رولبرینگ سوزنی SKF NK 50/35

SKF Single row needle roller bearing with machined rings, with flanges, without inner ring NK 50/35

شناسه محصول: SKF Single row needle roller bearing with machined rings, with flanges, without inner ring NK 50/35 دسته‌بندی ها: , , , , , , ,
بدون امتیاز
0 نقد و بررسی‌ها
ویژگی‌های محصول
جهت استعلام موجودی تماس بگیرید
  • کالای اورجینال
  • قیمت مناسب
  • ارسال سریع

رولبرینگ سوزنی اس کا اف مدل NK 50/35 یک نوع بیرینگ غلتکی است که برای تحمل بارهای شعاعی سنگین در فضاهای محدود طراحی شده است. این بیرینگ از ساختار ساده‌ای برخوردار است که شامل یک رینگ خارجی سخت‌کاری‌شده و مجموعه‌ای از سوزن‌های غلتکی فولادی دقیق می‌شود، بدون اینکه رینگ داخلی داشته باشد، بنابراین مستقیماً روی شفت سخت‌کاری‌شده نصب می‌گردد. ابعاد آن شامل قطر داخلی 50 میلی‌متر، قطر خارجی 62 میلی‌متر و عرض 35 میلی‌متر است که آن را در طبقه‌بندی صنعتی بیرینگ‌های سوزنی سبک قرار می‌دهد، مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 1206. این طراحی باعث می‌شود بیرینگ بتواند سرعت‌های چرخشی بالا را تحمل کند و در عین حال اصطکاک کمی داشته باشد، که این ویژگی‌ها آن را برای کاربردهایی با فضای نصب محدود مناسب می‌سازد.

از نقاط قوت این محصول می‌توان به ظرفیت باربری بالای شعاعی اشاره کرد که تا 52 کیلونیوتن بار استاتیک و 36.3 کیلونیوتن بار دینامیک را پوشش می‌دهد، همراه با دوام بالا در برابر سایش به دلیل استفاده از فولاد کروم‌دار با کیفیت. ویژگی‌های عملکردی آن شامل توانایی کار در دماهای عملیاتی از منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی‌گراد است، که این محدوده وسیع آن را برای محیط‌های صنعتی متنوع ایدئال می‌کند. علاوه بر این، ساختار بدون رینگ داخلی نه تنها وزن را کاهش می‌دهد بلکه هزینه‌های تولید و نگهداری را پایین می‌آورد، در حالی که دقت ساخت بالا تضمین‌کننده عملکرد روان و بدون لرزش است.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندها در نام‌گذاری بیرینگ‌های اس کا اف نقش کلیدی دارند و به شناسایی ویژگی‌های خاص مانند جنس قفسه، نوع آب‌بندی یا دقت ساخت کمک می‌کنند. این پسوندها اجازه می‌دهند تا بیرینگ دقیقاً با نیازهای کاربردی تطبیق یابد و عملکرد آن در شرایط خاص بهبود یابد.

پسوندتوضیح فنی دقیقتأثیر بر عملکرد بیرینگ
TNقفسه تزریقی از جنس پلی‌آمید تقویت‌شده با شیشهافزایش مقاومت در برابر حرارت و سرعت‌های بالا، کاهش وزن و بهبود روانکاری خودکار
IS1سوراخ روغن‌کاری در رینگ خارجیتسهیل روانکاری دوره‌ای، کاهش اصطکاک و افزایش عمر در کاربردهای با بار مداوم
Rشیارهای روانکاری در رینگ خارجیبهبود توزیع روانکار، کاهش گرمای تولیدی و مناسب برای محیط‌های با آلودگی متوسط

دو پسوند واقعی و پرکاربرد برای این بیرینگ TN و IS1 هستند. پسوند TN در صنایع خودروسازی مانند گیربکس‌های اتوماتیک استفاده می‌شود، زیرا قفسه پلی‌آمیدی آن مقاومت حرارتی بالایی فراهم می‌کند و در دماهای متغیر عملکرد پایداری دارد. پسوند IS1 در تجهیزات کشاورزی مانند ماشین‌های برداشت محصول کاربرد دارد، چون سوراخ روغن‌کاری آن اجازه می‌دهد روانکاری منظم انجام شود و در محیط‌های گردوغباری، عمر بیرینگ را افزایش دهد.

کاربردهای رایج

این بیرینگ معمولاً در گیربکس‌های صنعتی استفاده می‌شود، زیرا ظرفیت باربری شعاعی بالای آن اجازه می‌دهد بارهای سنگین را بدون نیاز به فضای زیاد تحمل کند و اصطکاک کم آن کارایی انتقال قدرت را افزایش می‌دهد. در پمپ‌های هیدرولیکی نیز رایج است، چون ساختار سوزنی آن برای سرعت‌های چرخشی بالا مناسب است و دوام آن در برابر فشارهای مداوم تضمین‌کننده عملکرد طولانی‌مدت می‌شود. همچنین در ماشین‌آلات نساجی کاربرد دارد، جایی که دقت بالا و وزن کم بیرینگ به کاهش لرزش و افزایش سرعت تولید کمک می‌کند. در تجهیزات پزشکی مانند دستگاه‌های تصویربرداری، این بیرینگ به دلیل عملکرد روان و بدون نویز انتخاب می‌شود تا دقت حرکت را حفظ کند.

نکات نگهداری و نصب

برای نگهداری استاندارد این بیرینگ، باید آن را در محیطی با دمای بین 18 تا 22 درجه سانتی‌گراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد انبار کرد، با تهویه مناسب برای جلوگیری از تراکم رطوبت. تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گرد و غبار فلزی باید کاملاً اجتناب شود تا از خوردگی سطوح غلتکی جلوگیری گردد. بسته‌بندی اولیه باید از نوع کیسه‌های ضد رطوبت و جعبه‌های مقوایی محافظ باشد و در صورت باز شدن زودهنگام، بازبسته‌بندی با مواد مشابه الزامی است؛ همچنین، چرخش دوره‌ای موجودی هر شش ماه یک بار توصیه می‌شود تا از کهنگی جلوگیری شود و دوره انبارش تا دو سال قابل تمدید است مشروط به کنترل شرایط محیطی.

در نصب، هم‌راستایی محورها باید با دقت 0.002 میلی‌متر رعایت شود و ابزارهای مجاز مانند پرس هیدرولیکی یا گرم‌کننده القایی برای مونتاژ استفاده گردد، با محدوده دمایی گرم‌کردن بیرینگ تا حداکثر 120 درجه سانتی‌گراد پیش از نصب. وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع است و روانکار اولیه باید از نوع گریس لیتیومی با کلاس ویسکوزیته ISO VG 68 باشد، با روش پر کردن یک سوم فضای داخلی. روانکاری دوره‌ای هر 500 ساعت کاری یا بر اساس آلودگی مجاز کمتر از 0.05 درصد ذرات خارجی انجام شود. پس از نصب، لقی شعاعی باید بین 0.025 تا 0.050 میلی‌متر اندازه‌گیری شود، نویز و ارتعاش غیرعادی بررسی گردد، دمای عملکرد اولیه در 30 دقیقه اول زیر 70 درجه سانتی‌گراد نگه داشته شود و اطلاعات در سوابق ثبت گردد. برای بازبینی، دوره‌های سالانه بر اساس استاندارد ISO 281 پیشنهاد می‌شود، با حد سایش مجاز 0.1 میلی‌متر روی سوزن‌ها و معیار تعویض بر اساس کاهش ظرفیت بار بیش از 20 درصد.

تلورانس‌های نصب

تلورانس نصب این بیرینگ روی شفت باید بر اساس کلاس h5 یا g6 انتخاب شود تا انطباق مناسب بدون لقی بیش از حد فراهم آید، به ویژه زیرا این مدل بدون رینگ داخلی است و شفت مستقیماً نقش سطح تماس را ایفا می‌کند. در شرایط بار شعاعی سنگین، تلورانس تنگ‌تر مانند h5 توصیه می‌شود تا از لغزش جلوگیری کند، در حالی که برای بارهای محوری یا شوک‌دار، کلاس g6 اجازه انبساط جزئی می‌دهد و تأثیر آن بر انتخاب تلورانس شامل کاهش ریسک گیرپاژ تحت بارهای ترکیبی است. نوع چرخش رینگ داخلی (در اینجا شفت) اگر چرخان باشد، فیت محکم‌تری لازم است تا از سایش جلوگیری شود، مطابق با استاندارد ISO 286.

تلورانس نصب در محفظه باید کلاس H7 یا J6 باشد تا اجازه حرکت محوری محدود بدهد و از فشار بیش از حد روی رینگ خارجی جلوگیری کند. محدوده دمای عملیاتی از منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی‌گراد بر تلورانس‌ها تأثیر می‌گذارد، زیرا انبساط حرارتی فولاد می‌تواند لقی را تغییر دهد و بنابراین تلورانس‌ها باید با ضریب انبساط 11 در 10 به توان منفی 6 تنظیم شوند. روش‌های مجاز مونتاژ شامل پرس مکانیکی، گرم کردن بیرینگ تا 80 درجه سانتی‌گراد یا سرد کردن شفت با نیتروژن مایع است، اما ضربه مستقیم ممنوع می‌باشد تا از آسیب به سوزن‌ها جلوگیری شود، بر اساس استاندارد DIN 620.

رواداری‌های محوری در زمان نصب باید بین 0.05 تا 0.10 میلی‌متر نگه داشته شود تا آزادی حرکت مناسب فراهم آید و رواداری شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت دارد زیرا باید کمتر از 0.03 میلی‌متر باشد تا عملکرد بدون لرزش تضمین شود. محدودیت‌های انطباقی برای جلوگیری از لقی بیش از حد یا گیرپاژ شامل کنترل دقیق ابعاد با ابزارهای اندازه‌گیری دقیق است. استانداردهای مرجع مانند ISO 492 برای دقت ابعادی و ISO 286 برای سیستم‌های تلورانس شفت و محفظه اعمال می‌شوند تا نصب ایمن و کارآمد باشد.

صنایع استفاده‌کننده

این نوع بیرینگ در صنایع گوناگون به کار می‌رود زیرا طراحی سوزنی آن اجازه تحمل بارهای سنگین در فضاهای کوچک را می‌دهد و انتخاب مناسب بیرینگ می‌تواند کارایی، دوام و ایمنی تجهیزات را در هر صنعت افزایش دهد، به ویژه جایی که دقت و مقاومت در برابر سایش حیاتی است.

صنعت مصرف‌کنندهدلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت
خودروسازیظرفیت باربری شعاعی بالا برای اجزای گیربکس و سیستم‌های تعلیق، که فضای محدود را بهینه می‌کند
کشاورزیدوام در برابر بارهای شوک‌دار در ماشین‌آلات مانند تراکتورها، با اصطکاک کم برای عملکرد طولانی
نساجیسرعت چرخشی بالا و دقت برای دستگاه‌های ریسندگی، کاهش لرزش و افزایش بهره وری تولید
پزشکیعملکرد روان و بدون نویز در تجهیزات تصویربرداری، مناسب برای محیط‌های حساس به ارتعاش

این بیرینگ بر اساس ویژگی‌های خاص یا پسوندهای متنوع آن، می‌تواند در صنایع و کاربردهای دیگری که ممکن است کمتر شناخته‌شده باشند نیز به کار رود، بنابراین اگر تجربه یا اطلاعات تکمیلی درباره موارد خاص مانند کاربردهای سفارشی یا شرایط ویژه دارید، به اشتراک گذاشتن آن‌ها می‌تواند به گسترش دانش جمعی کمک کند.

  • قطر داخلی

    50 mm

  • قطر خارجی

    62 mm

  • عرض

    35 mm

  • ابعاد لبه‌ مورب

    min.0.6 mm