یاتاقان اس کا اف SAFS 532 یک نوع هوزینگ شکافته یا دو تکه است که برای نصب و پشتیبانی بلبرینگها و رولربرینگها در شرایط کاری سنگین طراحی شده است. این محصول در ردهی پلامر بلاکها طبقهبندی میشود و ساختار آن بهگونهای است که امکان نصب و بازدید آسان بیرینگ داخلی را فراهم میکند. طراحی دو تکه این هوزینگ باعث میشود عملیات تعمیر و نگهداری بدون نیاز به جداسازی کامل شفت صورت گیرد و زمان توقف تجهیزات کاهش یابد. بدنه آن از جنس چدن مقاوم ساخته میشود که در برابر ارتعاش، ضربه و بارهای ترکیبی توان بالایی دارد. از ویژگیهای عملکردی این هوزینگ میتوان به قابلیت استفاده در دورهای مختلف، تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری، سازگاری با انواع سیستمهای آببندی و امکان روانکاری مطمئن اشاره کرد. مزیت اصلی این یاتاقان در دوام بالا، نصب آسان، انعطافپذیری در کاربردهای صنعتی و قابلیت اطمینان در محیطهای سختکاری است.
تحلیل جامع پسوندها
پسوندها در یاتاقانها برای مشخصکردن ویژگیهای خاص هر مدل بهکار میروند. این پسوندها اطلاعات مهمی درباره نوع آببندی، جنس بدنه، نوع روانکاری، نحوه نصب و یا شرایط ویژه کارکرد بیرینگ در اختیار کاربر قرار میدهند و نقش مهمی در انتخاب صحیح محصول برای هر کاربرد دارند.
جدول پسوندها:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| C | آببندی با درپوش فلزی | افزایش مقاومت در برابر گردوغبار و آلودگی محیط |
| TA | مجهز به سوراخکاری برای حسگر دما | امکان پایش حرارتی و جلوگیری از داغی بیش از حد |
| D | طراحی با جایگاه اضافه برای گریس | سهولت در روانکاری مجدد و افزایش طول عمر روانکار |
| L | سطح داخلی ماشینکاری شده دقیق | بهبود همراستایی و کاهش ارتعاش در حین کارکرد |
| S | بدنه تقویتشده برای بارهای شوکی | افزایش استحکام در شرایط بارگذاری سنگین و ضربهای |
در میان پسوندهای فوق، دو پسوند C و TA پرکاربردتر هستند. پسوند C معمولاً در صنایع سیمان، فولاد و معدن به دلیل وجود گردوغبار و ذرات ساینده استفاده میشود زیرا این شرایط نیازمند آببندی مطمئن هستند. پسوند TA در تجهیزاتی مانند توربینها و موتورهای بزرگ بهکار میرود چون کنترل دما در این ماشینآلات حیاتی است و از آسیب به بیرینگ جلوگیری میکند.
کاربردهای رایج
این یاتاقان در صنایع فولاد و نورد برای پشتیبانی از شفتهای سنگین و تحمل بارهای ترکیبی بهکار میرود. در معادن و صنایع معدنی روی نقالهها و تجهیزات خردایش نصب میشود زیرا مقاومت بالایی در برابر ضربه و گردوغبار دارد. در صنایع سیمان روی آسیابها و کورههای دوار استفاده میشود چون قابلیت تحمل دما و ارتعاش بالا را داراست. همچنین در صنایع کاغذسازی، سیستمهای حملونقل و تجهیزات انرژی مانند توربینها و ژنراتورها کاربرد گستردهای دارد.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد این یاتاقان باید محیط انبار دارای دمای معتدل، رطوبت کنترلشده و تهویه کافی باشد. تماس مستقیم محصول با بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گردوغبار فلزی مجاز نیست. بستهبندی اولیه معمولاً بهصورت پوشش روغنی و بستهبندی ضد رطوبت ارائه میشود و در صورت طولانی شدن دوره انبارش، باید بستهبندی بهروز شده و بیرینگها بهصورت دورهای جابهجا شوند تا تغییر شکل در اثر فشار یکنواخت ایجاد نشود. در صورت باز شدن بستهبندی قبل از موعد نصب، لازم است مجدداً در شرایط مشابه بازبستهبندی شود.
در زمان نصب باید دقت شود که همراستایی محور بهطور کامل رعایت گردد. استفاده از ابزارهای مخصوص نصب و کنترل دمایی برای گرمکردن یاتاقان قبل از نصب الزامی است و واردکردن ضربه مستقیم ممنوع است. روانکار اولیه باید بر اساس ویسکوزیته مناسب و شرایط دمایی محیط انتخاب شود و روانکاری دورهای مطابق دستورالعمل سازنده انجام گیرد. پس از نصب، کنترل لقی شعاعی و محوری، بررسی صدا و ارتعاش غیرعادی، و کنترل دمای اولیه در دوره راهاندازی ضروری است. همچنین ثبت تمام اطلاعات مربوط به بازبینی و نگهداری در سوابق الزامی است. برای دورههای بازبینی یا تعویض باید به حدود مجاز سایش و دستورالعملهای استاندارد صنعتی مراجعه شود.
تلورانسهای نصب
برای نصب این یاتاقان روی شفت، معمولاً از فیت با تلورانسهای محدوده h7 یا k6 بسته به شرایط بارگذاری استفاده میشود. در شرایطی که بارهای شعاعی غالب هستند و رینگ داخلی در حال چرخش است، فیت محکمتر انتخاب میشود تا از لغزش جلوگیری گردد. در مقابل، برای نصب در محفظه معمولاً فیت با تلورانس H7 یا J7 بهکار میرود تا امکان همراستایی دقیق و سهولت مونتاژ فراهم شود. در کاربردهایی با بارهای شوکی یا ترکیبی، انتخاب تلورانس باید سختگیرانهتر صورت گیرد تا از تغییر موقعیت ناخواسته رینگها جلوگیری شود.
انبساط حرارتی در دماهای بالا نقش مهمی در انتخاب تلورانس دارد و برای جبران آن باید اختلاف تلورانس بین شفت و محفظه در نظر گرفته شود. روشهای مجاز مونتاژ شامل استفاده از پرس هیدرولیکی، گرمکردن کنترلشده یا سرمایش موقت است و استفاده از ضربه مستقیم ممنوع میباشد. در نهایت، رعایت رواداریهای محوری در محدوده توصیهشده و کنترل لقی شعاعی نهایی پس از نصب برای عملکرد بدون ارتعاش و افزایش طول عمر یاتاقان ضروری است.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقان به دلیل طراحی مستحکم و تطبیقپذیری بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. انتخاب مناسب یاتاقان برای هر صنعت اهمیت زیادی دارد زیرا انتخاب نادرست میتواند منجر به کاهش بهرهوری و افزایش هزینههای تعمیر و توقف تولید شود.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع فولاد | تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین در شرایط دمایی بالا |
| صنایع سیمان | مقاومت در برابر گردوغبار و ارتعاش در آسیابها و کورهها |
| صنایع معدن | دوام بالا در برابر ضربه و بارهای شوکی روی نقالهها و تجهیزات خردایش |
| صنایع انرژی | قابلیت پایش دما و روانکاری مطمئن در توربینها و ژنراتورها |
| صنایع کاغذ | عملکرد پایدار در دور بالا و نیاز به روانکاری دقیق |
در صورتی که شما تجربه یا اطلاعات تکمیلی درباره کاربردهای خاصتر این یاتاقان در صنایع کمترشناختهشده دارید، میتوانید آنها را به اشتراک بگذارید تا به درک بهتر و جامعتر این محصول کمک شود.
- قطر شفت
138.113 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
290 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
169.875 mm
- عرض
225.425 mm


