یاتاقان اس کا اف مدل SAFS 218 یک هوزینگ صنعتی دوتکه از نوع پلامر بلاک است که برای نگهداری و پشتیبانی بلبرینگهای کروی در کاربردهای سنگین طراحی شده است. این مدل از چدن خاکستری با مقاومت بالا ساخته میشود و ساختار آن شامل دو بخش فوقانی و تحتانی قابل جداسازی است که نصب، تعمیر و تعویض بیرینگ را در زمان توقف تجهیزات آسان میسازد. یاتاقان SAFS 218 در گروه هوزینگهای جداشونده قرار میگیرد و برای محورهای متوسط تا بزرگ، در شرایط بار شعاعی بالا و ارتعاش متوسط تا زیاد، کاربرد دارد. طراحی دقیق سطوح داخلی هوزینگ سبب توزیع یکنواخت تنش در نقطه تماس بلبرینگ با محفظه میشود و امکان روانکاری مناسب در شرایط تغییر دما را فراهم میکند. این محصول با استانداردهای جهانی همخوانی دارد و از نظر عملکرد حرارتی، قابلیت تحمل دمای تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد را داراست. استحکام بالا، قابلیت مونتاژ سریع، پایداری در مقابل ارتعاش، و امکان استفاده در سیستمهای روانکاری متوازن، از ویژگیهای اصلی این یاتاقان هستند.
تحلیل پسوندها
وجود پسوند در مدلهای یاتاقان اس کا اف برای شناسایی ویژگیهای خاص طراحی، جنس بدنه، نوع آببندی یا نحوه روانکاری استفاده میشود. این پسوندها به متخصصان اجازه میدهند که دقیقتر متناسب با شرایط کاری، مدل مناسب را انتخاب کنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نشاندهنده استفاده از درپوش یکطرفه برای جلوگیری از ورود ذرات در محیطهای باز | افزایش طول عمر در شرایط گرد و غبار بالا |
| C | اشاره به طراحی تقویتشده برای تحمل بارهای شعاعی سنگین | مقاومتر در برابر تغییر شکل و ارتعاشات صنعتی |
| D | وجود محفظه مخصوص روانکاری مرکزی | تسهیل روانکاری دورهای و کاهش دمای کاری |
| S | نشانه ساختهشدن از چدن با مقاومت کششی بالا | بهبود عملکرد در بارهای ضربهای و دمای بالا |
از میان پسوندهای فوق، پسوندهای C و D پرکاربردتر هستند. مدلهای با پسوند C در صنایع معدنی یا فولاد و مدلهای با پسوند D در ماشینآلات نوار نقاله و واحدهای آسیاب، به دلیل نیاز به روانکاری مداوم، استفاده گسترده دارند.
کاربردهای رایج
این یاتاقان معمولاً در ماشینآلات نوار نقاله سنگین، غلتکهای انتقال مواد، آسیابهای صنعتی، واحدهای خردایش سنگ، موتورهای بزرگ و فنهای محوری استفاده میشود. طراحی مقاوم در برابر شوک مکانیکی و قابلیت حفظ همراستایی بلبرینگ در محورهای بلند، دلایل فنی اصلی استفاده از آن در این کاربردها هستند. همچنین در مکانهایی که دمای کاری بالا و نیاز به روانکاری دقیق وجود دارد، این یاتاقان به علت محفظه روانکاری مؤثر و طراحی دوتکه انتخاب میشود.
نکات نگهداری و نصب
در نگهداری یاتاقان SAFS 218 باید دمای محیط انبار در محدوده ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت کمتر از ۶۰ درصد حفظ شود. تهویه مناسب و عدم تماس با بخارات روغنی، مواد خورنده و گرد و غبار فلزی الزامی است. بستهبندی اولیه از نوع فیلم محافظ و جعبه کارتن تقویتشده بوده و در صورت نیاز به انبار طولانیمدت، باید هر شش ماه یکبار وضعیت ظاهری بررسی و در صورت باز شدن بسته، فرایند بازبستهبندی با گریس محافظ انجام گیرد.
در مرحله نصب، همراستایی دقیق محور با سطح نشیمن بلبرینگ اهمیت دارد. استفاده از ابزارهای پرس هیدرولیک یا گرمایش با دمای حداکثر ۱۰۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود و وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع است. روانکاری اولیه با گریس صنعتی از نوع NLGI 2 انجام شده و بازبینی روانکار در فواصل ۱۲ تا ۱۸ ماه انجام میشود. پس از نصب، کنترل دمای کاری و ارتعاش باید با دستگاههای اندازهگیری استاندارد انجام شود. برای بازبینی دورهای، معیارهای تعویض مبتنی بر کاهش ظرفیت تحمل بار یا افزایش لقی محوری بیش از حد مجاز مطابق با دستورالعمل اس کا اف مشخص میشود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب بر روی شفت برای یاتاقان SAFS 218 معمولاً در محدوده k6 تا m6 تعیین میشود که تعادل میان استحکام اتصال و قابلیت جداسازی را فراهم میکند. تلورانس نصب در محفظه بین H7 تا J6 در نظر گرفته میشود تا تماس مناسب بین هوزینگ و بلبرینگ برقرار شود. در شرایط بار شعاعی سنگین و نویز بالا، تلورانس فشردهتر انتخاب میشود تا از لغزش جلوگیری گردد. در کاربردهایی که رینگ داخلی ثابت نمیچرخد، استفاده از تلورانس آزادتر مجاز است.
محدوده دمای کاری از -۲۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد تعیینشده و انبساط حرارتی محور در دماهای بالا باید با تنظیم لقی اولیه جبران شود. روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس کنترلشده یا گرمکردن بخش داخلی است. در شرایط شوک یا بار ترکیبی، تلورانس محوری باید کمتر از ۰.۰۳ میلیمتر حفظ شود تا از گیرپاژ جلوگیری شود. رواداری شعاعی نهایی حدود ۰.۰۲ تا ۰.۰۵ میلیمتر است و این مقدار تضمین میکند که بلبرینگ بدون تنش اضافی در وضعیت پایدار کار کند.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در طیفی گسترده از صنایع سنگین و نیمهسنگین بهکار میرود و انتخاب صحیح آن در طراحی تاسیسات صنعتی نقش مهمی در کاهش خرابیهای مکانیکی دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| سیمان | تحمل بار شعاعی بالا در محورهای آسیاب و نوار نقاله |
| فولاد | مقاومت در دمای بالا و ارتعاشات شدید خطوط تولید |
| معدن | قابلیت نصب آسان در محورهای سنگین و محیطهای گرد و غباردار |
| کاغذ | عملکرد پایدار در سرعتهای متوسط و بار یکنواخت |
| پتروشیمی | سازگاری با روانکارهای مقاوم و محیطهای خورنده |
| انرژی | دوام مکانیکی در چرخشهای طولانی و شرایط حرارتی متغیر |
کاربران و فعالان صنعتی میتوانند تجربهها و دیدگاههای خود درباره کاربردهای خاصتر این یاتاقان را از طریق سایت پارس تأمین پرشین ثبت کنند تا به توسعه دادههای فنی این محصول کمک شود.
- قطر شفت
104.775 mm, 85.725 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
160 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
101.6 mm
- عرض
149.225 mm


