رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2313-2RS/VT143 از خانواده بیرینگهای شعاعی استوانهای دو ردیفه با طراحی ویژه جهت تحمل بارهای شعاعی و محوری همزمان میباشد. این بیرینگ با ساختار داخلی متقارن و وجود دو ردیف ساچمه بشکهای، قابلیت خودتنظیمی بالایی دارد و میتواند تغییرات ناگهانی زاویه محورها ناشی از خطاهای نصب یا تغییر فرم بدنه را بدون کاهش عملکرد جبران کند. ابعاد این بیرینگ مطابق استانداردهای جهانی و با کد عرض ۲۳، قطر داخلی ۶۵ میلیمتر، قطر خارجی ۱۴۰ میلیمتر و عرض ۵۸ میلیمتر انتخاب شده است و قفسه نگهدارنده ساچمهها با طراحی مستحکم، توزیع یکنواخت نیرو را تضمین میکند. در طبقهبندی صنعتی، این بیرینگ جزء بیرینگهای سنگینکار با طراحی فشرده و دقت بالا قرار میگیرد که عمدتاً در مجموعههایی با سرعت متوسط و بارگذاری بالای شعاعی یا ضربهای استفاده میشود. از مهمترین مزیتهای این مدل، عملکرد مطمئن حتی در شرایط لرزش، آلودگی یا انحراف شفت و توانایی کارکرد در محیطهای صنعتی سخت است. ویژگیهایی مانند آببند لاستیکی، روانکار مخصوص و قابلیت نگهداری در برابر رطوبت و آلایندهها، این بیرینگ را برای کاربردهای حساس و پیوسته ایدهآل کرده است، ضمن اینکه عمر طولانی و کاهش نیاز به سرویس و نگهداری، از نقاط قوت قابل توجه آن به شمار میرود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در رولبرینگهای اس کا اف برای شناسایی ویژگیهای فنی خاص هر مدل مانند نوع آببندی، روانکاری، قفسه، لقی داخلی یا قابلیت کار در شرایط ویژه به کار میروند. این پسوندها کمک میکنند تا بیرینگ متناسب با نیاز هر صنعت و شرایط بهرهبرداری انتخاب شود.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| 2RS | آببند لاستیکی در دو طرف بیرینگ برای جلوگیری از ورود آلودگی و حفظ چربی | افزایش مقاومت در برابر آلودگی، کاهش نیاز به گریس کاری مکرر، بهبود عمر کاری |
| VT143 | روانکاری با گریس ویژه مقاوم به دمای بالا و آلودگیهای صنعتی | پایداری روانکاری در دماهای بالا و شرایط آلاینده، کاهش سایش و افزایش کارکرد مستمر |
| BS2 | طراحی بشکهای ویژه دو ردیفه با امکان خودتنظیمی | تحمل بار شعاعی و محوری بالا، جبران ناهمراستایی شفت و یاتاقان |
| 2313 | کد ابعادی مشخصکننده سری، قطر داخلی و عرض بیرینگ | تعیین ابعاد نصب و تطبیق با استانداردهای صنعتی، انتخاب آسانتر بیرینگ |
دو پسوند کلیدی این مدل 2RS و VT143 هستند. بیرینگ با پسوند 2RS عمدتاً در صنایع سیمان و معدن بهکار میرود، جایی که ورود گردوغبار و آلودگی زیاد است و نیاز به آببندی دوطرفه برای حفظ روانکار و افزایش طول عمر وجود دارد. پسوند VT143 به عنوان نشانه روانکاری ویژه، در صنایعی مانند فولادسازی و خطوط تولید پیوسته که دمای محیط و بارگذاری شدید است، به علت پایداری بالای روانکار در دما و شرایط آلوده، گزینهای مطمئن محسوب میشود.
کاربردهای رایج
این بیرینگ بیشتر در نوارنقالهها، گیربکسهای صنعتی، آسیابها، تجهیزات انتقال مواد و ماشینآلات سنگین استفاده میشود. دلیل استفاده از این بیرینگ در نوارنقالههای صنعتی، تحمل بار زیاد و جبران تغییرات زاویهای شفت است. در ماشینآلات صنایع سیمان و فولاد، وجود سیستم آببند و تحمل شوک و ارتعاشات مکانیکی، عملکرد مستمر و ایمنی تجهیز را تضمین میکند. همین ویژگیهای فنی باعث استفاده از این بیرینگ در ماشینآلات متحرک معادن و سیستمهای مکانیکی با شرایط کاری دشوار شده است.
نکات نگهداری و نصب
در نگهداری استاندارد، این بیرینگ باید در محیط خشک و دارای تهویه مناسب با دمای بین صفر تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۵ درصد نگهداری شود. دور بودن از هرگونه بخار خورنده، مواد شیمیایی و گرد و غبار فلزی اهمیت زیادی دارد. بستهبندی اولیه بیرینگ معمولاً با پوشش ضد رطوبت و کاغذ روغنی است و در صورت باز شدن پیش از نصب باید بازبستهبندی مناسب طبق دستورالعمل سازنده انجام شود. همچنین برای جلوگیری از کهنگی یا تغییر فیزیکی روانکار، انبارش طولانی مدت مستلزم چرخش دورهای موجودی است.
در نصب، همراستایی کامل محورها ضروری است. استفاده از ابزارهای هیدرولیکی یا پرس ویژه یا گرمکردن غیرمستقیم بیرینگ تا دمای حداکثر ۱۱۰ درجه سانتیگراد مجاز میباشد و نباید هیچ ضربه مستقیمی به رینگ وارد گردد. روانکار اولیه بر اساس کلاس ویسکوزیته و دمای کاری محیط، معمولاً گریس مقاوم به حرارت و آلودگی مطابق توصیه سازنده است و روش روانکاری بر مبنای بسته بودن بیرینگ، گریس میباشد که در مدلهای باز قابلیت روغنکاری نیز وجود دارد. دورههای کنترل روانکار بسته به شرایط محیطی و تعداد سیکلهای سرویس طبق استاندارد صنعتی تعیین میشود و آلودگی روانکار باید زیر حدود تعیینشده برای ذرات معلق باشد. پس از نصب، اندازهگیری دقیق لقی شعاعی و محوری، ثبت نویز غیرعادی و کنترل دمای عملکرد اولیه بیرینگ باید انجام گیرد. استانداردهای دوره بازبینی، معیارهای سایش و زمان تعویض بر اساس اسناد سازنده و استانداردهای جهانی مانند ISO و DIN بوده و مستندات مربوطه باید به دقت رعایت گردد.
تلورانسهای نصب
تلرانس نصب بیرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2313-2RS/VT143 روی شفت بر اساس بارگذاری و نوع چرخش تعیین میشود. برای اغلب کاربردهای صنعتی که رینگ داخلی روی شفت میچرخد و بار سنگین یا شوک وجود دارد، فیت k6 یا m6 روی شفت توصیه میشود. این انتخاب به کاهش حرکت نسبی بین شفت و رینگ داخلی کمک کرده و عمر بیرینگ را افزایش میدهد. برای شفتهایی با بار سبک یا بدون چرخش رینگ داخلی، میتوان از فیتهای آزادتر مانند j6 یا h6 استفاده کرد. هنگام انتخاب تلرانس، باید قطر شفت با کولیس دقیق در دمای محیط اندازهگیری شود و انبساط حرارتی در نظر گرفته شود، به خصوص زمانی که دمای کاری تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد افزایش مییابد. این موضوع به ویژه در کاربردهای سنگینبار معدنی اهمیت پیدا میکند تا از قفلشدن رینگ داخلی جلوگیری شود.
تلرانس نصب بیرینگ در محفظه معمولاً مقداری آزاد در نظر گرفته میشود تا رینگ خارجی بتواند امکان تنظیم زاویهای و تغییرات انبساطی را داشته باشد. برای بیشتر یاتاقانهای استاندارد صنعتی با پوسته چدنی، فیت H7 یا J7 کاربرد دارد که بر اساس جدولهای ISO 286 و DIN انتخاب میشود. اگر محفظه از جنس آلومینیوم یا متریال نرمتر باشد یا بارگذاری شوک شدید وجود داشته باشد، ممکن است فیتهای محکمتر (K7) به منظور بهبود قرارگیری استفاده شود. در هرصورت، مقدار لقی داخلی بیرینگ نباید از استاندارد لقی اولیه شعاعی (طبق ISO 492) خارج شود و پس از نصب باید با فیلر کنترل گردد.
محدوده دمای عملیاتی بیرینگ با توجه به نوع روانکار انتخاب شده، میتواند بین منفی ۲۰ تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد متغیر باشد. انبساط حرارتی شفت و پوسته باید در محاسبات تلرانسها لحاظ گردد. برای مونتاژ، روشهای مجاز شامل پرس مکانیکی، گرمکردن تدریجی یا استفاده از روغن داغ است اما هرگونه ضربه مستقیم به اجزای بیرینگ ممنوع است. لقی محوری و شعاعی پس از نصب بر اساس جداول استاندارد باید کنترل شود تا از حرکت اضافی یا گیرپاژ جلوگیری گردد. رعایت استانداردهای ISO 492، ISO 286 و DIN برای تضمین فیت مناسب و عمر کارکرد بهینه الزامی است.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2313-2RS/VT143 به دلیل طراحی مقاوم و آببندی ویژه در طیف وسیعی از صنایع به کار میرود. انتخاب دقیق این بیرینگ نقش مهمی در افزایش ایمنی، کاهش توقف تولید و افزایش عمر تجهیزات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | تحمل بار سنگین و شوک مکانیکی، مقاومت در برابر گرد و غبار |
| صنعت معدن | تحمل لرزش و آلودگی، جبران ناهمراستایی محور و بار شعاعی بالا |
| صنعت فولاد | تحمل دما و بار شدید، پایداری روانکار گریس ویژه |
| نیروگاهها | کارکرد مستمر و بلندمدت، نیاز به روانکاری مطمئن و آببندی کامل |
| ماشینآلات راهسازی | جبران انحراف شفت و لرزش، مقاومت در برابر آلودگی محیطی |
| صنایع شیمیایی | مقاومت در برابر مواد خورنده و نیاز به آببندی کامل |
| صنعت غذایی | آببندی دوطرفه برای جلوگیری از آلودگی مواد خوراکی |
- قطر داخلی
65 mm
- قطر خارجی
140 mm
- عرض
56 mm
- قطر شانه
≈78.7 mm


