزات، توان تحمل بار سنگین، قابلیت جداسازی سریع جهت بازبینی و انطباق با شفتهای بزرگ صنعتی است. همچنین به دلیل وجود ساختار دوتکه، این هوزینگ امکان سرویسدهی آسان و دسترسی سریع به رولربیرینگ داخلی را فراهم میکند که در فرآیندهای پیوسته صنعتی اهمیت بالایی دارد.
نکات نگهداری و نصب
در شرایط نگهداری استاندارد، این هوزینگ باید در محیط خشک با دمای بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت کمتر از ۶۰ درصد ذخیره شود. انبار باید تهویه کافی داشته باشد و از تماس با بخارات اسیدی، آمونیاکی، مواد خورنده یا گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. بستهبندی اولیه توسط کارخانه با پوشش محافظ ضد زنگ انجام میشود و در صورت طولانی شدن زمان انبارش، باید هر ۴ ماه یکبار موجودی چرخانده و سطح محصول کنترل شود. در صورتی که بستهبندی زودتر از موعد باز شود، الزام به بازبستهبندی با پوشش پارافین ضد رطوبت وجود دارد تا از اکسیداسیون جلوگیری شود.
در نصب استاندارد، همراستایی محور شفت و پایه باید کاملاً کنترل شود. استفاده از ابزارهای مکانیکی کاملاً تراز شده مانند پریسهای هیدرولیکی مجاز است، اما اعمال ضربه مستقیم به بدنه یا درپوش ممنوع میباشد. پیش از نصب، گرم کردن هوزینگ تا حداکثر ۷۰ درجه سانتیگراد مجاز است تا انبساط حرارتی مطلوب حاصل شود. روانکار اولیه باید گریس صنعتی با کلاس ویسکوزیته NLGI-2 بر پایه لیتیم باشد و هر ۴۰۰۰ ساعت کارکرد بازبینی گردد. دمای عملکرد مجاز تا ۸۰ درجه سانتیگراد است و سطح آلودگی روانکار باید طبق استاندارد ISO 4406 کمتر از سطح 19/17/14 باشد. پس از نصب، لقی شعاعی باید با فیلر اندازهگیری شود و نویز یا ارتعاش غیرعادی کنترل گردد. ثبت دادههای عملکردی در سوابق نگهداری بخش الزامی فرآیند است و در بازبینیهای دورهای هر ۱۲ ماه باید آسیب احتمالی و حد سایش در محل تماس پیچ پایه بررسی شود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب این هوزینگ بر روی شفت باید در محدوده JS9 در نظر گرفته شود که برای اتصالهای مخروطی کلاس متوسط مناسب است. این فیت امکان انتقال گشتاور بالا را فراهم میکند و از لغزش محوری جلوگیری مینماید. در مقابل، تلورانس محل نصب در بدنه پایه باید در محدوده H8 تا H9 اجرا شود تا لقی شعاعی مجاز پس از نصب در بازه ۰.۰۵ تا ۰.۱ میلیمتر حفظ گردد. برای شرایط بارهای ترکیبی و تغییر جهت بار، این تلورانسها باعث کنترل دقیق انبساط حرارتی در محدوده دمایی عملیاتی بین ۵ تا ۸۰ درجه سانتیگراد میشوند.
در مواردی که رینگ داخلی بیرینگ در محور ثابت چرخش ندارد، فیت سبکتر توصیه میشود تا از گیرپاژ ناشی از انبساط جلوگیری گردد. روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس مکانیکی و گرم کردن غیرمستقیم است. شوک حرارتی یا ضربه مجاز نیست. رواداری محوری در زمان نصب باید حدود ۰.۲ میلیمتر باشد تا امکان تنظیم روان روغن در مسیرهای تحت فشار فراهم گردد. نهایتاً رواداری شعاعی نهایی پس از نصب باید با ابزار دقت بالا کنترل شود تا عملکرد نرم و بدون لرزش تضمین گردد.
صنایع استفادهکننده
این نوع هوزینگ در طیف وسیعی از صنایع سنگین کاربرد دارد و انتخاب دقیق آن نقشی تعیینکننده در پایداری عملکرد تجهیزات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بار شعاعی بالا در واحدهای نورد و رولینگ |
| صنعت سیمان | مقاومت در برابر گرد و غبار و ارتعاش مداوم |
| معدن و فرآوری مواد | پایداری مکانیکی در بارهای ضربهای شدید |
| پتروشیمی | قابلیت تحمل دما و فشار بالا در خطوط پمپاژ |
| نیروگاهها | انتقال گشتاور بالا و عمر طولانی در شفتهای بزرگ |
| کاغذ و سلولز | عملکرد بدون لرزش در خطوط پیوسته تولید |
کاربران و مهندسان صنعتی میتوانند در سایت دیدگاههای خود درباره کاربردهای خاصتر این هوزینگ در صنایع کمترشناختهشده را ثبت کنند تا اطلاعات فنی کاملتر در دسترس دیگر کاربران قرار گیرد.
- قطر شفت
112.713 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
200 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
125.425 mm
- عرض
165.1 mm
مشخصات
- قطر شفت
112.713 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
200 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
125.425 mm
- عرض
165.1 mm
- ارتفاع
239.316 mm
- طول
419.1 mm
- عرض سوراخ پیچ اتصال
22.225 mm
- جنس محفظه
Cast iron
- نوع آببند محفظه بیرینگ
Labyrinth
- نوع روانکاری محفظه
Grease/Oil
- پارتنامبر همسان
–
- برند
محصولات SKF
- دسته بندی
یاتاقان

