آب بند اس کا اف TSN 232 A از نوع آببندهای لاستیکی حلقوی یا موسوم به وی رینگ است که برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار، رطوبت، و ذرات خارجی به داخل محفظه بیرینگها طراحی شده است. طراحی این آببند بهصورت حلقهای انعطافپذیر از جنس لاستیک مقاوم در برابر حرارت و مواد خورنده انجام شده که بر سطح خارجی محور قرار میگیرد و در هنگام چرخش، لب باریک آن در تماس سبک با سطح ثابت نگهدارنده قرار میگیرد. ساختار آن شامل مقطع مخروطی با لبه تماس دقیق و یکنواخت بوده و ابعاد آن بر اساس استانداردهای صنعتی بینالمللی تنظیم شده است تا قابلیت استفاده در محورهای با قطرهای مشخص را داشته باشد. این محصول در طبقهبندی صنعتی آببندهای مکانیکی انعطافپذیر قرار داشته و از نظر عملکرد، قادر است محیط آببندی را خشک و تمیز نگه دارد و در عین حال مانع ورود آلودگیها به سطح تماس بیرینگ شود. از جمله مزایای فنی آن میتوان به نصب آسان، قابلیت کارکرد در سرعتهای متوسط، مقاومت در برابر تغییرات دمایی و عدم نیاز به نگهداری ویژه اشاره کرد که موجب افزایش عمر بیرینگ و کاهش نیاز به سرویسهای دورهای میگردد. عملکرد دقیق لبه آببند در تماس با بدنه یا قاب فلزی محفظه نیز سبب پایداری فشار داخلی و جلوگیری از اتلاف گریس یا روغن روانکار در شرایط کاری مختلف میشود.
کاربردهای رایج این نوع آببند در مجموعههای دارای بیرینگهای توپی و غلتکی، موتورهای الکتریکی، پمپهای صنعتی، جعبهدندهها، و سیستمهای انتقال قدرت معمول است. در موتورهای الکتریکی از این آببند برای کاهش نفوذ رطوبت هوا به داخل محفظه بلبرینگ استفاده میشود که مانع از ایجاد خوردگی الکتروشیمیایی میشود. در پمپها وظیفه اصلی آن جلوگیری از ورود مایع فرآیندی یا بخارات آن به سطح تماس بیرینگ است تا عملکرد روان پمپ حفظ شود. در جعبهدندهها، این محصول از نشت روغن روانکار به بیرون جلوگیری کرده و در عین حال ورود گرد و غبار یا ذرات جامد را محدود میکند. همچنین در تجهیزاتی نظیر خشککنها و فنهای صنعتی برای حفظ شرایط ایمن روانکاری و جلوگیری از چکه کردن روانکار از شفت استفاده میشود. دلیل فنی استفاده از این آببند در تمامی موارد فوق، قابلیت انطباق کامل لبه لاستیکی با سطح تماس، الاستیسیته مناسب در برابر ارتعاش، و عملکرد مؤثر بدون نیاز به فشار اضافی است که موجب پایداری آببندی در شرایط کاری پیوسته میشود.
شرایط نگهداری استاندارد برای آببند اس کا اف TSN 232 A طبق دستورالعملهای صنعتی شامل حفظ دمای محیط بین ۱۰ تا ۲۵ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد است تا از تغییر شکل لاستیک و کاهش خاصیت الاستیکی آن جلوگیری گردد. محیط انبار باید خشک، دارای تهویه مناسب و به دور از بخارات روغنهای صنعتی، اسیدها یا ذرات فلزی حاصل از فرآیندهای machining باشد. بستهبندی اولیه این محصول بهصورت محافظتی با پوشش پلاستیکی ضد گردوغبار و جعبه مقوایی انجام میشود و در صورت انبارش بلندمدت، توصیه میشود هر ۱۲ ماه وضعیت ظاهری بستهها بررسی و در صورت باز شدن پیش از موعد، محصول با استفاده از بستهبندی مشابه اولیه مجدداً مهر و موم گردد تا از نفوذ هوا و رطوبت جلوگیری شود. در فرآیند نصب، محور باید کاملاً تمیز بوده و بدون آثار زنگزدگی یا گریس خشک باشد. نصب آببند باید با استفاده از ابزارهای فشار یکنواخت انجام شود و از وارد آوردن ضربه مستقیم یا گرمکردن بیشازحد لاستیک خودداری گردد. دمای مجاز برای آمادهسازی محیط نصب معمولاً تا ۵۰ درجه سانتیگراد است تا انعطافپذیری لاستیک حفظ شود.
در مرحله روانکاری اولیه، استفاده از گریسهایی با کلاس ویسکوزیته متوسط و مقاومت حرارتی تا حدود ۱۲۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود تا تماس لب آببند با سطح ثابت بدون ایجاد اصطکاک زیاد صورت گیرد. روانکاری باید بهصورت دورهای، متناسب با تعداد دور دستگاه و شرایط محیطی، بازبینی شود. بررسی وضعیت آببند پس از نصب شامل کنترل لقی محوری و شعاعی بیرینگ، اندازهگیری دمای عملکرد اولیه پس از راهاندازی، و توجه به وجود هرگونه نویز یا ارتعاش غیرعادی است. ثبت این اطلاعات در سوابق تعمیر و نگهداری برای ارزیابی چرخه عملکرد بعدی ضروری است. دورههای بازبینی معمول بر اساس استانداردهای صنعتی و مشخصات سازنده در بازههای کاری تعریفشده انجام میگیرد و در صورت مشاهده ترکهای سطحی، تغییر رنگ یا کاهش خاصیت انعطافپذیری لاستیک، محصول باید بر اساس معیارهای حد مجاز سایش تعویض گردد تا عملکرد آببندی و ایمنی دستگاه حفظ شود.
- قطر شفت
175 mm
- قطر شیار آببند
212.5 mm
- عرض
14 mm
- نوع
آب بند


