رولبرینگ مخروطی SKF 30206T40/DBC90

SKF Matched tapered roller bearings arranged back-to-back 30206T40/DBC90

بدون امتیاز
0 نقد و بررسی‌ها
ویژگی‌های محصول
جهت استعلام موجودی تماس بگیرید
  • کالای اورجینال
  • قیمت مناسب
  • ارسال سریع

رولبرینگ مخروطی اس کا اف مدل 30206T40/DBC90 یک بیرینگ مخروطی تک ردیفه است که برای تحمل بارهای شعاعی و محوری به طور همزمان به کار می رود و از طراحی داخلی متشکل از دو رینگ، مجموعه غلتک ها و قفسه بهره می برد. این بیرینگ دارای اندازه های استاندارد بوده و عمدتاً در طبقه بندی صنعتی بیرینگ های غلتشی با استحکام و دقت بالا قرار می گیرد. ساختار ویژه این سری، موجب توزیع یکنواخت نیروهای وارده، افزایش طول عمر و کاهش میزان سایش می شود. ابعاد اصلی این بیرینگ به گونه ای انتخاب شده که امکان نصب دقیق و عملکرد روان در فضاهای محدود را فراهم می کند. استفاده از مواد اولیه با کیفیت، ماشین کاری دقیق سطوح و آبکاری ویژه در ساخت این نوع بیرینگ، باعث مقاومت در برابر خستگی و دماهای بالا شده است. این محصول به دلیل ویژگی های عملکردی همچون تحمل زیاد بارهای ترکیبی، ارائه دقت مناسب و قابلیت استفاده در سرعت های متوسط تا بالا، یکی از انتخاب های پرکاربرد در محورهایی است که نیازمند اطمینان عملیاتی هستند.

مزیت اصلی بیرینگ مخروطی اس کا اف مدل 30206T40/DBC90 در همین ساختار خاص و قابلیت پشتیبانی از بارهای مختلف نهفته است که آن را کاربردی و قابل استفاده در طیف گسترده ای از صنایع می کند. ترکیب طراحی مناسب، فناوری ساخت پیشرفته و اعمال کنترل کیفیت دقیق باعث شده این بیرینگ از نظر طول عمر، حجم تعمیر و نگهداری پایین و قابلیت تعویض ساده، جایگاه ویژه ای در پروژه های صنعتی و نیمه سنگین به دست آورد. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و آسیب مکانیکی، برای شرایط کاری سخت و محیط های آلوده نیز کارایی مناسبی دارد.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندهای درج شده در پایان نام هر بیرینگ نقش کلیدی در شناسایی ویژگی های خاص آن بیرینگ دارند و موجب آگاهی بهتر کاربران از نوع ساخت، دقت ماشینی، تنظیم داخلی، نوع روانکاری یا کاربرد ویژه محصول می شوند. بررسی دقیق این پسوندها برای انتخاب درست بیرینگ متناسب با شرایط کاری یا محدودیت های عملیاتی اهمیت بالایی دارد و باعث سهولت جایگزینی یا سفارش قطعات جایگزین می شود.

پسوندتوضیح فنی دقیقتاثیر بر عملکرد بیرینگ
T40اشاره به مقدار پیش تنظیم داخلی (Preload) با مقدار مشخص (معمولاً برحسب نیوتن) داردکنترل لقی داخلی، افزایش دقت چرخش و کاهش نویز
DBC90نشان دهنده جفت شدگی دو بیرینگ با فاصله معین (Double Bearing Combination, 90mm)بهبود تحمل بارهای محوری، افزایش سختی مجموعه و عمر بالا

دو پسوند مهم و پرکاربرد این بیرینگ یعنی T40 و DBC90 در کاربردهایی مانند یونیت چرخ خودروهای سواری و سنگین یا جعبه دنده های صنعتی به کار می روند. پسوند T40 برای کاهش لقی داخلی و افزایش دقت مورد نیاز در محورهای سرعت بالا مناسب است و DBC90 زمانی استفاده می شود که نیاز به استفاده همزمان از دو بیرینگ با فاصله مشخص برای کنترل بارهای محوری در محرک های چندتایی باشد.

کاربردهای رایج

این بیرینگ در محورهای چرخ خودروهای سواری و سنگین استفاده می شود که دلیل فنی آن تحمل هم‌زمان بارهای شعاعی ناشی از وزن خودرو و بارهای محوری هنگام گردش چرخ است. در گیربکس های صنعتی نیز این بیرینگ به خاطر دقت بالا در تنظیم موقعیت محورها و مقاومت در برابر شوک مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در تجهیزات راهسازی و ماشین آلات معدنی، این نوع بیرینگ انتخاب می شود چون قابلیت خوبی برای کار در محیط های آلوده و شرایط کاری سخت دارد. یکی دیگر از موارد استفاده، پمپ های صنعتی و الکتروموتورها است، زیرا این بیرینگ عملکرد قابل اعتماد و نیاز به نگهداری کم دارد.

نکات نگهداری و نصب

برای نگهداری صحیح رولبرینگ مخروطی اس کا اف مدل 30206T40/DBC90 باید بیرینگ در محیط انبار خشک با رطوبت نسبی زیر 60 درصد و دمای 0 تا 40 درجه سانتی گراد نگهداری شود. محیط باید دارای تهویه مناسب بوده و دور از بخارات خورنده، مواد شیمیایی، یا ذرات گرد و غبار فلزی قرار داشته باشد. بسته بندی اولیه بیرینگ عموماً کیسه پلاستیکی مهر و موم شده و جعبه مقوایی با روکشی مقاوم است که باید تا قبل از نصب باز نشود. در صورت باز شدن زودهنگام، استفاده از پوشش حفاظتی و بازبسته بندی مطابق با شرایط اولیه ضروری است. در دوره های انبارش طولانی، توصیه می شود بیرینگ های ذخیره شده به طور دوره ای چرخانده شوند تا از ته نشین شدن روانکار و جلوگیری از خوردگی داخلی اطمینان حاصل شود.

در هنگام نصب، هم‌ترازی دقیق محورها و استفاده از ابزارهای رسمی مانند پرس هیدرولیک یا گرم‌کن تخصصی توصیه شده است. دمای مجاز برای گرم کردن بیرینگ قبل از نصب نباید از 120 درجه سانتی گراد فراتر رود. ضربه مستقیم با پتک یا ابزار فلزی مجاز نیست و باید از روانکار توصیه شده توسط تولیدکننده با کد ویسکوزیته متناسب با شرایط کاری (معمولا گریس با پایه لیتیم یا روغن صنعتی با درجه ISO VG 68 یا 100) استفاده شود. روانکاری اولیه در زمان نصب و بررسی مجدد یا تعویض روانکار در بازه‌های 6 تا 12 ماه طبق شرایط محیطی الزامی است. پس از نصب، کنترل لقی شعاعی و محوری با ابزار اندازه‌گیری، کنترل نویز و ارتعاش غیر عادی، و ثبت نتایج تست کارکرد اولیه تا دمای پایدار، بخش مهم پروتکل نگهداری است. شرایط بازبینی و تعویض معمولا طبق جدول سایش و استانداردهای دوره‌ای تعیین می‌شود که حداکثر میزان سایش شیار یا سطح غلتک ها و طول عمر اسمی توسط سازنده یا طبق استاندارد ISO و DIN تعیین می‌شود.

تلورانس های نصب

در نصب رولبرینگ مخروطی اس کا اف مدل 30206T40/DBC90، انتخاب رواداری برای فیت روی شفت اهمیت بالایی دارد و معمولاً مطابق استاندارد ISO 286 انجام می شود. برای شفت گردان، فیت با تلورانس تداخلی مانند k6 یا m6 انتخاب می شود تا بیرینگ از لغزش روی شفت در هنگام اعمال بار جلوگیری کند. برای شفت غیرگردان، استفاده از رواداری ملایم‌تر یا حتی فیت لقی مانند j5 یا h6 بسته به شرایط بارگذاری و قطر شفت توصیه می شود. صافی سطح نشیمنگاه و همترازی محوری طبق توصیه دیتاشیت باید رعایت شود تا از فشارهای غیرمتعارف جلوگیری شود.

در نصب بیرینگ در محفظه، معمولاً فیت با تلورانس H7 تا J7 برای رینگ بیرونی پیشنهاد می شود تا ضمن سهولت مونتاژ، از حرکت و لقی ناخواسته درون پوسته جلوگیری شود. برای بارهای سنگین شعاعی یا شوک های ناگهانی، انتخاب فیت تداخلی بیشتر اهمیت دارد. اگر حلقه بیرونی ثابت باشد و بار شعاعی یا بار ترکیبی وارد شود، اعمال فیت تداخلی بالاتر توصیه می شود. تاثیر دما حین کار، به ویژه در محورهایی که انبساط حرارتی زیاد است، باید در هنگام انتخاب رواداری لحاظ شود تا از ایجاد لقی بیش از حد یا گیرپاژ پنهان زمان کار جلوگیری شود. انبساط حرارتی محور و پوسته در محدوده بین 20 تا 120 درجه سانتی گراد باید محاسبه شود.

در هنگام مونتاژ، روش های پرس کنترل شده و گرم کردن استاندارد (حداکثر تا 120 درجه) مجازند؛ استفاده از سرد کردن قطعات در نصب های خاص، طبق دستورالعمل شرکت سازنده مجاز است. ضربه مکانیکی مستقیم به رینگ یا غلتک ها سبب آسیب به سطوح تماس و کاهش عمر مفید بیرینگ می شود. میزان لقی نهایی شعاعی و محوری پس از نصب باید طبق استاندارد ISO 492 کنترل شود تا دقت چرخش و طول عمر مجموعه تضمین گردد. همچنین استفاده از ابزار مخصوص برای اندازه گیری و ثبت دقیق لقی بسیار اهمیت دارد و کلیه فرآیندها باید بر اساس راهنمای نصب و استانداردهای DIN و ISO انجام شود تا از بروز مشکلات در بهره برداری پیشگیری شود.

صنایع استفاده کننده

انتخاب بیرینگ مناسب در هر صنعت ارتباط مستقیم با میزان بار، دقت مورد نیاز و شرایط محیطی دارد و تنوع صنایع مصرف کننده باعث شده است این بیرینگ در حوزه های مختلف تولیدی و خدماتی حضور گسترده داشته باشد.

صنعت مصرف کنندهدلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت
خودرو و ماشین‌های سنگینتحمل بار ترکیبی، دقت هم‌ترازی و دوام در محورهای چرخ و دیفرانسیل
صنایع معدنی و راهسازیمقاومت در برابر آلودگی، لرزش و شوک های مکانیکی در ماشین آلات سنگین
گیربکس و انتقال قدرتدقت بالا در هم‌محوری، ظرفیت تحمل بار محوری و شعاعی و جلوگیری از لرزش
ماشین آلات کشاورزینیاز به عمر طولانی، کارایی در محیط های مرطوب و خاکی و تحمل بارهای متناوب
پمپ و موتورهای صنعتیقابلیت تحمل دائم کار، سرویس کم و پایداری عملکرد در دما و دور بالا
تجهیزات فولاد و سیمانپایداری در شرایط دمایی متغیر و تحمل بارهای ضربه‌ای در خطوط تولید سنگین
  • قطر داخلی

    30 mm

  • قطر خارجی

    62 mm

  • عرض

    40 mm

  • عرض حلقه داخلی

    40 mm