یاتاقان اس کا اف SNLD 3068 یک نوع هوزینگ شکافدار از سری SNL 30، 31 و 32 است که برای استفاده در شرایط بارگذاری سنگین و محیطهای کاری متنوع طراحی شده است. این یاتاقان بهعنوان بخشی از خانواده پلامر بلاکها شناخته میشود و ساختار آن بهگونهای است که امکان نصب، جداسازی و نگهداری آسان بیرینگهای غلتشی را فراهم میسازد. طراحی دوتکه آن باعث میشود که عملیات بازرسی و تعویض بیرینگ بدون نیاز به باز کردن شفت امکانپذیر باشد. در طبقهبندی صنعتی، این محصول در گروه هوزینگهای صنعتی استاندارد قرار دارد و برای تحمل بارهای شعاعی و محوری در سرعتهای متوسط تا بالا مناسب است. مزیتهای اصلی این یاتاقان شامل مقاومت مکانیکی بالا، توزیع یکنواخت تنشها، قابلیت آببندی مؤثر و انعطافپذیری در انتخاب بیرینگهای داخلی است. از نظر عملکردی، یاتاقان اس کا اف SNLD 3068 با داشتن طراحی بهینه در مسیر روانکاری و سیستمهای آببندی، موجب افزایش طول عمر بیرینگ و کاهش توقفهای ناشی از خرابی میشود.
تحلیل پسوندهای مرتبط
پسوندها در یاتاقانها و هوزینگها بهعنوان شناسههایی عمل میکنند که ویژگیها یا اصلاحات خاصی در طراحی یا ساختار را مشخص میسازند. این پسوندها به کاربران کمک میکنند تا محصولی دقیقاً متناسب با نیازهای عملیاتی خود انتخاب کنند و از اشتباه در هنگام سفارش جلوگیری شود.
جدول پسوندها:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نوع طراحی با سیستم آببندی ساده | مناسب برای محیطهای با آلودگی کم و کاهش هزینه نگهداری |
| F | تقویتشده با فلنج برای افزایش پایداری محوری | افزایش ظرفیت تحمل بار محوری و پایداری در نصب |
| G | بهینهسازی کانال روغنکاری | افزایش طول عمر با بهبود توزیع روانکار |
| L | طراحی سبکتر با کاهش ضخامت دیواره | کاهش وزن کلی و تسهیل نصب در کاربردهای خاص |
| S | استفاده از آببندهای لاستیکی خاص | بهبود محافظت در برابر گرد و غبار و رطوبت |
در میان این پسوندها، پسوند S به دلیل قابلیت محافظت بهتر در برابر آلودگی، معمولاً در صنایع معدنی و محیطهای پر گرد و غبار استفاده میشود. همچنین پسوند G برای کاربردهایی که نیازمند روانکاری دقیق و مداوم هستند، مانند صنایع کاغذ و تجهیزات دوار با سرعت بالا، اهمیت ویژهای دارد.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SNLD 3068 به طور گسترده در صنایع سیمان برای پشتیبانی شفتهای سنگین و کاهش ارتعاش استفاده میشود، زیرا طراحی مقاوم آن در برابر بارهای شعاعی و محوری عملکرد بالایی دارد. در صنعت فولاد، این یاتاقان در نوار نقالهها و تجهیزات نورد به کار میرود که دلیل اصلی آن قابلیت تحمل بارهای شدید و دمای بالا است. همچنین در صنعت انرژی، این محصول در توربینهای بادی و ژنراتورها بهکار میرود که نیازمند یاتاقانی با طول عمر زیاد و قابلیت نگهداری ساده هستند.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد یاتاقان اس کا اف SNLD 3068، دمای محیط انبار باید در محدوده 5 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی زیر 60 درصد کنترل شود. انبار باید دارای تهویه کافی باشد و از تماس مستقیم محصول با بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گرد و غبار فلزی جلوگیری گردد. بستهبندی اولیه این یاتاقان به گونهای طراحی شده است که از آلودگی و رطوبت محافظت کند. در صورت انبارداری طولانیتر از 24 ماه، لازم است شرایط بازنگهداری مطابق دستورالعمل سازنده انجام شود، شامل چرخش دورهای موجودی برای جلوگیری از نشست گریس و در صورت باز شدن بسته، بازبستهبندی با مواد محافظ استاندارد الزامی است.
در زمان نصب، همراستایی دقیق محورها باید رعایت گردد و تنها ابزارهای مجاز مانند پرس هیدرولیک یا گرمکن القایی برای مونتاژ استفاده شود. محدوده دمایی مجاز گرم کردن بیرینگ قبل از نصب حداکثر 120 درجه سانتیگراد است و اعمال ضربه مستقیم به اجزا ممنوع میباشد. روانکاری اولیه باید با گریسهای توصیهشده بر پایه لیتیم با کلاس ویسکوزیته NLGI 2 انجام گیرد. بازبینی روانکار در دورههای منظم بر اساس ساعات کارکرد و دمای عملکرد الزامی است. پس از نصب، کنترل لقی شعاعی و محوری، بررسی نویز یا ارتعاش غیرعادی و پایش دمای اولیه دستگاه ضروری است. در بازبینیهای دورهای باید حد سایش مجاز و معیارهای تعویض مطابق با استانداردهای صنعتی مانند ISO 281 و مستندات سازنده رعایت شود.
تلورانسهای نصب
نصب یاتاقان اس کا اف SNLD 3068 بر روی شفت نیازمند رعایت تلورانس H7 یا J7 بسته به شرایط بارگذاری است، بهویژه زمانی که بارهای شعاعی بالا و بارهای ضربهای وجود داشته باشد. برای نصب در محفظه، تلورانس معمول H7 به کار میرود تا هم از ثبات بیرینگ اطمینان حاصل شود و هم امکان مونتاژ و دمونتاژ بدون آسیب فراهم گردد. در شرایط بار ترکیبی یا محوری، انتخاب تلورانس دقیقتر مانند K6 توصیه میشود.
چرخش رینگ داخلی معمولاً نیازمند فیت محکمتر است تا از لغزش جلوگیری شود، در حالی که در دماهای عملیاتی بالا باید اثر انبساط حرارتی در طراحی در نظر گرفته شود و تلورانسهای آزادتر انتخاب گردد. روشهای مجاز مونتاژ شامل استفاده از پرس یا گرمکردن کنترلشده است و سردکردن با نیتروژن مایع نیز در موارد خاص کاربرد دارد. در زمان نصب باید لقی شعاعی نهایی مطابق با کلاس C3 یا C4 کنترل شود تا از گیرپاژ جلوگیری گردد و در عین حال پایداری عملکرد تضمین شود. همچنین رواداری محوری در زمان نصب باید مطابق دستورالعمل سازنده رعایت گردد تا از تنشهای ناخواسته جلوگیری شود.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان در صنایع متنوعی به کار میرود و انتخاب مناسب آن برای هر صنعت نقش مهمی در افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای تعمیرات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | مقاومت بالا در برابر بارهای شعاعی سنگین و شرایط گرد و غبار |
| صنعت فولاد | قابلیت تحمل دما و بارهای محوری بالا در خطوط نورد |
| صنعت انرژی | نیاز به طول عمر زیاد و قابلیت نگهداری ساده در توربینها |
| صنعت معدن | حفاظت قوی در برابر آلودگی و بارهای شوکی در نوار نقالهها |
| صنعت کاغذ | روانکاری بهینه و پایداری در سرعتهای بالا |
از کاربران و متخصصان دعوت میشود تجربیات یا موارد خاصتر استفاده از این یاتاقان در صنایع دیگر را مطرح کنند تا مجموعهای کاملتر از کاربردهای عملی این محصول فراهم شود.
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
520 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
320 mm
- قطر داخلی
342.4 mm
- عرض
370 mm


