بیرینگ ترکیبی سوزنی و کف گرد SKF NX 17

SKF Combined needle roller / thrust ball bearing (full complement thrust part) with a cover with lubrication holes NX 17

شناسه محصول: SKF Combined needle roller / thrust ball bearing (full complement thrust part) with a cover with lubrication holes NX 17 دسته‌بندی ها: , , , , , , ,
بدون امتیاز
0 نقد و بررسی‌ها
ویژگی‌های محصول
جهت استعلام موجودی تماس بگیرید
  • کالای اورجینال
  • قیمت مناسب
  • ارسال سریع

بیرینگ ترکیبی سوزنی و کف گرد اس کا اف مدل NX 17 یک نوع یاتاقان ویژه است که با ترکیب دو بخش رولربیرینگ سوزنی برای تحمل بارهای شعاعی و بلبرینگ کف گرد برای تحمل بارهای محوری در یک یا دو جهت طراحی شده است. این بیرینگ دارای ساختار یکپارچه بوده که بخش سوزنی آن از رولرهای استوانه‌ای با قطر کوچک و طول زیاد تشکیل شده و بخش کف گرد آن از ساچمه‌های کروی فولادی و یک قفسه نگهدارنده دقیق بهره می‌برد. ابعاد اسمی این بیرینگ شامل قطر داخلی 17 میلی‌متر، قطر خارجی حدود 26 میلی‌متر و عرض کلی متناسب با استاندارد سری NX است که آن را در طبقه‌بندی صنعتی یاتاقان‌های ترکیبی دقیق قرار می‌دهد. مزیت اصلی این محصول، امکان کاهش فضای نصب و کاهش تعداد اجزای مجموعه مکانیکی با حذف نیاز به دو یاتاقان جداگانه است که ضمن دوام بالا و قابلیت باربری زیاد، مقاومت خوبی در برابر تغییرات دما و ارتعاش دارد.

از نظر عملکردی، بیرینگ ترکیبی سوزنی و کف گرد اس کا اف مدل NX 17 قادر است ضمن توزیع بهینه بار در هر دو جهت بارگذاری، از لقی و انحرافات محوری جلوگیری کند و پایداری مجموعه را افزایش دهد. طراحی قفسه و سطح مقطع رولرها و ساچمه‌ها بر اساس استانداردهای دقت بالا انجام شده و روانکاری مناسب در طول عمر کاری، عملکردی بی‌صدا و کم اصطکاک را تضمین می‌کند. این بیرینگ به دلیل ترکیب دو مکانیزم بارپذیر در یک ابزار، به‌طور گسترده در تجهیزات صنعتی، ماشین‌آلات ابزار، سیستم‌های محرکه و مکانیزم‌های دقیق استفاده می‌شود و در شرایط کاری با فشار مکانیکی بالا و محدودیت فضا، انتخابی بهینه است.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندها در کد شناسایی بیرینگ‌ها توسط سازندگان معتبر، بیانگر ویژگی‌ها و اصلاحات خاصی هستند که بر پایه نیازهای کاری یا شرایط محیطی به محصول اضافه می‌شوند. در بیرینگ ترکیبی سوزنی و کف گرد اس کا اف، این پسوندها می‌توانند شامل مشخصاتی مانند نوع آب‌بندی، جنس قفسه، کلاس دقت، یا تغییرات طراحی داخلی باشند که شناخت آن‌ها برای انتخاب درست بیرینگ متناسب با کاربرد، ضروری است.

پسوندتوضیح فنی دقیقتاثیر بر عملکرد بیرینگ
Zوجود یک واشر فلزی محافظ در یک سمت بیرینگجلوگیری نسبی از ورود آلودگی و حفظ روانکار در زمان‌های کوتاه کارکرد
2RSاستفاده از دو آب‌بند لاستیکی در دو طرف بیرینگحفاظت کامل در برابر آلودگی و حفظ روانکاری طولانی مدت حتی در محیط‌های مرطوب و پرگرد و غبار
TNقفسه ساخته شده از پلی‌آمید تقویت‌شدهکاهش وزن، کاهش اصطکاک و افزایش مقاومت در برابر ارتعاش
P5دقت ساخت بالاتر طبق استاندارد ISOکنترل بهتر لقی، عملکرد آرام و کاهش نویز در سرعت‌های بالا

پسوندهای Z و 2RS در این بیرینگ برای کاربردهایی که نیاز به جلوگیری از ورود ذرات و کاهش نیاز به روانکاری دوره‌ای دارند، به‌ویژه در صنایع با آلودگی محیطی بالا یا تجهیزات با دسترسی دشوار به محل بیرینگ، به‌طور گسترده استفاده می‌شوند. دلیل فنی استفاده این است که هر دو نوع آب‌بندی باعث افزایش طول عمر روانکار و کاهش سایش اجزای داخلی می‌شوند.

کاربردهای رایج

این بیرینگ عموماً در ماشین‌آلات صنعتی مانند گیربکس‌های کوچک، مکانیزم‌های تغذیه ابزار و ماشین‌آلات چاپ استفاده می‌شود، زیرا ترکیب بخش سوزنی و کف گرد آن اجازه می‌دهد هم‌زمان بارهای شعاعی ناشی از چرخش شفت و بارهای محوری حاصل از فشار مکانیکی را تحمل کند. همچنین در تجهیزات اتوماسیون خط تولید که فضای نصب محدود و نیاز به دقت حرکتی بالا وجود دارد، این بیرینگ به دلیل طراحی فشرده و استحکام زیاد ترجیح داده می‌شود. در ماشین‌آلات نساجی، به دلیل سرعت بالای چرخش و نیاز به حفظ هم‌راستایی شفت، استفاده از این مدل باعث عملکرد آرام و بدون لرزش سیستم می‌شود.

نکات نگهداری و نصب

نگهداری این بیرینگ باید در محیطی خشک با دمای بین 5 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی زیر 60 درصد انجام شود، و محیط انبار باید دارای تهویه کافی و عاری از بخارات خورنده، گرد و غبار فلزی یا مواد شیمیایی باشد. بسته‌بندی اولیه بیرینگ باید دست‌نخورده باقی بماند و در صورت باز شدن قبل از نصب، بسته‌بندی مجدد با مواد مقاوم در برابر رطوبت و گرد و غبار الزامی است. دوره انبارش در شرایط بسته‌بندی استاندارد تا 3 سال مجاز است و در صورت انبارش طولانی‌تر، باید موجودی به‌طور دوره‌ای چرخانده شود.

در نصب، هم‌راستایی کامل محور داخلی و خارجی اهمیت دارد و ابزارهای مجاز شامل پرس‌های هیدرولیک یا حرارت‌دهی غیرمستقیم کنترل‌شده است. دمای گرم‌کردن نباید از 120 درجه سانتیگراد تجاوز کند. ضربه مستقیم به حلقه‌ها یا رولرها ممنوع است و روانکار اولیه باید با گرید توصیه‌شده NLGI و ویسکوزیته استاندارد طبق دمای عملیاتی انتخاب شود. روش روانکاری می‌تواند گریس یا روغن باشد و بازبینی دوره‌ای هر 3000 تا 5000 ساعت کارکرد انجام گردد. پس از نصب، باید لقی شعاعی و محوری کنترل شود، نویز یا ارتعاش غیرعادی بررسی شود و دمای عملکرد اولیه ثبت گردد. دوره‌های بازبینی و معیارهای تعویض بیرینگ طبق مستندات سازنده و استاندارد ISO 15243 تعیین می‌شوند.

تلورانس های نصب

برای نصب روی شفت، بسته به نوع بار، معمولاً تلورانس k5 یا m5 برای رینگ داخلی پیشنهاد می‌شود، به‌ویژه در مواقعی که رینگ داخلی با شفت چرخش دارد و بار شعاعی سنگین اعمال می‌شود. در بارهای سبک یا شرایطی که نیاز به جداسازی آسان بیرینگ وجود دارد، می‌توان از تلورانس j6 استفاده کرد. برای نصب در محفظه، در شرایط بار ثابت، تلورانس H7 یا J7 مناسب است و در بارهای ضربه‌ای یا ارتعاش بالا، تلورانس K7 پیشنهاد می‌شود.

نوع بار تاثیر مستقیمی بر انتخاب تلورانس دارد؛ بارهای شعاعی سنگین و متناوب نیاز به فیت محکم‌تری دارند در حالی‌که بارهای محوری غالب می‌توانند با فیت آزادتر کار کنند تا کنترل لقی و جلوگیری از گیرپاژ حاصل شود. دمای کاری نیز بر انتخاب تاثیرگذار است؛ افزایش دما می‌تواند باعث انبساط رینگ‌ها شود که باید با انتخاب تلورانس‌های مناسب جبران شود. در این موارد، تلورانس‌های ترکیبی با در نظر گرفتن تغییرات ابعادی طبق ISO 286 و DIN 620 انتخاب می‌شوند.

روش‌های مونتاژ باید بر اساس ماهیت فیت انتخاب شود. مونتاژ گرم برای فیت‌های محکم و مونتاژ با پرس برای فیت‌های متوسط توصیه می‌شود. در فیت‌های سبک می‌توان از مونتاژ سرد استفاده کرد. رعایت رواداری شعاعی نهایی و لقی داخلی طبق استاندارد ISO 492 اهمیت زیادی دارد زیرا مستقیماً بر عمر سرویس و عملکرد بی‌صدا تاثیرگذار است. همچنین رواداری محوری باید طوری تنظیم شود که از پیش‌بارگذاری غیرمجاز یا لقی بیش از حد جلوگیری کند.

صنایع استفاده کننده

تنوع صنایع مصرف‌کننده این بیرینگ نشان‌دهنده اهمیت انتخاب درست آن برای تضمین کارکرد پایدار و افزایش عمر تجهیزات است. این نوع بیرینگ به دلیل ترکیب توان باربری شعاعی و محوری، در بسیاری از صنایع کلیدی استفاده می‌شود.

صنعت مصرف‌کنندهدلیل فنی استفاده از این بیرینگ
ماشین‌سازی ابزار دقیقتحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری در مکانیزم‌های کوچک و سریع
صنایع چاپعملکرد پایدار و کاهش لرزش در سرعت‌های بالا
اتوماسیون صنعتیطراحی فشرده و قابلیت باربری در خطوط تولید با فضای محدود
صنایع نساجیمقاومت در برابر ارتعاش و حفظ هم‌راستایی شفت‌ها
تجهیزات انتقال قدرتکارکرد مطمئن در گیربکس‌های کوچک و سیستم‌های کوپلینگ

با توجه به ویژگی‌های طراحی و قابلیت‌های فنی این بیرینگ، ممکن است در برخی صنایع خاص یا شرایط عملیاتی ویژه که در این فهرست ذکر نشده‌اند نیز به‌کار گرفته شود، به‌ویژه در مواردی که محدودیت فضا، نیاز به دقت حرکتی بالا یا ترکیب بارهای مختلف وجود دارد، که شناسایی آن‌ها می‌تواند به بهبود کاربری و شناخت گسترده‌تر این محصول کمک کند.

  • قطر داخلی

    17 mm

  • قطر خارجی

    26 mm

  • عرض

    28 mm

  • ابعاد لبه‌ مورب

    min.0.3 mm