یاتاقان SKF FNL 516 A + 22216 EK + H 316
یاتاقان اس کا اف FNL 516 A + 22216 EK + H 316 یک ترکیب کامل یاتاقان غلتکی کروی با هوزینگ و لوازم جانبی است که برای تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری در شرایط عملیاتی سخت طراحی شده. این محصول شامل هوزینگ چدنی FNL 516 A، یاتاقان اصلی 22216 EK با رینگ داخلی شیاردار و قفسه برنجی ماشینکاریشده، و حلقه تنگکننده H 316 میشود که بهطور یکپارچه در واحدهای صنعتی طبقهبندی میگردد. ساختار کلی آن امکان نصب آسان روی شفتهای استوانهای را فراهم میکند و با قابلیت جبران عدم همراستایی، عمر طولانی و مقاومت بالا در برابر ارتعاشات، گزینهای ایدهآل برای ماشینآلات صنعتی بهشمار میرود. مزایای کلیدی این یاتاقان شامل دوام بالا، سهولت نگهداری و عملکرد قابل اعتماد در سرعتهای متوسط تا بالا است، در حالی که ویژگیهای عملکردی آن مانند تحمل دمای کاری تا 200 درجه سانتیگراد و ظرفیت بار دینامیک بیش از 170 کیلونیوتن، آن را برای کاربردهای پیوسته مناسب میسازد.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در نامگذاری یاتاقانها نشاندهنده ویژگیهای خاص ساختاری و عملکردی هستند که به کاربران کمک میکنند تا مشخصات دقیق محصول را شناسایی کنند و انتخاب مناسبی برای شرایط کاری خاص داشته باشند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| EK | رینگ داخلی با شیار تنگکننده (Extended inner ring with lubricating holes and annular groove) و قفسه برنجی ماشینکاریشده | افزایش سهولت نصب با حلقه تنگکننده، بهبود توزیع روانکار و مقاومت در برابر بارهای ترکیبی، کاهش لقی محوری و افزایش عمر در شرایط بار سنگین |
| H 316 | حلقه تنگکننده هیدرولیکی (Hydraulic adapter sleeve) با قطر شفت 75 تا 80 میلیمتر | امکان نصب محکم و دقیق روی شفت بدون نیاز به ابزار خاص، جبران عدم همراستایی جزئی و جلوگیری از چرخش رینگ داخلی نسبت به شفت |
پسوندهای EK و H 316 در صنایع سنگین مانند سیمان و معدن، تجهیزات سنگشکن و فنهای صنعتی بزرگ استفاده میشوند، زیرا EK توزیع روانکار را در سرعتهای بالا بهبود میبخشد و H 316 نصب ایمن روی شفتهای ناهموار را تضمین میکند.
کاربردهای رایج
این یاتاقان در ماشینآلات سنگین مانند نوار نقالههای صنعتی بهدلیل ظرفیت بار شعاعی بالا و تحمل ارتعاش استفاده میشود. در فنهای سانتریفیوژ و دمندهها، ساختار کروی آن جبران عدم همراستایی را فراهم میکند. همچنین در تجهیزات معدنی مانند سنگشکنها و آسیابها بهکار میرود، زیرا مقاومت در برابر بارهای شوکمانند و گردوغبار را افزایش میدهد. در ژنراتورها و توربینهای کوچک، عملکرد پایدار تحت بار محوری را تضمین مینماید.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری شامل انبارش در دمای 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت کمتر از 65 درصد در محیط خشک با تهویه مناسب است، بدون تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گردوغبار فلزی. بستهبندی اولیه باید دستنخورده بماند و در صورت باز شدن زودهنگام، بازبستهبندی با مواد ضد رطوبت و برچسبگذاری تاریخ انجام شود؛ چرخش دورهای موجودی برای تمدید دوره انبارش تا 3 سال الزامی است.
در نصب، همراستایی دقیق محورها با تلورانس 0.01 میلیمتر ضروری است و از ابزارهای هیدرولیکی یا گرمکننده القایی برای مونتاژ استفاده شود؛ گرمکردن بیرینگ تا حداکثر 100 درجه سانتیگراد مجاز است و ضربه مستقیم ممنوع میباشد. روانکاری اولیه با گریس لیتیوم پایه با ویسکوزیته ISO VG 220 و دمای عملکرد تا 120 درجه سانتیگراد انجام گیرد؛ روانکاری دورهای هر 4000 ساعت کاری یا بر اساس بار، با بررسی آلودگی مجاز ISO 18/16 و تعویض کامل گریس پیشنهاد میشود. پس از نصب، لقی شعاعی کمتر از 0.05 میلیمتر و محوری کمتر از 0.03 میلیمتر اندازهگیری شود، نویز و ارتعاش اولیه کنترل گردد، دمای کاری پس از 24 ساعت راهاندازی زیر 80 درجه سانتیگراد بماند و تمام دادهها در سوابق ثبت شود. بازبینی هر 12000 ساعت یا بر اساس استاندارد ISO 15243 با معیار سایش حلقهها کمتر از 0.1 میلیمتر و تعویض در صورت لقی بیش از حد مجاز انجام پذیرد.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب بیرینگ روی شفت با حلقه تنگکننده H 316 طبق js5 تا k6 (با رواداری h6 برای شفت 80 میلیمتر) انتخاب میشود تا فیت محکم بدون لقی ایجاد کند، در حالی که برای محفظه هوزینگ FNL 516 A، تلورانس H7 تا J8 مناسب است تا انبساط حرارتی و بارهای شعاعی را جبران نماید. در شرایط بار شعاعی غالب با اجزای محوری یا شوک، فیت تنگتر k6 روی شفت و J8 در محفظه ترجیح داده میشود تا از خزش رینگ جلوگیری شود؛ برای رینگ داخلی چرخان (معمولاً نسبت به شفت ثابت)، فیت انتقالی j6 تا m6 ایدهآل است، اما در صورت عدم چرخش رینگ داخلی، ه7 کافی میباشد. محدوده دمای عملیاتی -30 تا +200 درجه سانتیگراد بر تلورانسها تأثیر گذاشته و انبساط حرارتی شفت (ضریب 12×10^-6 /K) را با افزایش 0.001 میلیمتر در هر درجه در فیت شفت جبران میکند.
روشهای مونتاژ مجاز شامل گرمکردن ایندوکشن تا 80-100 درجه سانتیگراد برای انقباض حلقه خارجی، سردکردن محفظه با نیتروژن مایع یا پرس هیدرولیکی با فشار تدریجی است؛ ضربه مستقیم ممنوع بوده و رواداری محوری نصب حداکثر 0.2 میلیمتر برای کل واحد مجاز است. رواداری شعاعی نهایی پس از نصب باید کمتر از 0.04 میلیمتر باشد تا از گیرپاژ تحت بار ترکیبی جلوگیری شود و لقی بیش از 0.08 میلیمتر منجر به تنظیم مجدد یا تعویض گردد، که این مقادیر بر اساس استاندارد ISO 286 و کاتالوگ سازنده تعیین میشوند.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان بهدلیل ساختار مقاوم و قابلیت تحمل بارهای سنگین، در صنایع متنوعی بهکار میرود و انتخاب درست آن بر اساس شرایط بار و سرعت، دوام تجهیزات را افزایش میدهد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| سیمان و مواد ساختمانی | تحمل بارهای شوکمانند و گردوغبار بالا در آسیابها و نوار نقالهها |
| معدن و استخراج | مقاومت در برابر آلودگی و ارتعاشات شدید در سنگشکنها و بالمیلها |
| تولید برق | جبران عدم همراستایی در ژنراتورها و فنهای خنککننده |
| ماشینآلات نساجی | عملکرد پایدار در سرعتهای متوسط با بار شعاعی در ماشینهای بافندگی |
| صنایع غذایی | دوام در محیطهای مرطوب با هوزینگ چدنی مقاوم در مخلوطکنها |
در صورت تجربه کاربرد در موارد خاص یا صنایع کمتر رایج، به اشتراکگذاری تجربیات فنی میتواند اطلاعات مفیدی برای کاربران دیگر فراهم کند.
- پوسته
FNL 516 A
- بیرینگ
22216 EK
- قطر شفت
70 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
140 mm
