رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2310-2RS/VT143 از خانواده رولبرینگهای بشکهای دو ردیفه است که طراحی آن به منظور تحمل بارهای شعاعی سنگین و همچنین بارهای محوری متوسط در هر دو جهت انجام شده است. این بیرینگ با قطر داخلی 50 میلیمتر، قطر خارجی 110 میلیمتر و عرض 45 میلیمتر بهعنوان یکی از بیرینگهای متوسط و پرکاربرد در ماشینآلات صنعتی طبقهبندی میشود. ویژگی اصلی این مدل وجود دو ردیف ساچمه بشکهای با زاویه تماس خاص است که امکان جبران ناهمراستاییهای ساده تا حدود 1.5 درجه را فراهم میکند. ساختار قفسه مرکزی از پلیآمید تقویتشده و در دو طرف مجهز به آببند لاستیکی است که از ورود رطوبت، گردوغبار و ذرات آلاینده جلوگیری میکند. این بیرینگ در رده بیرینگهای آببندیشده دوطرفه قرار میگیرد و غالباً با گریس ویژه دما بالا پر میشود تا دوام و عملکرد بهینه در شرایط دمایی 40- تا 150 درجه سانتیگراد تضمین شود. مزیتهای این مدل شامل کاهش هزینه نگهداری، عمر کاری طولانی، مقاومت در برابر ورود ذرات آلاینده و قابلیت کار در محیطهای مرطوب یا با آلودگی بالا است. عملکرد مطمئن در سرعتهای متوسط تا بالا و جلوگیری از نشت روانکار، از نقاط قوت این بیرینگ محسوب میشود که باعث افزایش اطمینان در کاربردهای صنعتی سنگین و نیمه سنگین میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
در رولبرینگهای بشکهای، پسوندها برای نمایش ویژگیهای خاص و تمایز فنی هر مدل استفاده میشوند. این پسوندها انتخاب بیرینگ متناسب با کاربری را آسان کرده و تضمین میکنند که محصول نهایی با مشخصات محیط عملیاتی، نوع روانکاری، نوع آببندی یا نیازهای نصب هماهنگ است. بررسی دقیق پسوندها نقش مهمی در شناخت کامل کارکرد، محدودیتها و بهینهسازی عملکرد بیرینگ دارد.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| 2RS | آببندی لاستیکی در هر دو طرف بیرینگ، جلوگیری از ورود آب و گردوغبار | افزایش مقاومت در برابر ورود آلودگی، کاهش نشتی روانکار، مناسب محیط مرطوب |
| VT143 | پرشدن بیرینگ با گریس ویژه دما بالا و اشباع شده با عمر طولانی | بهبود مقاومت حرارتی، افزایش طول عمر روانکاری، تسهیل نگهداری |
| BS2 | خانواده رولبرینگ بشکهای با طراحی بهینه قفسه و زاویه تماس بیشتر | بهبود تحمل بار محوری، سازگاری با ناهمراستایی بیشتر |
در این مدل، دو پسوند 2RS و VT143 بیشترین اهمیت را دارند. آببند 2RS در صنایعی مانند صنایع معدنی، صنایع کاغذ و تجهیزات پردازش مواد که احتمال ورود رطوبت و گردوغبار بالاست، به دلیل محدودکردن نفوذ آلودگی و حفظ روانکار به طور گسترده استفاده میشود. پسوند VT143 نیز برای ماشینآلاتی مانند کانوایرهای سنگین، آسیابها و تجهیزات چوب و کاغذسازی که بیرینگها در معرض بار حرارتی بالا و زمان روانکاری طولانی هستند، انتخاب میشود. دلیل فنی این انتخاب، افزایش دوام روانکار و کاهش تناوب سرویس در شرایط عملکرد پیوسته است.
کاربردهای رایج
رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2310-2RS/VT143 معمولاً در نقالههای سنگین، گیربکسهای صنعتی، شفتهای تجهیزات معدنی، موتورهای برقی بزرگ، پمپهای صنعتی، آسیابهای سنگ معدنی و ماشینآلات صنعت کاغذ استفاده میشود. دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در کانوایرها، توانایی جذب بارهای ضربهای و تحمل بار شعاعی بالا همراه با حرکت ناهمراستا است. در گیربکسها و شفتها، آببندی دوطرفه بیرینگ مانع ورود گردوغبار و کاهش عمر روانکار میشود. در پمپهای صنعتی و موتورهای بزرگ، وجود گریس مخصوص و آببندی قوی، باعث کاهش دفعات بازبینی، افزایش اطمینان عملکرد و کاهش خطرات توقف ناگهانی تجهیزات میشود. کاربرد در آسیابها و ماشینآلات معادن نیز به دلیل مقاومت در برابر آلودگی و دوام بالا در شرایط سخت محیطی رایج است.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری این بیرینگ شامل نگهداری در محیط خشک، با تهویه مناسب و دمای بین 10 تا 25 درجه سانتیگراد است. بیرینگ باید از تماس مستقیم با نور خورشید، بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گردوغبار فلزی دور نگه داشته شود تا خواص آببندی و کیفیت روانکار آسیب نبیند. بستهبندی بیرینگ بهصورت فابریک در لفاف مخصوص چندلایه وکیومشده است تا ورود رطوبت یا گردوغبار به صفر برسد. اگر بسته اصلی زودتر از زمان نصب باز شود، باید بیرینگ مجدداً در محیط تمیز و بستهبندی نو و ضد رطوبت نگهداری شود. طبق الزامات، در صورت افزایش مدت نگهداری بیش از 12 ماه، توصیه میشود چرخش دورهای انبار انجام شده و بستهبندی هر 18 ماه تعویض شود.
در نصب استاندارد، محور و هوزینگ باید کاملاً همراستا و عاری از آسیب سطحی باشند. مونتاژ فقط با ابزار مجاز و فاقد ضربات مستقیم انجام میشود. دمای پیشگرم کاری مجاز برای نصب، بسته به شرایط گریس و مدل بیرینگ، حداکثر تا 110 درجه سانتیگراد است. استفاده از گریس مطابق طبقهبندی NLGI 2 یا گریس توصیهشده توسط سازنده برای دمای 40- تا 150 درجه سانتیگراد الزامی است. پس از نصب، باید لقی شعاعی و محوری توسط اندازهگیر دقیق کنترل شده، نویز و ارتعاش غیرعادی بررسی و ثبت شوند. دورههای بازبینی باید طبق دفترچه سازنده و استانداردهایی مانند ISO 15243 انجام و در صورت مشاهده پدیدههایی مانند ترک، سایش قطعه یا افزایش نویز عملیاتی، معیار تعویض قطعی براساس پارامترهای رسمی لحاظ گردد.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2310-2RS/VT143 روی شفت طبق استاندارد ISO 286 و با توجه به چرخش رینگ داخلی، معمولاً در رده انطباق k6 یا m6 قرار میگیرد. این انتخاب بهگونهای است که در شرایط بار شعاعی سنگین یا بار ترکیبی از هرگونه حرکت لغزشی رینگ جلوگیری شود. در کاربردهایی که بار غالب شعاعی بوده و شوک یا لنگی محور وجود دارد، انتخاب فیت تنگتر مانند m6 مزایای عملکردی بیشتری داشته و مانع تهنشین شدن یا لغزش رینگ داخلی خواهد شد. همچنین، اگر شفت یا بیرینگ تحت گرمایش قبل از نصب قرار گیرد، اثر انبساط حرارتی باید در محاسبه تلورانس لحاظ شود تا پس از برگشت به دمای عملکرد، لقی نهایی در محدوده استاندارد بماند.
برای محفظه خارجی، معمولاً از فیت کمفشار یا H7 استفاده میشود که هم نصب آسان و هم جبران ناهمراستایی محوری را ممکن میسازد. در مواردی که بارهای محوری لحظهای یا شوک ناگهانی وجود دارد، فیت J7 توصیه میشود تا مانع حرکت غیرمجاز رینگ بیرونی در محفظه گردد. روشهای مجاز نصب میتواند شامل پرس سرد یا گرمکردن بیرینگ تا محدوده دمایی مجاز برای تسهیل نصب باشد اما اعمال ضربه مستقیم اکیداً ممنوع است. کنترل رواداری شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت بالایی دارد و باید در محدوده اعلام شده توسط استاندارد ISO 492 باشد تا از خطر افزایش حرارت، آسیب جدی یا شکست زودرس جلوگیری شود.
در نهایت، لقی شعاعی و محوری باید قبل و پس از نصب اندازهگیری شود و هرگونه تغییر ناشی از مونتاژ، انبساط حرارتی یا بارگذاری اولیه باید با مقادیر توصیهشده توسط کاتالوگ اس کا اف و استاندارد DIN مطابقت داشته باشد. تنظیم فیتها و کنترل ابعادی باید طوری انجام گیرد که پس از رسیدن به دمای عملکردی، فضای لازم برای جبران انبساط حرارتی و عملکرد روان بیرینگ وجود داشته باشد. به همین علت، رعایت استانداردهای مرجع چون ISO 492، ISO 286 و DIN برای اطمینان از نصب صحیح و عمر کاری مطلوب الزامی است.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2310-2RS/VT143 در صنایع مختلف سنگین و نیمه سنگین کاربرد دارد و انتخاب دقیق آن بسته به تناسب ویژگیها با شرایط عملیاتی مورد نیاز در هر بخش صنعتی، تاثیر مستقیمی بر افزایش بهرهوری و جلوگیری از توقفهای ناگهانی دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع معدنی | مقاومت بالا در برابر شوک، گردوغبار و رطوبت |
| صنعت کاغذ و چوب | توانایی جذب ناهمراستایی شفت و تحمل بار محوری و شعاعی همزمان |
| نوار نقاله و کانوایر سنگین | ممانعت از ورود آلودگی و کاهش دفعات نیاز به روانکاری |
| صنعت سیمان | عملکرد مطمئن در محیطهای آلوده به گردوغبار و بار دینامیکی |
| تجهیزات آب و فاضلاب | مقاومت در برابر رطوبت و آببندی دوطرفه مطمئن |
| موتور و ژنراتورهای صنعتی | کاهش میزان سرویس و دوام بخشی به دلیل روانکاری ویژه و آببندی ضد نفوذ ذرات |
- قطر داخلی
50 mm
- قطر خارجی
110 mm
- عرض
45 mm
- قطر شانه
≈61.5 mm


