یاتاقان اس کا اف SNLN 3032 به همراه رولربیرینگ کروی 24032 CC/W33 یک مجموعه کامل و ترکیبی از هوزینگ و بیرینگ است که برای تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین در شرایط کاری سخت طراحی شده است. این محصول با ساختار محکم و قابلیت جداسازی اجزای اصلی، امکان نصب آسان و نگهداری مطمئن را فراهم میکند. طبقهبندی صنعتی این بیرینگ در گروه یاتاقانهای هوزینگدار سری SNLN قرار میگیرد که به دلیل انعطافپذیری در استفاده و مقاومت بالا در برابر بارهای دینامیکی، جایگاه ویژهای در صنایع سنگین دارد. ویژگیهای عملکردی این مجموعه شامل توزیع یکنواخت بار، روانکاری مؤثر، قابلیت استفاده در سرعتهای بالا و عمر کاری طولانی است. از دیگر مزیتهای این محصول میتوان به کاهش هزینههای تعمیرات، افزایش ایمنی و بهینهسازی عملکرد ماشینآلات اشاره کرد.
تحلیل جامع پسوندها
پسوندها در نامگذاری بیرینگها بهعنوان شاخصهای فنی عمل میکنند و ویژگیهای خاص محصول مانند نوع طراحی داخلی، جنس قفسه یا قابلیتهای ویژه روانکاری را مشخص میکنند. در مدل حاضر، دو پسوند اصلی قابل توجه هستند که در ادامه توضیح داده میشود.
جدول پسوندها:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| CC | نوع طراحی داخلی رولربیرینگ کروی با قفسه دو تکه فولادی و زاویه تماس بهینه | افزایش ظرفیت تحمل بار شعاعی و محوری و بهبود پایداری در بارهای ترکیبی |
| W33 | شیار روانکاری روی رینگ بیرونی همراه با سوراخهای روغنکاری | تسهیل روانکاری مداوم، کاهش دمای کاری و افزایش طول عمر بیرینگ |
پسوند CC معمولاً در صنایع فولاد و معادن به دلیل نیاز به تحمل بارهای بسیار بالا به کار میرود. پسوند W33 بهویژه در تجهیزاتی که نیاز به روانکاری دورهای یا مداوم دارند مانند آسیابهای صنعتی و سیستمهای انتقال مواد، نقش کلیدی در جلوگیری از افزایش حرارت و سایش ایفا میکند.
کاربردهای رایج
این مجموعه بیرینگ در ماشینآلات صنایع فولاد، آسیابهای معدنی، نوار نقالههای سنگین و تجهیزات توربوکمپرسور بهطور گسترده استفاده میشود. دلیل فنی استفاده از آن در این موارد، ظرفیت بالای تحمل بار، مقاومت در برابر ارتعاش و قابلیت اطمینان در شرایط کاری سخت است. در ماشینآلات نورد، این یاتاقان به دلیل توانایی تحمل بارهای ضربهای سنگین بهکار میرود و در نوار نقالهها به دلیل عمر کاری طولانی و نیاز کم به تعمیرات انتخاب میشود.
نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری برای این بیرینگ شامل حفظ دما در بازه 5 تا 25 درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد و محیطی عاری از بخارات خورنده و گرد و غبار فلزی است. بستهبندی اولیه باید بهصورت آببندیشده و مقاوم در برابر رطوبت باشد. در صورت طولانیشدن دوره انبارش، لازم است هر 6 ماه یک بار موجودی بهصورت چرخشی بازبینی شود و در صورت باز شدن بستهبندی پیش از نصب، فرآیند بازبستهبندی با مواد ضدخوردگی و کیسههای خلأ توصیه میشود.
در نصب استاندارد، توجه به همراستایی دقیق محورها و استفاده از ابزارهای مجاز برای مونتاژ ضروری است. گرمکردن بیرینگ پیش از نصب باید در محدوده دمایی 80 تا 100 درجه سانتیگراد انجام گیرد و از وارد آوردن هرگونه ضربه مستقیم جلوگیری شود. روانکاری اولیه با گریس پایه لیتیم NLGI 2 یا روغن صنعتی با کلاس ویسکوزیته ISO VG 220 در دمای کاری 70 تا 120 درجه سانتیگراد توصیه میشود. بازبینی روانکار بهطور دورهای هر 2000 ساعت کاری انجام شده و آلودگی روانکار باید مطابق با استاندارد ISO 4406 کنترل گردد. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، بررسی نویز و ارتعاش غیرعادی و کنترل دمای عملکرد الزامی است. بازبینی و تعویض بیرینگ باید مطابق با مستندات فنی سازنده و در دورههای برنامهریزیشده بر اساس استانداردهای صنعتی صورت گیرد.
تلورانسهای نصب
نصب این بیرینگ روی شفت باید با تلورانس تداخلی سبک (k6 یا m6) انجام شود تا از لغزش احتمالی رینگ داخلی جلوگیری شود. در عین حال، نصب در هوزینگ با تلورانس H7 توصیه میشود تا همزمان استقرار محکم و امکان جداسازی در زمان تعمیر فراهم گردد. در شرایط بار شعاعی شدید، انتخاب فیت تداخلیتر برای شفت الزامی است، در حالی که برای بارهای محوری سبک، میتوان از فیت آزادتر استفاده کرد.
اثر دما بر انبساط حرارتی باید در انتخاب تلورانسها لحاظ شود، بهویژه در محیطهایی با دمای بالاتر از 120 درجه سانتیگراد که نیاز به در نظر گرفتن تلورانسهای آزادتر وجود دارد. روشهای مجاز مونتاژ شامل گرمکردن یکنواخت، پرس هیدرولیکی یا سرمایش کنترلشده است و هرگونه ضربه مستقیم به رینگها ممنوع است. لقی شعاعی نهایی پس از نصب باید در محدوده مجاز سازنده قرار گیرد تا از گیرپاژ جلوگیری شود و رواداریهای محوری نیز بهگونهای انتخاب شود که تغییرات ناشی از بارهای ترکیبی جذب گردد.
صنایع استفادهکننده
این بیرینگ در طیف وسیعی از صنایع بهکار میرود و انتخاب مناسب آن نقش کلیدی در افزایش عمر تجهیزات، کاهش هزینههای نگهداری و بهبود بهرهوری دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بارهای ضربهای و دمای بالا در خطوط نورد |
| صنایع معدنی | مقاومت در برابر بارهای سنگین و شرایط کاری پر ارتعاش |
| صنعت سیمان | عملکرد مطمئن در آسیابهای بزرگ و نوار نقالهها |
| صنایع انرژی | قابلیت کارکرد مداوم در توربینها و ژنراتورها |
| صنایع دریایی | مقاومت در برابر شرایط محیطی مرطوب و بارهای ترکیبی |
تجربه صنایع مختلف نشان میدهد که این یاتاقان در کاربردهای متنوعی کارایی دارد. در صورت آشنایی با موارد خاصتر یا شرایط ویژهای که این بیرینگ در آن بهکار رفته است، اشتراکگذاری تجربیات میتواند به غنیتر شدن دانش فنی کمک کند.
تشخیص دستهبندی بیرینگ
- پوسته
SNLN 3032
- بیرینگ
24032 CC/W33
- قطر شفت
160 mm, 175 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
240 mm


