یاتاقان اس کا اف SAFS 22228 یک مجموعه کامل شامل هوزینگ پلامر بلاک ریختهگریشده و یک رولبرینگ بشکهای با شماره 22228 است که برای تحمل بارهای سنگین و شرایط عملیاتی سخت طراحی شده است. ساختار اصلی شامل پوسته دو تکه از چدن یا فولاد ریختهگری با مقاومت بالا و حلقههای بیرینگ فولادی با دقت ساخت استاندارد ISO است. این مدل در طبقه یاتاقانهای صنعتی سنگین و مناسب برای نصب روی شفتهای بزرگ طبقهبندی میشود. مزیتهای اصلی آن شامل قابلیت تحمل بارهای شعاعی بسیار زیاد، توانایی جبران ناهمراستایی جزئی، سهولت نصب و تعویض، و طراحی مقاوم در برابر ضربات مکانیکی است. ویژگیهای عملکردی این یاتاقان شامل پایداری طولانیمدت در بارگذاری دائم، میزان لرزش پایین پس از نصب صحیح، و قابلیت استفاده در محیطهای صنعتی با آلودگی متوسط تا بالا است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در یاتاقانهای صنعتی برای مشخص کردن ویژگیهای خاص مانند نوع آببندی، جنس قفسه، تلرانسهای ویژه یا شرایط آمادهسازی اولیه استفاده میشوند. این اطلاعات به کاربر امکان میدهد تا بر اساس نیاز عملیاتی دقیقترین مدل را انتخاب کند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| C3 | تلرانس شعاعی داخلی بزرگتر از استاندارد نرمال | کاهش احتمال افزایش دما و سایش در شرایط بار سنگین یا ناهمراستایی |
| K | بوش مخروطی برای نصب روی شفت مخروطی با آداپتور | افزایش قابلیت نصب و تنظیم نیروهای محوری و شعاعی |
| W33 | وجود شیار روغنکاری و سوراخ برای روانکاری مجدد | سهولت روانکاری در حین کار و افزایش طول عمر یاتاقان |
| S1 | مقاومت حرارتی تا حدود 200 درجه سانتیگراد | امکان استفاده در محیطهای با دمای بالا بدون افت عملکرد |
| 2RS | آببند لاستیکی دوطرفه | جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت به فضای داخلی یاتاقان |
دو پسوند پرکاربرد این مدل عبارتاند از: C3 که در تجهیزات نورد فولاد و فنهای صنعتی سنگین به دلیل دمای عملیاتی بالا و بارگذاری شدید استفاده میشود، و W33 که در ماشینآلات معدنی و آسیابها جهت تسهیل روانکاری دورهای و جلوگیری از خشکشدن گریس به کار میرود.
کاربردهای رایج
این یاتاقان معمولاً در ماشینآلات سنگین مانند آسیابهای معدنی، نوارنقالههای بزرگ، توربینهای بخار، پمپهای صنعتی و واحدهای نورد فولاد استفاده میشود. دلیل فنی استفاده در این موارد، توان تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا، قابلیت جبران ناهمراستایی محورها، و امکان عملکرد پایدار در شرایط ارتعاشی یا آلودگی محیطی است.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد، یاتاقان باید در محیطی با دمای بین 0 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد ذخیره شود. فضای انبار باید دارای تهویه مناسب باشد و هیچ تماس مستقیم با بخارات خورنده، مواد شیمیایی واکنشپذیر یا گرد و غبار فلزی وجود نداشته باشد. بستهبندی اولیه معمولاً بهصورت وکیوم یا روکش پارافین محافظ است. در صورت انبارش طولانیمدت، باید دوره انبارش مطابق توصیه سازنده تمدید شده، موجودی بهطور دورهای چرخانده شده و در صورت بازشدن بستهبندی، فرآیند بازبستهبندی با مواد ضدزنگ مجاز انجام شود.
در نصب، محور باید همراستایی کامل با محل استقرار هوزینگ داشته باشد. ابزارهای مجاز برای مونتاژ شامل پرس هیدرولیک و سیستم گرمکردن یاتاقان تا حداکثر دمای توصیهشده 110 درجه سانتیگراد است. ضربه مستقیم به رینگها ممنوع است. روانکاری اولیه باید با گریس صنعتی کلاس NLGI-2 یا روغن با ویسکوزیته مطابق دمای کاری انجام شود. تناوب بازبینی روانکار بسته به شرایط کاری از 500 تا 2000 ساعت کارکرد متغیر است. پس از نصب، باید لقی شعاعی و محوری اندازهگیری شود، عملکرد صوتی و لرزشی کنترل شود و دمای اولیه پس از راهاندازی ثبت گردد. بازبینیهای دورهای بر اساس استانداردهای ISO و مشخصات سازنده انجام شده و معیارهای سایش مجاز برای برنامهریزی تعویض رعایت گردد.
تلورانسهای نصب
نصب بیرینگ SAFS 22228 روی شفت باید با تلورانس تطابقی متناسب با نوع بار انجام شود. برای بارهای شعاعی سنگین و چرخش رینگ داخلی، فیت تنگ (مانند k6 یا m6 بر اساس قطر شفت) توصیه میشود تا از لغزش جلوگیری شود. نصب در محفظه هوزینگ باید با تلورانس آزادتر (مانند H7) انجام شود تا امکان جبران انبساط حرارتی فراهم گردد. در شرایط بار ترکیبی یا شوکدار، انتخاب تلورانس باید بر اساس تحلیل بار و دمای عملیاتی مجدداً تنظیم شود.
چرخش یا عدم چرخش رینگ داخلی مستقیماً بر انتخاب فیت اثر دارد؛ در مواردی که رینگ داخلی ثابت است، استفاده از تلورانس آزادتر مجاز است. محدوده دمای عملیاتی، با درنظرگرفتن انبساط حرارتی اجزای فولادی، باید در محاسبه تلورانسها لحاظ شود. مونتاژ مجاز شامل گرمکردن کنترلشده، پرس مکانیکی یا استفاده از خنککاری موضعی است. محدودیتهای انطباقی باید به گونهای تعیین شوند که از ایجاد لقی بیشازحد یا گیرپاژ جلوگیری گردد. همچنین رواداری محوری و شعاعی نهایی پس از نصب باید مطابق استانداردهای ISO و DIN کنترل شود تا عملکرد پایدار و عمر طراحی یاتاقان تضمین گردد.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در صنایع بسیار متنوعی به کار میرود و انتخاب مناسب آن نقش مهمی در افزایش عمر و عملکرد تجهیزات دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بار سنگین و مقاوت در برابر حرارت و لرزش |
| معدن و فرآوری مواد معدنی | عملکرد پایدار در محیطهای آلوده و قابلیت روانکاری مجدد |
| نیروگاهها | توانایی جذب ناهمراستایی و تحمل بار محوری |
| صنایع سیمان | مقاومت مکانیکی بالا برای کاربردهای پیوسته و سنگین |
| صنایع کاغذ | کارکرد یکنواخت در سرعتهای متوسط با بارگذاری متناوب |
کاربران و متخصصان میتوانند تجربیات خود در زمینه استفاده از این مدل در کاربردهای خاصتر را در سامانههای تخصصی شرکتهای توزیعکننده ثبت کنند تا به توسعه دانش فنی در حوزه یاتاقان کمک شود.
- قطر شفت
140 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
250 mm
- عرض
193.675 mm
- ارتفاع
298.45 mm


