یاتاقان اس کا اف SAF 1515 از نوع پلامر بلاک است که با هدف تحمل بارهای سنگین در محورهای صنعتی طراحی میشود. این یاتاقان شامل پوستهی دو تکه و بیرینگ نصبشده درون آن است که نصب و نگهداری را آسانتر میکند. طراحی آن به گونهای است که هم خنککاری مطلوب و هم روانکاری مؤثر را تضمین میکند. از مزایای اصلی این سری، قابلیت تعویض سریع بیرینگ، طول عمر بالا، دقت همراستایی محورها و مقاومت در برابر ارتعاش است. ساختار آن برای پشتیبانی از بارهای شعاعی و محوری سنگین در شرایط کاری مستمر مناسب است و به دلیل کیفیت بالای مواد و تلرانس دقیق، عملکرد پایدار و بدون لرزش ارائه میدهد.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای درجشده در مدلهای یاتاقانهای سری SAF برای مشخصکردن نوع آببندی، طراحی درپوش، نحوه روانکاری و آمادهسازی نصب به کار میروند. این پسوندها امکان انتخاب دقیقتر و بهینهتر یاتاقان را بر اساس شرایط کاری فراهم میکنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نشاندهنده وجود سوراخهای روانکاری کارخانهای در پایه هوزینگ | بهبود پخش گریس و جلوگیری از خشکی روانکار در عملکرد طولانی |
| D | طراحی مخصوص برای استفاده با حلقه روغن و روانکاری روغنی | مناسب برای سرعتهای بالا و افزایش طول عمر روانکار |
| R | مجهز به آببندهای لاستیکی تماسدار | محافظت در برابر گردوغبار، رطوبت و آلودگیهای محیطی |
| X | طراحی مخصوص هممحوری دقیق شفت در بارهای سنگین | کاهش تنشهای تورق داخلی و افزایش پایداری محوری |
| L | وجود مسیر روانکاری اضافه و قابلیت گریسکاری دوطرفه | تسهیل در نگهداری دورهای بدون نیاز به باز کردن پوشش |
دو پسوند پرکاربرد این مدل عبارتاند از D و R. پسوند D برای تجهیزات با دمای بالا یا سرعت زیاد مانند توربینها استفاده میشود، زیرا روانکاری روغنی دوام بیشتری در این شرایط دارد. پسوند R در صنایع سیمان و معدن که آلودگی زیاد است کاربرد دارد چون مانع از ورود گردوغبار و ذرات به داخل بیرینگ میشود.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 1515 معمولاً در نوار نقالههای صنعتی، آسیابهای متوسط، پمپهای سنگین، فنهای بزرگ تهویه و تجهیزات انتقال نیرو مورد استفاده قرار میگیرد. دلیل استفاده در این کاربردها، توانایی تحمل بارهای ترکیبی و حفظ همراستایی محورها در شرایط ارتعاشی است. همچنین طراحی پوسته دو بخشی، بازرسی سریع و تعویض داخلی را آسان میکند و باعث افزایش بهرهوری در خطوط تولید میشود.
نکات نگهداری و نصب
در شرایط نگهداری استاندارد، این یاتاقان باید در محیطی خشک با دمای بین صفر تا ۳۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد قرار گیرد. محیط انبار باید تهویه پایدار داشته باشد و از تماس با بخارات شیمیایی، گردوغبار فلزی یا روغنهای خورنده جلوگیری شود. بستهبندی اولیه بهصورت کارتن مهرومومشده با پوشش ضدپوسیدگی است و در صورت نگهداری بیش از ۲۴ ماه، بازبینی و روانکاری مجدد الزامی است. در صورت باز شدن بستهبندی، باید از پوشش نایلونی و گریس مخصوص برای جلوگیری از زنگزدگی استفاده شود.
در زمان نصب، رعایت همراستایی شفت و محفظه ضروری است. استفاده از ابزار مونتاژ مجاز، گرمکردن یکنواخت رینگ داخلی تا حداکثر ۸۰ درجه سانتیگراد و پرهیز از ضربه مستقیم الزامی است. روانکار اولیه طبق توصیه سازنده از نوع گریس با کلاس NLGI 2 و ویسکوزیته ISO VG 150 است و باید در بازههای مشخص بر اساس شرایط کار بازبینی و افزوده شود. کنترل لقی شعاعی پس از نصب، پایش دمای اولیه در چند ساعت نخست و ثبت وضعیت در دفترچه نت از الزامات عملیاتی محسوب میشود. بازبینی سازه براساس دورههای تعریفشده کارخانه (حدود هر ۸۰۰۰ ساعت کارکرد) و تعویض در صورت تجاوز از حد مجاز لقی توصیه میگردد.
تلورانسهای نصب
برای نصب بیرینگ روی شفت معمولاً تلورانس j6 یا k6 توصیه میشود تا تعادل مطلوب میان روانی دوران و حداقل لقی برقرار شود. در شرایطی که بیرینگ با بار شعاعی سنگین کار میکند یا رینگ داخلی چرخان است، تلورانس k6 بهتر است تا از لغزش احتمالی جلوگیری شود. اگر شفت ثابت و رینگ بیرونی دوران دارد، فیت آزادتر مانند h7 مجاز است. محفظه باید با دقت H7 ماشینکاری شود تا از ایجاد تنش اضافی در پوسته جلوگیری گردد.
در عملیات با دمای بالا، اثر انبساط حرارتی در نظر گرفته میشود، بنابراین لازم است بین پوسته و رینگ بیرونی، حداقل لقی مجاز در تلورانس H8 حفظ شود. مونتاژ میتواند به روش پرس هیدرولیکی یا گرمکردن معتدل انجام شود. در بارهای شوکی یا ترکیبی، باید از تماس خشک جلوگیری کرد تا گیرپاژ رخ ندهد. پس از نصب، لقی شعاعی نهایی باید با حدود طراحی کارخانه انطباق داشته باشد تا توازن میان مقاومت مکانیکی و روانی عملکرد تضمین گردد.
صنایع استفادهکننده
یاتاقان اس کا اف SAF 1515 در طیف گستردهای از صنایع به کار میرود، زیرا ترکیب استحکام بالا و طول عمر زیاد آن باعث انتخاب مطمئن در خطوط پیوسته تولید میشود. انتخاب صحیح یاتاقان با توجه به نوع بار و محیط کاری نقشی اساسی در کاهش توقفات و هزینههای نگهداری دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| سیمان | مقاومت در برابر بارهای شعاعی و آلودگی بالا |
| فولاد | تحمل ارتعاش و دمای زیاد در خطوط رولینگ |
| معدن | دوام بالا در برابر ضربه و گردوغبار |
| غذایی | قابلیت روانکاری مطمئن با حفظ پاکیزگی |
| پتروشیمی | پایداری در برابر بخارات و روغنهای صنعتی |
| کاغذ | عملکرد پایدار در سرعتهای بالا |
کاربران و متخصصان میتوانند تجربیات و مشاهدات خود از عملکرد این مدل در شرایط خاصتر را از طریق بخش نظرات به اشتراک بگذارند تا دانش فنی در زمینه انتخاب و نگهداری این یاتاقان توسعه یابد
- قطر شفت
61.913 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
130 mm
- عرض
119.063 mm
- ارتفاع
157.559 mm


