یاتاقان اس کا اف SAFS 217 یک هوزینگ دو تکه از نوع پلامر بلاک است که بدون خود بیرینگ عرضه میشود و برای نصب انواع رولبرینگهای خودتنظیم مناسب است. ساختار طراحی آن شامل دو نیمه بالایی و پایینی با قابلیت مونتاژ و جداسازی سریع بوده و از جنس چدن مقاوم یا فولاد ریختهگری شده میباشد. این یاتاقان در حوزه صنعتی بهعنوان بخشی از سامانههای نگهدارنده محورهای چرخان شناخته میشود و در دسته هوزینگهای مقاوم با قابلیت تحمل بارهای سنگین طبقهبندی میگردد. از مزیتهای اصلی این محصول میتوان به سهولت نصب و بازبینی، قابلیت تعویض سریع بیرینگ داخلی، مقاومت بالا در برابر ارتعاش و شوک مکانیکی و امکان استفاده با انواع آببندی اشاره کرد. ویژگیهای عملکردی آن شامل تحمل بار شعاعی و محوری بالا، سازگاری با انواع روانکارها و قابلیت استفاده در محیطهای سخت صنعتی با دمای عملیاتی گسترده است.
تحلیل پسوندها
پسوندهای درجشده در نام هوزینگها و یاتاقانها نشاندهنده ویژگیهای خاص طراحی، جنس، آببندی یا شرایط نصب آنها هستند. وجود این پسوندها به شناسایی دقیقتر و انتخاب مناسبتر محصول کمک میکند و از طریق آن میتوان نسخهای را که دقیقاً با نیاز کاربردی همخوانی دارد مشخص کرد.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| T | آببندی نوع تماس (تماسی) با مقاومت بالا در برابر نفوذ آب و گرد و غبار | افزایش طول عمر بیرینگ در محیطهای آلوده یا مرطوب |
| C | جنس مخصوص هوزینگ از چدن مقاوم در برابر شوک | افزایش مقاومت هوزینگ در برابر ضربات ناگهانی و ارتعاش |
| M | مجهز به جایگاه دماسنج یا حسگر ارتعاش | امکان پایش وضعیت و برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه |
| L | طراحی سبکتر برای کاربردهایی با بار متوسط | کاهش وزن سامانه و استفاده در ماشینآلات با محدودیت بار |
| S | آببندی دو لبهای با قابلیت جلوگیری از نشت روانکار | بهبود نگهداری روانکار و کاهش نیاز به تعویض مکرر |
دو پسوند پرکاربرد در این مدل شامل T و S هستند. پسوند T معمولاً در صنایع معدنی یا کارخانههای سیمان که گردوغبار و رطوبت بالا وجود دارد استفاده میشود چون مانع نفوذ ذرات و آب به بیرینگ داخلی میگردد. پسوند S در صنایع کاغذ یا صنایع غذایی که حفظ روانکار و جلوگیری از آلودگی محیطی اهمیت دارد کاربرد دارد و به علت ساختار خاص آببندی، تلفات روانکار را به حداقل میرساند.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAFS 217 معمولاً در نوار نقالههای سنگین، آسیابهای صنعتی، گیربکسهای بزرگ، پمپهای فشار بالا و ماشینآلات معدنی استفاده میشود. دلیل فنی استفاده از آن در نوار نقالهها، تحمل بارهای شعاعی و محوری ترکیبی است. در آسیابهای صنعتی به دلیل جذب ارتعاش و امکان نگهداری آسان بهکار میرود. در پمپهای فشار بالا، مقاومت در برابر شوک ناشی از تغییرات ناگهانی جریان اهمیت دارد.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد این یاتاقان لازم است دمای محیط انبار بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی زیر ۶۰ درصد باشد. تهویه مناسب و جلوگیری از تماس با بخارات خورنده یا گردوغبار فلزی الزامی است. بستهبندی اولیه معمولاً شامل پوشش ضدزنگ و جعبه مقوایی یا چوبی مقاوم است که در صورت بازشدن باید با همان شرایط و مواد دوباره بستهبندی شود. در دوره انبارش بیش از یک سال، بررسی و چرخش دورهای موجودی توصیه میشود تا از تغییرات جزئی در سطح نشیمن جلوگیری شود.
در نصب استاندارد، همراستایی کامل محورها و استفاده از ابزارهای مناسب مانند پرسی یا گرمکن القایی الزام دارد. محدوده دمای مجاز برای گرمکردن بیرینگ پیش از نصب معمولاً تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد است و وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع است. روانکاری اولیه باید با گریس پایه لیتیوم کلاس NLGI 2 یا روغن با ویسکوزیته مناسب و سازگار با توصیه سازنده انجام شود. بازبینی روانکار در بازههای زمانی مشخص و طبق شرایط کاری باید انجام شود. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، کنترل نویز یا ارتعاش غیرعادی و ثبت همه دادهها در سوابق نگهداری لازم است. استانداردهای بازبینی و تعویض بر اساس حد سایش مجاز و دورههای کاری طبق مشخصات سازنده یا معیارهای صنعتی تعیین میشود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب این یاتاقان بر روی شفت معمولاً بر اساس سیستم ISO h7 یا g6 انتخاب میشود تا فیت مناسب برای چرخش یا ثبات رینگ داخلی حاصل گردد. در نصب داخل محفظه هوزینگ، تلورانس H7 یا J7 متداول است که موجب تثبیت موقعیت بیرینگ و جلوگیری از حرکت ناخواسته میشود. شرایط بارگذاری بر انتخاب فیت تأثیر مستقیم دارد؛ در بارهای شعاعی سنگین فیت محکمتر مورد نیاز است، در بارهای محوری یا شوک باید فیت با قابلیت جذب ضربه در نظر گرفته شود.
نوع چرخش نیز اهمیت زیادی دارد؛ در مواردی که رینگ داخلی چرخان است، تلورانس سفتتر برای جلوگیری از لغزش ضروری است و در شرایط بدون چرخش رینگ داخلی، فیت آزادتر امکانپذیر است. محدوده دمای عملیاتی میتواند باعث انبساط حرارتی شود که باید در تعیین تلورانس لحاظ گردد. روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس، گرمکردن یا سردکردن با کنترل دما و استفاده از ابزارهای خاص است. رواداری محوری باید به گونهای انتخاب شود که از لقی بیشازحد یا گیرپاژ جلوگیری گردد و رواداری شعاعی نهایی پس از نصب برای تضمین عمر و عملکرد بیرینگ حیاتی است.
صنایع استفادهکننده
تنوع صنایع مصرفکننده این نوع یاتاقان بسیار زیاد است و انتخاب صحیح آن بر اساس نیازهای فنی هر صنعت، تضمینکننده عملکرد پایدار و طول عمر بیشتر تجهیزات خواهد بود.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت معدن | مقاومت بالا در برابر گردوغبار و بارهای سنگین |
| صنعت سیمان | تحمل ارتعاش شدید و دمای بالا |
| صنعت فولاد | پایداری تحت بارهای شعاعی سنگین و شوک |
| صنعت کاغذ | آببندی مناسب و حفظ روانکار |
| صنایع غذایی | جلوگیری از آلودگی و حفظ شرایط بهداشتی |
آریا بیرینگ از مخاطبان و کاربران متخصص دعوت میکند تا تجربیات و اطلاعات خود درباره کاربردهای خاصتر و کمترشناختهشده این یاتاقان را ثبت و به اشتراک بگذارند.
- قطر شفت
100.013 mm, 80.963 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
150 mm
- ارتفاع مرکزی نشیمنگاه بیرینگ
95.25 mm
- عرض
127 mm


