این یاتاقان از نوع پلامر بلاک با طراحی محفظهی چدنی تقسیمشده است که برای نگهداری و پشتیبانی از شفتهای سنگین در تجهیزات صنعتی طراحی میشود. ساختار کلی آن شامل پوستهی دوتکهی مقاوم، رولربیرینگ مخروطی تنظیمپذیر و آببندیهای چندلایه برای محافظت در برابر ورود آلودگی به واحد در حال چرخش است. این مدل از محصولات اس کا اف در طبقهبندی صنعتی یاتاقانهای پایهدار با بیرینگ درونساخته قرار دارد و برای عملکرد مطمئن تحت بارهای ترکیبی شعاعی و محوری انتخاب میشود. مزیتهای اصلی آن شامل قابلیت تحمل بار بالا، سهولت در نصب و نگهداری، سازگاری با سیستمهای روانکاری مختلف و عمر کاری طولانی در شرایط کاری سخت است. از نظر عملکردی، یاتاقان SAF B22532 HTLC دارای قابلیت تنظیم محوری برای جبران انبساط حرارتی محور بوده و با نوع آببندی مقاوم دمایی و گریس صنعتی طولعمر، برای محیطهای با دمای بالا یا ارتعاش متوسط مناسب است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در نامگذاری یاتاقانهای سری SAF اس کا اف برای مشخصسازی ویژگیهای خاص طراحی، جنس مواد سازنده و شرایط کاری تعریف میشوند. وجود این پسوندها به مهندسان اجازه میدهد تناسب بیرینگ با نوع بار و محیط کاری را دقیقتر شناسایی کنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| B | نشاندهنده طراحی استاندارد برای شفتهای بزرگ با رولربیرینگ مخروطی دوردیفه است | افزایش ظرفیت تحمل بار و پایداری محور هنگام شروع حرکت |
| 22532 | کد ابعادی مربوط به قطر شفت و اندازه واحد است | تعیین ابعاد دقیق نصب و همخوانی با محورهای سری 140 تا 160 میلیمتر |
| HTLC | ترکیب آببندی مقاوم حرارتی و گریس با دمای کاری بالا | حفظ روانکاری در دمای زیاد و افزایش طول عمر واحد یاتاقان |
در دو مورد از پسوندهای کلیدی یعنی B و HTLC، مورد اول در کاربردهای سنگین نظیر آسیابها و تجهیزات حمل مواد معدنی استفاده میشود؛ زیرا این نوع بیرینگ از نظر هندسی برای پایداری نیروهای محوری طراحی شده است. پسوند HTLC در صنایع حرارتی، کورههای دوار و خطوط تولید سیمان رایجتر است؛ علت فنی آن استفاده از گریس مقاوم دمایی و سیستم آببندی نیتریل ویژه برای جلوگیری از نشت روانکار در دمای بالا میباشد.
کاربردهای رایج
یاتاقان SAF B22532 HTLC معمولاً در ماشینآلات سنگین معدن و فولاد، آسیابهای مواد معدنی، نوارهای نقاله بزرگ، سیستمهای حمل مواد در صنایع سیمان، و تجهیزات چرخندهٔ نیروگاههای حرارتی استفاده میشود. دلیل فنی انتخاب این یاتاقان در این کاربردها آن است که ساختار دوتکهاش نصب و بازرسی را ساده کرده، رولربیرینگ مخروطی آن توان تحمل بارهای ترکیبی را افزایش میدهد، و نوع آببندی HTLC باعث حفظ پایداری روانکار در دمای بالا و حضور گرد و غبار صنعتی میشود.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری این یاتاقان شامل محیط انبار خشک با تهویه مناسب، دمای بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد، و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد است. تماس واحد با بخارات خورنده، روغنهای صنعتی آزاد و گرد و غبار فلزی باید اجتناب شود. بستهبندی اولیه از نوع کارتن صنعتی با پوشش ضدزنگ روغنی است که برای دورههای انبارش بلندمدت تا 24 ماه مناسب است. در صورت تمدید نگهداری، واحد باید بهصورت دورهای چرخانده شود تا توزیع گریس داخلی یکنواخت بماند. در موارد بازکردن بسته پیش از نصب، بستهبندی مجدد باید با پوشش ضدرطوبت و در محیط خنثی انجام گیرد تا سطوح فلزی در معرض هوا اکسید نشوند.
شرایط نصب استاندارد شامل همراستایی دقیق محور و محفظه، استفاده از ابزار مناسب برای پرس یا گرمکردن یاتاقان تا حداکثر دمای مجاز 100 درجه سانتیگراد، و ممنوعیت ضربه مکانیکی مستقیم بر رینگهاست. روانکار اولیه از نوع گریس صنعتی با ویسکوزیته NLGI 2 بر پایه لیتیوم پایداری حرارتی است. روانکاری دورهای باید طبق تناوب کاری هر 2000 ساعت انجام گیرد. کنترل وضعیت پس از نصب شامل اندازهگیری لقی شعاعی با ابزار دقیق، بررسی نویز و ارتعاش، ثبت دمای عملکرد اولیه و درج نتایج در سوابق نگهداری است. در بازبینیهای برنامهریزیشده، حد مجاز سایش براساس مشخصات سازنده بررسی شده و در صورت فراتر رفتن از معیار، یاتاقان طبق دستورالعمل استاندارد ISO برای تعویض آماده میشود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب یاتاقان SAF B22532 HTLC روی شفت بر اساس کلاس h9 تا k5 تنظیم میشود که تناسب مناسبی میان سهولت نصب و پایداری مکانیکی فراهم میکند. در زمان نصب داخل محفظه، تلورانس محفظه بین H7 تا J7 در نظر گرفته میشود تا در اثر تغییرات حرارتی دقت همراستایی حفظ گردد. انتخاب تلورانس به نوع بار وابسته است؛ تحت بارهای شعاعی سنگین یا شوکی، فیت تنگتر برای جلوگیری از لغزش رینگ داخلی توصیه میشود، در حالی که در کارکردهای چرخش سبک با بار محوری پایین فیت آزادتر مجاز است تا از تنش اضافی در رینگ جلوگیری شود.
در شرایط دمای کاری بالا، انبساط حرارتی محور باید در محاسبات رواداری لحاظ گردد تا از گیرپاژ احتمالی جلوگیری شود. روشهای نصب مجاز شامل پرس مکانیکی کنترلشده، گرمکردن با روغن صنعتی تا محدوده دمای ذکرشده و سردکردن با نیتروژن مایع برای فیت دقیق است. رواداریهای محوری باید در محدوده 0.05 تا 0.15 میلیمتر بسته به ابعاد واحد تنظیم شوند. در نهایت، رواداری شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت بالایی در توزیع بار دارد و باید با ابزار اندازهگیری دقیق بررسی گردد تا از یکنواختی بارگذاری و طول عمر مناسب اطمینان حاصل شود.
صنایع استفادهکننده
استفاده از یاتاقانهای سری SAF در طیف گستردهای از صنایع به دلیل ترکیب مقاومت مکانیکی بالا و امکان نصب آسان صورت میگیرد. انتخاب مناسب بیرینگ در هر صنعت نقش تعیینکنندهای در ایمنی و پایداری عملکرد تجهیزات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع فولاد | تحمل بارهای سنگین و دمای بالا در خطوط نورد |
| صنایع سیمان | مقاومت در برابر گرد و غبار و حرارت شدید کورهها |
| صنایع معدنی | قابلیت تحمل بارهای ضربهای در سنگشکنها |
| صنایع انرژی | عمر طولانی و پایداری در توربینهای کمسرعت |
| صنایع حمل مواد | حفظ همراستایی شفت در نوار نقالههای طولانی |
بهمنظور تکمیل و بهروز نگاه داشتن اطلاعات مربوط به کاربردهای تخصصیتر این یاتاقان در صنایع کمترشناختهشده، کاربران و متخصصان فنی دعوت میشوند تجربیات یا دادههای عملی خود را برای ثبت و بهبود بانک اطلاعاتی فنی این محصول ارائه کنند.
- قطر شفت
138.113 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
290 mm
- عرض
222.25 mm
- ارتفاع
336.55 mm


