یاتاقان SKF SAF 22624
یاتاقان اس کا اف SAF 22624 یک مجموعه کامل از نوع یاتاقان دو تکه پلامر بلاک با بلبرینگ کروی غلتشی داخل خود است که برای تحمل بارهای سنگین در شرایط عملیاتی صنعتی طراحی شده است. این مدل دارای بدنه محکم چدنی با دقت ماشینکاری بالا بوده و توانایی انتقال بارهای شعاعی و محوری قابل ملاحظه را در سیستمهای با دوران متوسط تا بالا دارد. طراحی محفظه با دو نیمه فوقانی و تحتانی، امکان مونتاژ آسان، روانکاری مطمئن و تعویض سریع را فراهم میسازد. از نظر طبقهبندی صنعتی، این یاتاقان در گروه پلامر بلاکهای سنگین قرار دارد و برای شفتهای با قطر بالا مناسب است. نقاط قوت اصلی این محصول شامل پایداری حرارتی، قابلیت روانکاری طولانی، مقاومت بالا در برابر خوردگی و طراحی سازگار با استانداردهای بینالمللی یاتاقانسازی است. ویژگی عملکردی مهم آن حفظ همراستایی خودکار بین شفت و بیرینگ داخلی است که موجب افزایش طول عمر کاری و کاهش ارتعاش در سیستم مکانیکی میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای در ساختار نامگذاری یاتاقانهای سری SAF برای تشخیص ویژگیهای فنی خاص هر مدل استفاده میشوند و به مهندسان کمک میکنند تا انتخاب دقیقتری متناسب با نیاز کاربردی داشته باشند. هر پسوند بیانگر اصلاحی در جنس قطعه، نوع آببندی یا ساختار مونتاژ است و اثر مستقیمی بر کارکرد، دوام یا قابلیت نگهداری بیرینگ دارد.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| K | نشانگر سوراخ مخروطی در رینگ داخلی بیرینگ | امکان تنظیم شعاعی بهتر روی شفت و نصب با بوش تطبیقی را فراهم میکند |
| C | بیانگر تلورانس ویژه و کلاس دقت بالاتر در عناصر غلتشی | کاهش ارتعاش و نویز عملکرد، مناسب برای دوران یکنواخت |
| W33 | وجود شیار روانکاری و سه سوراخ تزریق گریس در رینگ داخلی | بهبود روانکاری و افزایش عمر بهرهبرداری در شرایط بار بالا |
| F | نشانگر نوع پایه متفاوت محفظه برای افزایش مقاومت مکانیکی در برابر بارهای شوکی | کاربرد در تجهیزات با بار متناوب یا ضربهای |
| S | نوع آببند مقاومتر در برابر گردوغبار و رطوبت محیط صنعتی | حفظ طول عمر گریس و جلوگیری از نفوذ ذرات معلق |
دو پسوند واقعی و پرکاربرد در این مدل عبارتاند از K و W33. پسوند K در سیستمهایی نظیر نوارنقالههای سنگین در صنایع سیمان و فولاد کاربرد دارد چون نصب مخروطی روی بوش تطبیقی مانع لغزش و لقی میشود. پسوند W33 در کاربردهای صنعتی با نیاز به روانکاری مداوم مانند آسیابها یا پمپهای بزرگ استفاده میشود زیرا سه نقطه روانکاری باعث پایداری و توزیع یکنواخت گریس میگردد.
کاربردهای رایج
این یاتاقان معمولاً در سیستمهای نوارنقاله سنگین، واحدهای خردایش معدنی، تجهیزات انتقال مواد، آسیابهای صنعتی، پمپهای بزرگ آب و بخار، و دستگاههای تهویه صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. در نوارنقالهها به دلیل نیاز به تحمل بارهای شعاعی زیاد و چرخش پیوسته شفت، این نوع بیرینگ با ساختار محکم بدنه انتخاب میشود. در واحدهای خردایش و آسیابها عملکرد ضدارتعاش و قابلیت روانکاری خارجی آن موجب کاهش سایش تحت بارهای شوکی است. در پمپهای بزرگ، مقاومت در برابر دمای بالا و ساختار آببندی قابلاعتماد، تضمین کارکرد طولانیمدت را فراهم میآورد.
نکات نگهداری و نصب
شرایط نگهداری باید شامل محیط خشک با دمای بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 65 درصد باشد. تهویه انبار ضروری است و از مجاورت با بخارات روغن، سوخت یا مواد خورنده باید جلوگیری شود. بستهبندی اولیه بیرینگها به صورت محافظ ضدزنگ با پوشش مومی انجام میشود که در صورت طولانی شدن دوره انبارش، بهتر است هر شش ماه یکبار بازدید و در صورت لزوم بیرینگها در وضعیت چرخش آرام قرار گیرند تا روانکار توزیع یکنواخت داشته باشد. در صورت باز شدن زودهنگام بسته، بازبستهبندی باید با ورق ضد رطوبت انجام پذیرد.
در نصب، رعایت همراستایی دقیق محور اهمیت دارد و استفاده از ابزارهای مکانیکی مجاز مانند پرس یا گرمکن القایی توصیه میشود. دمای مجاز گرمکردن بیرینگ برای جاگذاری روی شفت معمولاً تا 110 درجه سانتیگراد است و هرگونه ضربه مستقیم مجاز نیست. روانکاری اولیه با گریس پایه لیتیمی با کلاس ویسکوزیته مناسب و دمای عملکرد تا 120 درجه سانتیگراد انجام میشود و بررسی تناوبی هر 3000 ساعت توصیه میگردد. پس از نصب باید لقی شعاعی و محوری کنترل، نویز و دمای اولیه اندازهگیری و در سوابق نگهداری ثبت شود. دورههای بازبینی طبق استانداردهای کارخانه بین هر 6 تا 12 ماه و حد سایش مجاز مطابق معیارهای صنعتی تعیین میشود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب این یاتاقان برای اتصال روی شفت بر اساس سیستم بوش مخروطی تطبیقی تنظیم میشود و معمولاً محدوده فیت بین h9 تا k6 در نظر گرفته میشود تا هم قفل محکم و هم امکان تنظیم شعاعی حفظ شود. در محفظه، تلورانس نصب معمولاً در حدود H7 تا H9 است که تعادل لازم بین دقت مکانیکی و امکان تعویض آسان را فراهم میکند. در شرایط بارهای ترکیبی و شعاعی بالا، انتخاب تلورانس محکمتر الزامی است تا مانع لغزش رینگ شود، درحالیکه در بارهای سبک یا سرعت زیاد، تلورانس آزادتر برای کاهش حرارت مناسبتر است.
در دمای عملیاتی تا 120 درجه سانتیگراد باید اثر انبساط حرارتی در نظر گرفته شود و فیتهای شعاعی با ضریب انبساط چدن و فولاد تنظیم گردند. برای مونتاژ، روش گرمکردن تدریجی یا استفاده از بوش تطبیقی توصیه میشود تا تنش موضعی کاهش یابد. رواداریهای محوری باید در محدوده 0.1 تا 0.25 میلیمتر حفظ گردد تا از گیرپاژ جلوگیری شود. لقی شعاعی نهایی در حدود 0.02 تا 0.07 میلیمتر تثبیت میشود که تضمینکننده عملکرد پایدار و کاهش ارتعاش است.
صنایع استفادهکننده
این نوع یاتاقانها در طیف وسیعی از صنایع سنگین استفاده میشوند، زیرا ترکیب ساختار قوی و قابلیت تنظیم درون محفظه آن موجب پایداری عملکرد در شرایط باری متغیر میشود. انتخاب درست یاتاقان در هر صنعت نقش مهمی در افزایش بهرهوری و کاهش تعمیرات دورهای دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنایع فولاد | تحمل بار شعاعی و محوری شدید در خطوط نورد و انتقال |
| صنایع سیمان | مقاومت در برابر گردوغبار و گرمای زیاد در نوارنقالهها |
| صنایع معدنی | دوام بالا در بارهای شوکی و ضربهای دستگاههای خردایش |
| صنایع آب و فاضلاب | قابلیت روانکاری طولانیمدت در پمپهای جریان بالا |
| صنایع انرژی | پایداری حرارتی و مکانیکی در سیستمهای توربین کمدور |
| صنایع غذایی سنگین | طراحی بسته مقاوم در برابر رطوبت و شستوشوی مکرر |
اطلاعات فنی و تجربی کاربران درباره شرایط کاری خاص یا نصب در پروژههای غیرمعمول میتواند به افزایش دانش کاربردی کمک کند. کاربران میتوانند تجارب خود از کارکرد این مدل را با ما به اشتراک بگذارند تا مستندات فنی کاملتر تهیه شود
- قطر شفت
106.363 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
260 mm
- عرض
212.725 mm
- ارتفاع
320.675 mm
