رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-8138-2CS6K30/C4LGEA8 یک بیرینگ دو ردیفه بشکهای با طراحی ویژه است که بهدلیل ساختار تقارن داخلی و قفسه فولادی مقاوم، توان تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری را داراست. قطعه فوق از نوع رولبرینگ بشکهای خودتنظیم با آببندی ویژه بوده و وجود حلقههای آبندی تماسدار به بیرینگ این امکان را میدهد که در محیطهای بسیار آلوده یا مرطوب عملکرد ایمن و بدون نفوذ گرد و غبار یا آب داشته باشد. ابعاد بزرگ، سوراخ مخروطی و وجود شیار روغنکاری از ویژگیهای مهم این مدل است و آن را در زمره بیرینگهای صنعتی رده سنگین قرار میدهد. این بیرینگ با طبقهبندی ویژه طراحیشده برای خطوط صنعتی پیوسته و ماشینآلاتی است که به قابلیت اطمینان بالا، عمر مفید طولانی و مقاومت در برابر شرایط کاری متغیر نیاز دارند. مقاومت بالا در برابر خمش شفت و طراحی خودتنظیم سبب کاهش حساسیت نسبت به همراستایی ناقص، کاهش گرمشدن بیش از حد و کاهش ارتعاش در الگوهای بارداری متغیر میشود.
استفاده از پسوند C4 بیانگر لقی داخلی شعاعی افزایشیافته و قابلیت کارکرد مطمئن در دمای بالا و شرایط بار دینامیکی شدید است. وجود پسوند 2CS6 نشاندهنده آببندی لاستیکی مقاوم با مقاومت شیمیایی تقویتشده، و پسوند K30 سوراخ مخروطی 1:30 را مشخص میکند که مونتاژ آسان روی بوش را ممکن میسازد. درج کد LGEA8 نوع ویژهای از گریس پرشده را بیان میکند که با ویسکوزیته بالا و مقاومت عالی در مقابل آب و فشار طراحی شده است. این ویژگیها این بیرینگ را برای شرایطی نظیر صنایع معدنی، فولادی، کاغذسازی و سیستمهای انتقال مواد ایدهآل میسازد. ترکیب مزایای تحمل بار بالا، عمر کاری طولانی، آببندی ویژه و قابلیت عملکرد در شرایط سخت از نقاط قوت کلیدی این مدل محسوب میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در شناسه بیرینگهای صنعتی نقش مهمی در تعیین ویژگیهای فنی و کاربردی آنها ایفا میکنند. این شناسهها بهآسانی کاربران را در شناسایی قابلیتهای ویژه، نوع طراحی، تلورانسها، نوع گریس یا آببندی و دیگر ویژگیهای مهم یاری میرسانند تا بر اساس محیط کاری و شرایط بهرهبرداری، بیرینگ مناسب را انتخاب کنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| 2CS6 | آببندی لاستیکی ویژه مقاوم به مواد شیمیایی و فشار بالا | افزایش حفاظت در مقابل نفوذ گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی و افزایش عمر کاری |
| K30 | سوراخ مخروطی با زاویه مخروط 1:30 | نصب آسان روی بوش، تسهیل تنظیم لقی داخلی و جلوگیری از لغزش حلقه |
| C4 | لقی داخلی شعاعی افزایشیافته طبق استاندارد ISO | کارکرد مطمئن زیر بارهای بالا یا دمای زیاد، کاهش ریسک گیرپاژ |
| LGEA8 | گریس مخصوص با ویسکوزیته و فشارپذیری بالا (مناسب شرایط آببندی شده) | کاهش اصطکاک، مقاومت مناسب در برابر شستشو، تضمین روانکاری بهینه در شرایط دشوار |
| 2CS | آببندی لاستیکی تماسی در دو طرف بیرینگ | جلوگیری از نفوذ آلودگی و افزایش عمر کاری در شرایط معمول صنعتی |
| K | سوراخ مخروطی با استاندارد همگرایی | نصب روی بوش و تسهیل فرآیند همراستایی محورها |
در میان این پسوندها، پسوند 2CS6 غالبا در ماشینآلات معدنی، تاسیسات استخراج و کارخانجات سیمان کاربرد دارد زیرا آببندی مقاوم، بیرینگ را برای کار در محیطهای آلوده، مرطوب یا شامل مواد شیمیایی مناسب میکند. پسوند C4 عمدتا در موتورهای سنگین، خطوط تولید پیوسته و صنایع فولادسازی استفاده میشود، زیرا افزایش لقی داخلی اجازه میدهد بیرینگ در مقابل انبساط حرارتی و بارهای دینامیکی سنگین عملکرد مطمئنی داشته باشد و طول عمر آن در این محیطها افزایش یابد.
کاربردهای رایج
رولبرینگ بشکهای اس کا اف مدل BS2-8138-2CS6K30/C4LGEA8 معمولا در تجهیزات انتقال مواد نظیر نوار نقالههای معدنی، غلتکهای کورههای سیمان و فولاد، سرندهای ارتعاشی، آسیابهای صنعتی سنگین، شکافندهها، تجهیزات ریختهگری پیوسته و ماشینآلات کاغذسازی مورد استفاده قرار میگیرد. دلیل فنی استفاده گسترده از این بیرینگ، قابلیت تحمل بارهای سنگین، مقاومت به شرایط آلوده، عملکرد مطمئن در محیطهایی با شوکهای ضربهای و دماهای متغیر و همچنین تحمل خطای همراستایی است که در سیستمهای محرکه با بلبرینگهای معمولی قابل تامین نیست.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری این بیرینگ، شرایط دمای محیط انبار باید بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد حفظ شود و از مجاورت با مواد شیمیایی، بخارات خورنده، گرد و غبار و ذرات فلزی باید اجتناب گردد. بستهبندی اولیه از نوع مقاوم به رطوبت و گردوغبار است و در صورت باز شدن زودهنگام، لازم است تا مدت زمان نگهداری بازرسی و در محیط کنترلشده تمدید شده و در صورت لزوم بیرینگ مجددا بستهبندی گردد. طبق استانداردهای کارخانه سازنده، انبارگردانی دورهای و چرخش موجودی برای جلوگیری از سایش ثابت بیرینگ در یک نقطه توصیه شده است تا کارکرد بدون نقص پس از نصب تضمین شود.
در زمان نصب، الزام به همراستایی دقیق محور و استفاده از ابزارهای پرس هیدرولیک یا دستگاههای گرمکن غیرمستقیم وجود دارد. برای گرمکردن، محدوده دمایی مجاز 80 تا 110 درجه سانتیگراد تعیین شده و از تماس مستقیم بیرینگ با شعله یا حرارت بیش از حد باید اجتناب گردد. وارد آوردن ضربه مستقیم بر بیرینگ یا حلقهها ممنوع است. روانکاری اولیه باید با گریس توصیه شده توسط سازنده و سازگار با پسوند LGEA8 انجام گیرد که دارای ویسکوزیته مناسب و پایداری در دمای بالا است. بازرسی و تعویض روانکار باید طبق برنامه زمانی مشخص بر اساس ساعات کارکرد، شرایط کاربری و شاخصهای آلودگی یا کاهش ویسکوزیته روغن انجام شود. پس از نصب، اندازهگیری دقیق لقی شعاعی و محوری، بررسی دمای اولیه حین راهاندازی و کنترل ارتعاشات یا نویز غیرعادی طبق استاندارد باید ثبت و آرشیو گردد. بازبینی دورهای بر مبنای استاندارد معین شرکت سازنده و معیارهای سایش حلقهها و اجزای آببندی جهت تعویض برنامهریزیشده الزامی است.
تلورانس های نصب
تلورانس نصب این رولبرینگ برای حلقه داخلی بر مبنای کشش مناسب روی شفت، عموما با توصیه استاندارد ISO 286 و جداول فیت، محدوده k6 یا m6 در نظر گرفته میشود تا در زمان چرخش حلقه داخلی بر روی شفت، بیرینگ دچار لغزش نشود. انتخاب دقیق میزان کشش وابسته به قطر شفت، میزان بار شعاعی و نوع کاربری بیرینگ است. در مواردی که حلقه داخلی ثابت است و فقط حلقه بیرونی میچرخد، F7 نیز میتواند بهعنوان گزینه تکمیلی برای شفت مطرح باشد تا سوارشدن دقیق و یکنواخت قطعه تضمین گردد.
برای نصب بیرینگ در محل محفظه یا یاتاقان، رواداری H7 یا J7 معمولترین گزینه است تا کاست مناسب با توجه به قطر و انبساط حرارتی سازه تضمین شود. بارهای ضربهای، شعاعی یا شوکی که اعمال میشود لزوم انتخاب یک انطباق دقیقتر و مقاومتر را پررنگتر میسازد. در شرایط بار ترکیبی با شوک شدید، انتخاب فیت نزدیکتر با انطباق کمتر نیز میتواند عملکرد بهتری رقم بزند. همچنین باید اثرات دمای کاری و انبساط حرارتی را در نظر گرفت تا از ایجاد لقی بیش از حد یا گیرپاژ بیرینگ به دلیل محدودیتهای حرکتی در شفت یا محفظه جلوگیری شود.
در نهایت، روش نصب بیرینگ توسط پرس یا گرمکردن غیرمستقیم مجاز بوده و مونتاژ باید بهگونهای صورت گیرد که لقی شعاعی باقیمانده، طبق جدول لقی C4 و براساس استاندارد ISO 492 کنترل شود. هنگام خنک شدن بیرینگ و سفتشدن روی شفت، باید اندازهگیری لقی نهایی تکرار گردد. کنترل دقیق لقی محوری و رعایت تلورانسهای توصیهشده DIN و ISO تضمینکننده عمر مفید، قابلیت اطمینان و کارکرد ایمن سیستم خواهد بود.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ بشکهای مدل فوق در میان مجموعهای متنوع از صنایع بزرگ و متوسط کاربرد دارد؛ علت اصلی این امر، قابلیت بالای سازگاری این بیرینگ با محیطهای کاری گوناگون و پاسخگویی ویژه به نیازهای فنی هر صنعت است. انتخاب بیرینگ مناسب با توجه به پسوندهای تخصصی و ساختار ویژه آن، بهرهوری تجهیز و طول عمر سامانه را به طور چشمگیری افزایش خواهد داد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنایع معدنی | تحمل بارهای سنگین، مقاومت بالا در گردوغبار و حفاظت در برابر نفوذ ذرات آلاینده |
| صنعت فولاد | توان تحمل شوک، دمای بالا و قابلیت کارکرد متوالی در خطوط ریختهگری |
| صنایع سیمان | دوام بالا در برابر لرزش و بارهای دینامیکی و گردوغبار زیاد |
| ماشینآلات کاغذ | تحمل رطوبت بالا و فشار، روانکاری ویژه و آببندی مقاوم |
| تولید انرژی | عملکرد پایدار در شفتهای توربین و ژنراتور، تحمل بار محوری کمتر |
| حمل و نقل ریلی | کارکرد مطمئن در شرایط ضربهای و بارگذاری پویا |
| صنایع شیمیایی | مقاومت به مواد خورنده و کارکرد در محیطهای آلوده و مرطوب |
| صنایع فرآوری فلزات | قابلیت تحمل بارهای دینامیکی و شوک ناشی از عملیات نورد |
| صنعت دریایی | مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی، آببندی موثر و عمر کاری بالا |
| تجهیزات راهسازی | دوام در مقابل گرد و خاک و سایش ناشی از کار مداوم |
- قطر داخلی
1100 mm
- قطر خارجی
1730 mm
- عرض
660 mm
- قطر شانه
≈1227 mm


