یاتاقان اس کا اف SNLN 3056 + 23056 CCK/W33 + OH 3056 H یک مجموعه کامل هوزینگ-یاتاقان است که طراحی آن شامل یاتاقان توپی بشکهای شعاعی با قابلیت تنظیم شعاعی و محوری و بدنه هوزینگ با نصب آسان میباشد. این محصول در دسته یاتاقانهای هوزینگدار صنعتی قرار میگیرد و به دلیل ساختار ترکیبی خود، امکان نصب سریع و تنظیم دقیق بر روی شفتهای صنعتی را فراهم میکند. از مزیتهای این یاتاقان میتوان به تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا، کاهش نیاز به نگهداری مکرر، مقاومت در برابر شرایط محیطی متوسط و انعطافپذیری در تنظیم اولیه اشاره کرد. ویژگیهای عملکردی آن شامل روانکاری مناسب، کاهش اصطکاک، پایداری حرارتی و امکان استفاده در سرعتهای متوسط تا بالا است که باعث میشود این محصول برای طیف وسیعی از ماشینآلات و تجهیزات صنعتی کاربردی باشد.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای یاتاقان نشاندهنده ویژگیها و مشخصات فنی ویژهای هستند که میتوانند عملکرد و قابلیتهای محصول را مشخص کنند. این پسوندها به مهندسان و کاربران کمک میکنند تا نوع آببندی، جنس قفسه، روش نصب و سایر خصوصیات مهم یاتاقان را بهطور دقیق شناسایی کنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| CCK | قفسه ساخته شده از برنج با طراحی بسته | افزایش مقاومت در برابر سایش و دمای بالا، کاهش نویز |
| W33 | شیار روغنکاری روی بدنه هوزینگ | امکان روانکاری خارجی و تأمین روغن مناسب برای کارکرد طولانی |
| OH | نوع هوزینگ با نصب آسان و امکان باز کردن کامل | تسهیل در مونتاژ و تعویض، کاهش زمان توقف تجهیزات |
دو پسوند پرکاربرد این محصول عبارتند از CCK و W33. پسوند CCK که نشاندهنده قفسه برنجی است، معمولاً در ماشینآلات سنگین مانند نوار نقالهها و پرسها به کار میرود زیرا مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی فراهم میکند. پسوند W33 که نشاندهنده شیار روغنکاری روی هوزینگ است، در تجهیزات با نیاز به روانکاری مداوم مانند تجهیزات نورد و آسیابها استفاده میشود تا عملکرد پایدار و طول عمر بالای یاتاقان تضمین شود.
کاربردهای رایج
این یاتاقان بهطور معمول در ماشینآلات صنعتی و تجهیزات سنگین مانند نوار نقالهها، آسیابهای صنعتی، ماشینهای پرس و تجهیزات نورد فلزات استفاده میشود. دلیل فنی استفاده از این محصول در نوار نقالهها توان تحمل بارهای شعاعی و محوری و کاهش نیاز به نگهداری مداوم است. در آسیابها و تجهیزات نورد، تحمل بار ترکیبی و پایداری حرارتی آن امکان کارکرد در سرعت و دمای بالا را فراهم میکند. در ماشینهای پرس، طراحی هوزینگ و قابلیت تنظیم اولیه، نصب سریع و دقت عملکرد بالا را تضمین میکند.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد، یاتاقانها باید در محیطی با دمای ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۷۰ درصد نگهداری شوند. تهویه مناسب و جلوگیری از تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گرد و غبار فلزی ضروری است. بستهبندی اولیه این محصول شامل جعبههای مقاوم با محافظ ضدزنگ است و در صورت باز شدن زودهنگام، باید عملیات بازبستهبندی در شرایط تمیز و با چرخش دورهای موجودی انجام شود.
برای نصب، همراستایی شفت و هوزینگ اهمیت دارد و ابزارهای استاندارد توصیهشده توسط سازنده باید استفاده شوند. دمای گرمکردن یاتاقان پیش از نصب باید در محدوده تعیینشده باشد و وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع است. روانکاری اولیه باید مطابق با کلاس ویسکوزیته و دمای عملکرد سازنده انجام شود و روش استفاده از گریس یا روغن مشخص باشد. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، بررسی نویز و ارتعاش و کنترل دمای عملکرد اولیه انجام میشود و اطلاعات در سوابق نگهداری ثبت میشود. استانداردهای بازبینی و تعویض شامل دورههای برنامهریزیشده، حد سایش مجاز و معیارهای تعویض یاتاقان طبق مشخصات سازنده یا استانداردهای صنعتی است.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب یاتاقان روی شفت باید بهگونهای انتخاب شود که امکان انطباق دقیق رینگ داخلی بدون گیرپاژ فراهم شود. برای بارهای شعاعی، محوری یا ترکیبی، تلورانسها با توجه به شدت بار و نوع چرخش شفت تنظیم میشوند تا از افزایش لقی یا گیرپاژ جلوگیری شود. در شرایطی که رینگ داخلی دارای حرکت چرخشی است، فیت شفت باید به گونهای باشد که تغییرات ناشی از انبساط حرارتی در دمای عملیاتی پوشش داده شود.
برای نصب در محفظه، تلورانسها باید بهگونهای انتخاب شوند که پایداری شعاعی و محوری حفظ شود و امکان توزیع یکنواخت بار فراهم گردد. محدوده دمای عملیاتی، انبساط حرارتی و روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس، گرم کردن یا سرد کردن یاتاقان بدون وارد آوردن ضربه مستقیم در نظر گرفته میشوند. رواداریهای محوری و شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت بالایی در عملکرد یاتاقان دارند و باید مطابق مشخصات فنی اس کا اف اندازهگیری شوند.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان به دلیل تحمل بار بالا، پایداری حرارتی و قابلیت تنظیم اولیه، در صنایع متنوعی کاربرد دارد و انتخاب مناسب آن تأثیر مستقیم بر عمر مفید تجهیزات و عملکرد سیستمها دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| فولاد و نورد | تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا، مقاومت در دمای عملیاتی بالا |
| سیمان و مصالح ساختمانی | توانایی کارکرد در محیطهای گرد و خاکی، کاهش نیاز به نگهداری |
| صنایع کاغذ و چاپ | پایداری در سرعتهای متوسط تا بالا، روانکاری مناسب |
| معادن و نقالهها | تحمل شوکهای مکانیکی و بارهای ترکیبی، نصب آسان و سریع |
| ماشینآلات پرس | امکان تنظیم اولیه دقیق، کاهش زمان توقف تجهیزات |
کاربران میتوانند اطلاعات تکمیلی درباره کاربردهای خاصتر و شرایط محیطی کمتر شناختهشده را ارائه کنند تا تجربیات عملی در صنایع مختلف با دیگران به اشتراک گذاشته شود.
- پوسته
SNLN 3056
- بیرینگ
23056 CCK/W33
- قطر شفت
260 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
420 mm


