یاتاقان SKF SAF 222
یاتاقان اس کا اف SAF 222 یک هوزینگ دو تکه از نوع پلامر بلاک است که بدون بلبرینگ داخلی عرضه میشود و برای نصب بر روی انواع شافتهای صنعتی طراحی شده است. این مدل در دستهبندی صنعتی هوزینگهای سری SAF قرار میگیرد و دارای ساختار بدنه چدنی یا فولادی مقاوم با سطح داخلی ماشینکاری شده برای جاگذاری دقیق بیرینگ رولر یا کروی میباشد. طراحی دو تکه آن باعث سهولت در مونتاژ و دمونتاژ میشود و دسترسی آسان به بیرینگ داخلی را فراهم میکند. از نظر نقاط قوت، این مدل توانایی تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا را دارد، قابلیت استفاده در شرایط محیطی سخت و ارتعاشزا را حفظ میکند و با تنوع نوع آببندی، تطابق بالایی با نیازهای صنایع مختلف دارد. عملکرد این یاتاقان بر پایه پایداری مکانیکی، کنترل دقیق لقی، امکان روانکاری مؤثر و محافظت کامل از بیرینگ در برابر آلودگی طراحی شده است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در یاتاقانهای سری SAF اس کا اف مشخصههای خاص محصول، مانند نوع آببندی، جنس قطعات داخلی یا ویژگیهای مونتاژی را علامتگذاری میکنند تا شناسایی و انتخاب مدل مناسب برای شرایط عملیاتی سادهتر شود. در مدل SAF 222، پسوندها معمولاً برای بیان نوع کاسهنمد یا آببند، کانال روانکاری، تغییر جنس بدنه یا اصلاح ابعاد فیت مورد استفاده قرار میگیرند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| T | استفاده از آببند نوع V-ring با مقاومت بالا در برابر گردوغبار و رطوبت | افزایش طول عمر بیرینگ در محیطهای آلوده و مرطوب |
| C | وجود کانالهای داخلی روانکاری برای تزریق گریس یا روغن بدون بازکردن هوزینگ | بهبود سهولت نگهداری و کاهش توقف دستگاه |
| S | آببند تماسی با جنس نئوپرن مقاوم به مواد شیمیایی | افزایش پایداری در محیطهای حاوی بخارات خورنده |
| L | تغییر جنس بدنه به فولاد آلیاژی مقاومتر نسبت به چدن خاکستری | افزایش مقاومت مکانیکی در شرایط بار بسیار سنگین |
| D | طراحی داخلی با خلاصی بیشتر برای بیرینگهای خاص دما بالا | جلوگیری از گیرپاژ در شرایط انبساط حرارتی شدید |
دو پسوند پرکاربرد این مدل، T و C هستند. پسوند T به علت قابلیت آببندی قوی در محیطهای پرگردوغبار مانند صنایع معدنی و سیمان استفاده میشود و از ورود ذرات ساینده به داخل بیرینگ جلوگیری میکند. پسوند C به دلیل وجود مسیر روانکاری داخلی در تجهیزات سنگین مانند آسیابهای صنعتی کاربرد دارد زیرا امکان تزریق روانکار بدون توقف خط تولید را فراهم میکند.
کاربردهای رایج
این یاتاقان بهطور گسترده در سیستمهای نوار نقاله صنعتی استفاده میشود، زیرا توانایی تحمل بارهای شعاعی ممتد و محافظت از بیرینگ داخلی در برابر آلودگی را دارد. در ماشینآلات خردایش معدنی، مقاومت بدنه در برابر شوکهای مکانیکی و لرزش بالا، کارایی مطمئن را تضمین میکند. همچنین در واحدهای تولید کاغذ، ترکیب قابلیت آببندی و روانکاری آسان، باعث کاهش زمان توقف و افزایش ظرفیت بهرهبرداری میشود.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد، یاتاقان باید در محیط با دمای بین 5 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد انبار شود. تهویه مناسب به دور از بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گردوغبار فلزی الزامی است. بستهبندی اولیه معمولاً از نوع پوشش پلاستیکی محافظ با جعبه مقوایی یا چوبی است که باید بدون آسیب نگهداری شود. در صورت تجاوز دوره انبارش، لازم است چرخش دورهای موجودی و بازبستهبندی با مواد ضدزنگ انجام شود.
شرایط نصب شامل همراستایی دقیق محورها با ابزارهای اندازهگیری استاندارد، استفاده از ابزار غیرضربهای برای مونتاژ و گرمکردن مجاز حداکثر تا 110 درجه سانتیگراد پیش از نصب میباشد. روانکاری اولیه باید با گریس صنعتی با کلاس ویسکوزیته NLGI 2 بر اساس دمای کاری انجام شود و دورههای بازبینی روانکار طبق برنامه نگهداری تعیین گردد. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، بررسی نویز و ارتعاش، کنترل دمای عملکرد و ثبت دادهها در سوابق الزامی است. بازبینی فنی باید بر اساس حد سایش مجاز و استانداردهای صنعتی معتبر صورت گیرد.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب یاتاقان SAF 222 روی شافت معمولاً در محدوده فیت H7 برای هوزینگ و k6 یا m6 برای رینگ داخلی بیرینگ انتخاب میشود تا تماس یکنواخت و بدون لقی اولیه حاصل گردد. در شرایط بار شعاعی بالا، فیت محکمتر مانند m6 توصیه میشود، در حالیکه برای بارهای محوری یا ترکیبی، تنظیم دقیق و کنترل انبساط حرارتی اهمیت بیشتری دارد. نوع چرخش رینگ داخلی بر انتخاب تلورانس اثر دارد و در حالت چرخش رینگ، فیت محکمتر برای جلوگیری از لغزش الزامی است.
در نصب داخل محفظه، رعایت تلورانس H7 یا J7 برای جایگاه بیرینگ و کنترل دمای عملیاتی بهویژه در محدوده 70 تا 120 درجه سانتیگراد ضروری است، زیرا انبساط حرارتی ممکن است لقی را کاهش دهد و فشار مضاعف بر المانهای غلتان ایجاد کند. مونتاژ میتواند با روش پرس یا گرمکردن انجام شود، اما باید از ضربه مستقیم اجتناب گردد. رواداریهای محوری باید بهگونهای تنظیم شوند که حرکت جزئی بیرینگ در راستای محور بدون ایجاد فشار غیرعادی ممکن باشد. رواداری شعاعی نهایی پس از نصب باید با مقیاس میکرومتری تایید گردد تا عملکرد روان و بدون لرزش تضمین شود.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در صنایع مختلف به دلیل تنوع ویژگیهای طراحی مورد استفاده قرار میگیرد و انتخاب صحیح آن باعث افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیرات میشود.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع معدنی | مقاومت بالا در برابر گردوغبار و بارهای ضربهای |
| صنعت سیمان | توان تحمل بار شعاعی سنگین و شرایط محیطی سخت |
| صنایع کاغذ | قابلیت روانکاری آسان در حین کارکرد |
| صنایع فولاد | مقاوم در برابر دمای بالا و شوکهای مکانیکی |
| نیروگاهها | حفظ عملکرد پایدار تحت بارهای ترکیبی و ارتعاشات |
از شما دعوت میکند تجربیات و نکات خاص خود درباره کاربرد این یاتاقان در صنایع کمترشناختهشده را با ما به اشتراک بگذارید تا دانش فنی کاملتر شود.
- قطر شفت
106.363 mm, 123.825 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
200 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
125.425 mm
- عرض
165.1 mm
