رولبرینگ مخروطی SKF BT4B 328509/HA4

رولبرینگ مخروطی اس کا اف BT4B 328509/HA4 از نوع چهار ردیفه و مخصوص بارگذاری سنگین طراحی شده است که به طور عمده در صنایع سنگین مانند نورد فولاد و تجهیزاتی با نیاز به تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری مورد استفاده قرار می گیرد. ساختار این رولبرینگ به گونه ای است که چهار ردیف رولر مخروطی آن در آرایشی دقیق و بهینه قرار دارند و این ویژگی باعث می شود بتوانند بارهای شعاعی بزرگ و همچنین بارهای محوری را از هر دو طرف تحمل کنند. جنس اجزای اصلی رولبرینگ از فولاد آلیاژی مقاوم به خستگی و سایش است و با آبکاری و عملیات حرارتی تحت کنترل، طول عمر بالایی را ارائه می دهد. این رولبرینگ از نظر ابعادی، عرض زیاد و قطر خارجی قابل توجهی دارد که آن را برای کاربردهای فضای محدود یا نیاز به پایداری ابعادی ایده آل می کند. اس کا اف BT4B 328509/HA4 در رده بندی جهانی رولبرینگ های چهار ردیفه مخروطی قرار می گیرد و جزو محصولات با عملکرد بالا به شمار می رود که دقت ساخت آن مطابق با استانداردهای بین المللی و ابعاد دقیق، در کاهش لرزش، افزایش دوام و جلوگیری از حرارت اضافی موثر است. مزیت بارز این نوع بیرینگ علاوه بر تحمل بار سنگین و چند جهته، قابلیت جذب ناهمراستایی های جزیی و سهولت مونتاژ استاندارد در خطوط تولید صنعتی است. رولبرینگ مذکور، قابلیت اطمینان بالا، پایداری در شرایط سرعت متوسط تا بالا و مقاومت قابل توجه در برابر سایش و شرایط کاری دشوار را به صورت همزمان فراهم می کند.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندها یا همان Suffixهای به کار رفته در نام گذاری رولبرینگ های اس کا اف بیانگر ویژگی های تخصصی، قابلیت ها یا شرایط خاص ساخت و عملکرد بیرینگ هستند. این پسوندها مانند شناسه های فنی عمل می کنند و علاوه بر تسهیل فرآیند انتخاب محصول توسط متخصصان، کاربری آن را در تجهیزات خاص و شرایط عملیاتی متنوع ممکن می سازند.

برای این مدل، دو پسوند پرکاربرد “BT4B” و “HA4” هستند. پسوند BT4B غالباً در صنایع نورد فولاد و تجهیزات انتقال قدرت بکار می رود؛ زیرا نیازمند تحمل بار شعاعی و محوری بسیار بالا و اطمینان از عملکرد مداوم می باشند. پسوند HA4 بیشتر در تجهیزاتی که روانکاری مداوم، کاهش گرما و عملکرد بی وقفه حیاتی است مانند غلطک های اصلی و گیربکس های صنعتی ویژه مورد توجه قرار می گیرد.

کاربردهای رایج

رولبرینگ مخروطی چهار ردیفه اس کا اف BT4B 328509/HA4 معمولا در ماشین آلات نورد فولاد مانند میزهای نورد گرم و سرد استفاده می شود زیرا می تواند بارهای سنگین شعاعی و محوری همزمان را با پایداری تحمل کند. همچنین در اکسل های قطارهای سنگین، گیربکس های بزرگ صنعتی، ماشین آلات استخراج و تجهیزات حمل مواد دیده می شود زیرا طراحی آن مانع از ایجاد حرارت اضافی و سایش زودهنگام در دوره های کاری طولانی می شود و عمر عملیاتی خطوط تولید را افزایش می دهد. قابلیت این بیرینگ در جذب شُک ها و لرزش ها سبب می شود در ماشین آلات راهسازی، تجهیزات معدنی و موتورهای صنعتی با بارگذاری نامنظم هم کارکرد مطمئن و کم‌وقفه ای داشته باشد.

نکات نگهداری و نصب

بیرینگ های چهار ردیفه مخروطی اس کا اف باید در محیط خشک با رطوبت نسبی حداکثر ۶۰ درصد و دمای بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد نگهداری شوند. بسته بندی اولیه باید کاملا بازنشده باقی بماند تا از نفوذ گرد و غبار، بخارات صنعتی یا مواد خورنده به سطح بیرینگ پیشگیری شود. در صورت نیاز به نگهداری طولانی تر، لازم است بیرینگ ها به صورت دوره ای چرخانده شوند و در صورت باز شدن تصادفی، بسته بندی جدید با ویژگی های ضد رطوبت و آنتی اکسیدان مورد استفاده قرار گیرد. نصب این رولبرینگ باید تنها با ابزار استاندارد و بدون ضربه مستقیم انجام شود. گرم کردن بیرینگ تا حداکثر دمای مجاز ۱۱۰ درجه سانتیگراد برای مونتاژ با دخالت دستگاه گرم کن استاندارد مجاز است. باید همراستایی کامل محور و محفظه رعایت شود و قبل از نصب، سطح شفت و محل قرارگیری بیرینگ به صورت کامل تمیز گردد. روانکار اولیه توصیه شده باید از نوع گریس یا روغن با ویسکوزیته مناسب و پایه صنعتی (ISO VG 150 – VG 320) باشد. فواصل بازبینی یا تعویض روانکار برحسب دمای کاری و سرعت چرخش تعیین می شود؛ به طوری که برای محیط کاری عادی، بازبینی هر ۶ ماه و تعویض بسته به میزان آلایندگی توصیه شده است. کنترل نویز، دمای عملکرد و اندازه گیری مجدد لقی بیرینگ پس از نصب الزامی است. بازبینی فنی مطابق با برنامه و حد سایش معین شده از سوی شرکت سازنده یا استاندارد DIN در دوره های مشخص باید انجام شود و هرگونه افزایش غیرعادی صدا، دما یا کاهش لقی باید به سرعت ارزیابی و در صورت نیاز بیرینگ تعویض گردد.

تلورانس های نصب

انتخاب تلورانس مناسب جهت نصب رولبرینگ مخروطی چهار ردیفه اس کا اف BT4B 328509/HA4 بر روی شفت معمولاً مطابق استاندارد ISO 286 و با در نظر گرفتن نیروهای شعاعی بزرگ صورت می گیرد تا هنگام تحت بارگذاری مشکل لغزش یا چرخش رینگ داخلی نسبت به شفت به وجود نیاید. برای شفت های فولادی خشک، تلورانس پیشنهادی معمولاً در بازه k5 تا m6 به کار می رود که هم قابلیت تحمل بار ضربه ای و هم همراستایی مطلوب را فراهم می آورد. در مواقعی که چرخش یا بارگذاری های محوری سنگین وجود دارد، فیت سفت تر همچون n6 نیز قابل استفاده است ولی باید شرایط انبساط حرارتی نیز لحاظ شود.

در خصوص نشیمنگاه محفظه، تلورانس معمولاً به صورت H7 تا J7 مطابق با الزامات استاندارد ISO 286 تعیین می شود تا رینگ بیرونی بدون تنش یا فشار مضاعف در محفظه جاسازی شود و قابلیت جبران انبساط حرارتی در شرایط سرعت بالا فراهم گردد. اگر بارگذاری به صورت شعاعی-محوری ترکیبی یا همراه با شوک است، فیت باید طوری انتخاب شود که نه موجب لقی بیش از حد و نه باعث گیرپاژ رینگ شود. در صورتی که انبساط محوری مورد انتظار است، استفاده از تلورانس آزادتر مثل K7 یا L7 می تواند کمک کند.

با در نظر گرفتن انبساط حرارتی به ویژه در خطوط نورد و تجهیزات صنعتی که افزایش دما قابل توجه است، باید مقدار انطباق اولیه متناسب با ضریب انبساط شفت یا محفظه تنظیم گردد. این امر با انتخاب فاصله مجاز لقی شعاعی و محوری قابل کنترل است و باید کنترل نهایی مطابق استاندارد ISO 492 با ابزارهای دقیق پس از نصب انجام شود تا لقی شعاعی نهایی در محدوده مشخص و مورد تایید قرار گیرد. هر گونه انحراف از رواداری شعاعی یا محوری موجب افزایش سایش، دمای کاری یا نویز غیرعادی می شود و مطابق با استاندارد DIN باید رفع گردد.

صنایع استفاده کننده