یاتاقان SKF SONL 220-520 + 2220

یاتاقان اس کا اف مدل SONL 220-520 همراه با رولربیرینگ 2220 یک ترکیب مهندسی‌شده از هوزینگ و بیرینگ است که برای عملکرد پایدار در شرایط کاری سنگین طراحی شده است. این مجموعه شامل یک هوزینگ SONL از جنس چدن مقاوم با طراحی دو تکه و یک رولربیرینگ خودتنظیم 2220 است. ساختار کلی این محصول بر پایه قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری متوسط تا سنگین و همچنین امکان جبران ناهمراستایی‌های جزئی طراحی شده است. از نظر طبقه‌بندی صنعتی، این بیرینگ در گروه یاتاقان‌های SONL قرار می‌گیرد که به دلیل طراحی ویژه برای روانکاری پیشرفته و کاهش دما، در صنایع بزرگ استفاده می‌شوند. مزیت‌های اصلی این محصول شامل افزایش طول عمر کاری، قابلیت تعویض آسان اجزا، سهولت در روانکاری و مقاومت بالا در برابر تنش‌های مکانیکی است. ویژگی عملکردی کلیدی آن حفظ پایداری روانکار در دماهای بالا و کاهش نیاز به توقف‌های مکرر برای سرویس‌دهی است که موجب بهبود بهره‌وری تجهیزات می‌شود.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در یاتاقان‌ها نشان‌دهنده ویژگی‌های خاص طراحی یا شرایط کاری تعریف‌شده توسط سازنده هستند. این پسوندها به کاربر کمک می‌کنند تا بیرینگ مناسب را بر اساس نیاز دقیق دستگاه یا سیستم انتخاب کند. جدول زیر شامل مهم‌ترین پسوندهای مرتبط با این بیرینگ است:

دو پسوند پرکاربرد در این مدل C3 و W33 هستند. پسوند C3 معمولاً در تجهیزاتی مانند الکتروموتورهای صنعتی و فن‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد که افزایش دما در آن‌ها اجتناب‌ناپذیر است و لقی بیشتر مانع از افزایش اصطکاک می‌شود. پسوند W33 در ماشین‌آلات معدنی و صنایع فولاد کاربرد دارد زیرا امکان روانکاری مداوم را فراهم کرده و از آسیب ناشی از بارهای سنگین جلوگیری می‌کند.

کاربردهای رایج
این یاتاقان معمولاً در نوار نقاله‌های سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا تحمل بار شعاعی و امکان روانکاری مداوم را فراهم می‌کند. در آسیاب‌های صنعتی نیز به دلیل قابلیت جذب ناهمراستایی و مقاومت در برابر شوک‌های کاری استفاده می‌شود. در پمپ‌ها و فن‌های بزرگ، ویژگی خودتنظیمی و کاهش ارتعاش موجب افزایش عمر کاری سیستم می‌شود. همچنین در تجهیزات صنایع سیمان و فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و بارهای ترکیبی به‌طور گسترده استفاده می‌شود.

نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری این بیرینگ شامل دمای محیط انبار بین 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد، رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد و تهویه مناسب است. باید از تماس محصول با بخارات خورنده، مواد شیمیایی فعال یا گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. بسته‌بندی اولیه به‌صورت درپوش پلاستیکی و پوشش ضدزنگ ارائه می‌شود. در صورت انبارش طولانی‌مدت، بسته‌بندی باید در بازه‌های مشخص تمدید شود و چرخش دوره‌ای موجودی توصیه می‌شود. در صورت باز شدن بسته‌بندی، بیرینگ باید دوباره با مواد ضدخوردگی پوشش داده شود و در بسته‌بندی مناسب قرار گیرد.

برای نصب، هم‌راستایی دقیق محور و محفظه ضروری است. ابزارهای مجاز شامل پرس هیدرولیکی یا گرم‌کن القایی است و دمای مجاز برای گرم‌کردن بیرینگ تا 110 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. وارد آوردن ضربه مستقیم به رینگ‌ها ممنوع است. روانکاری اولیه بر اساس گریس با ویسکوزیته مناسب طبق دمای کاری انجام می‌شود و در بارهای سنگین یا دماهای بالا روغن‌کاری توصیه می‌گردد. بازبینی روانکار باید طبق ساعات کاری مشخص انجام شود و میزان آلودگی کنترل گردد. پس از نصب، اندازه‌گیری لقی شعاعی و محوری، بررسی ارتعاش و کنترل دمای اولیه ضروری است. تمامی داده‌ها باید در سوابق نگهداری ثبت شوند. استانداردهای بازبینی شامل ارزیابی لقی مجاز، میزان سایش و بررسی ترک‌های احتمالی است که بر اساس دستورالعمل سازنده دوره‌ای انجام می‌شود.

تلورانس‌های نصب
نصب بیرینگ روی شفت معمولاً با انطباق k6 یا m6 انجام می‌شود که بسته به شرایط بار و دما تعیین می‌شود. نصب در محفظه با تلورانس H7 رایج است تا امکان جابجایی محوری کنترل‌شده فراهم شود. در بارهای شعاعی بالا یا بارهای ترکیبی، انتخاب انطباق محکم‌تر روی شفت الزامی است تا لغزش رخ ندهد. در شرایطی که رینگ داخلی می‌چرخد، انطباق محکم‌تر برای جلوگیری از لغزش بین شفت و رینگ مورد نیاز است. در محدوده‌های دمای عملیاتی بالا، اثر انبساط حرارتی باید در انتخاب تلورانس‌ها لحاظ شود.

روش‌های مجاز مونتاژ شامل پرس کنترل‌شده، گرم کردن رینگ داخلی یا سرد کردن شفت است. وارد آوردن ضربه مکانیکی به‌طور مستقیم ممنوع است. محدودیت‌های انطباقی باید طوری انتخاب شوند که لقی شعاعی پس از نصب در محدوده توصیه‌شده باقی بماند و از گیرپاژ جلوگیری شود. رواداری محوری باید به نحوی انتخاب شود که حرکت آزادانه در طول شفت حفظ گردد. لقی شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت زیادی دارد زیرا بر ارتعاش، دما و طول عمر بیرینگ تأثیر مستقیم می‌گذارد.

صنایع استفاده‌کننده
این نوع یاتاقان به دلیل طراحی چندمنظوره در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب درست بیرینگ در هر صنعت تأثیر مستقیمی بر عملکرد، کاهش هزینه‌های تعمیر و افزایش طول عمر تجهیزات دارد.

کاربران و متخصصان می‌توانند با اشتراک‌گذاری تجربیات خود در صنایع خاص‌تر یا کاربردهای کمتر شناخته‌شده، به غنای اطلاعاتی این حوزه کمک کنند.