یاتاقان اس کا اف SAF 22522 یکی از مدلهای صنعتی از نوع پلامر بلاک است که برای نصب یاتاقانهای بشکهای با سوراخ مخروطی طراحی شده و قابلیت تحمل بارهای سنگین شعاعی و محوری را دارد. این یاتاقان از دو بخش اصلی شامل بدنه چدنی مقاوم و داخل آن بیرینگ مانتشده تشکیل میشود. ساختار طراحی آن بهصورت دو تکه است تا نصب و سرویسکردن بیرینگ در محورهای بزرگ آسانتر شود. در صنایع سنگین مانند سیمان، فولاد، و حملونقل مواد، این یاتاقان بهدلیل پایداری بالا، عمر کاری طولانی و مقاومت در برابر تغییرات دمایی و مکانیکی، انتخاب متداولی است. عملکرد روان، خنککاری مناسب، و سهولت روانکاری از ویژگیهای برجسته این مدل محسوب میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای موجود در یاتاقانهای سری SAF برای شناسایی ویژگیهای فنی و جزئیات عملکردی استفاده میشوند. هر پسوند مشخصکننده نوع اتصال، نوع روانکاری، جنس قطعات، و روش آببندی است و به مهندسان کمک میکند محصول دقیقاً متناسب با نیاز کاربرد انتخاب شود. جدول زیر شامل پسوندهای مهم این مدل است:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| K | نشاندهنده سوراخ مخروطی در رینگ داخلی یاتاقان است | افزایش دقت مرکزدهی و سهولت تنظیم روی محور |
| T | اشاره به نوع واشر و سیستم قفل محور دارد | بهبود پایداری محور و کاهش لغزش در شفتهای بلند |
| W33 | وجود شیارهای روانکاری و سوراخ مخصوص تزریق گریس | افزایش عمر کاری با روانکاری یکنواخت و کاهش دمای عملیاتی |
| V | نوع درزگیر با مقاومت بالا در برابر گردوغبار و رطوبت | حفظ عملکرد یاتاقان در محیطهای آلوده و مرطوب |
| C3 | تلرانس داخلی بزرگتر از مقدار استاندارد | مناسب برای مقاومت در برابر انبساط حرارتی در بارهای سنگین |
در میان این پسوندها، دو مورد K و W33 کاربرد فراوانی دارند. پسوند K بیشتر در ماشینآلاتی که نیاز به تنظیم دقیق مرکز محور دارند، مانند خطوط نورد و تجهیزات معدنی، مورد استفاده قرار میگیرد. پسوند W33 نیز در صنایع سیمان و فولاد برای اطمینان از روانکاری پیوسته در محیطهای با دمای بالا استفاده میشود زیرا پایداری حرارتی یاتاقان را افزایش میدهد.
کاربردهای رایج
این یاتاقان در دستگاههای حمل مواد، نوار نقالههای سنگین، آسیابهای صنعتی، و سیستمهای فنهای بزرگ استفاده میشود. دلیل اصلی استفاده از آن توان تحمل بالای بارهای شعاعی و محوری، طراحی پایدار برای بارهای ضربهای، و قابلیت نصب آسان در محورهای بلند است. همچنین در تجهیزاتی که نیازمند نگهداری ساده و روانکاری دورهای هستند، مانند تجهیزات معدنی و توربینهای کمسرعت، این مدل کارایی بالایی از خود نشان میدهد.
نکات نگهداری و نصب
شرایط نگهداری استاندارد این یاتاقان شامل دمای محیط بین ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۵ درصد است. محیط انبار باید دارای تهویه مناسب بوده و از تماس مستقیم با بخارات خورنده، مواد شیمیایی و گردوغبار فلزی جلوگیری شود. بستهبندی اولیه معمولاً شامل پوشش ضد رطوبت و گریس محافظ است و در صورت طولانی شدن دوره انبارش باید هر شش ماه یکبار موجودی چرخانده شود تا از تهنشینی گریس جلوگیری گردد. در صورت باز شدن بسته، بازبستهبندی با نایلون ضد رطوبت و سیل مجدد توصیه میشود تا از نفوذ آلودگی جلوگیری شود.
در نصب بیرینگ باید محور و محفظه بهطور کامل همراستا باشند. نصب با گرمکردن یاتاقان تا حداکثر ۱۰۰ درجه سانتیگراد مجاز است و نباید ضربه مستقیم با چکش وارد شود. روانکار اولیه توصیهشده گریس با پایه لیتیم و کلاس NLGI-2 است. گریس باید بهصورت تدریجی از شیار W33 تزریق گردد. بازبینی روانکار هر ۳۰۰۰ ساعت کارکرد انجام میشود. پس از نصب، لقی شعاعی و محوری کنترل و نویز یا ارتعاش غیرعادی بررسی میشود. سوابق نصب، دما و وضعیت روانکاری باید در دستور کار نگهداری ثبت شود. در بازبینیهای دورهای، حد مجاز سایش رینگ داخلی بر اساس مشخصات سازنده تعیین میگردد و در صورت عبور از حدود مجاز، تعویض کامل یاتاقان الزامی است.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب این یاتاقان بر روی شفت معمولاً در محدوده j6 تا k6 انتخاب میشود تا بین دقت محور و پایداری چرخش تعادل برقرار گردد. برای محفظه، تلورانس در محدوده H7 تا G7 توصیه میشود که ضمن تأمین انطباق مطلوب، مانع از تغییر موقعیت شعاعی هنگام بارگذاری میگردد. چنانچه بار ترکیبی یا ضربهای وجود داشته باشد، انتخاب فیتهای محکمتر در محدوده k6 یا m6 ضروری است تا از لغزش رینگ داخلی جلوگیری شود. در مقابل، برای بارهای سبک و دمای پایین، فیت j6 یا k5 کفایت دارد.
در صورت وجود چرخش مداوم رینگ داخلی، تناسب دقیق بین رینگ و شفت حیاتی است زیرا هرگونه لقی میتواند باعث سایش موضعی شود. انبساط حرارتی در دمای بالای ۸۰ درجه سانتیگراد باید لحاظ گردد و در این حالت فیتهای با تلورانس کمتر انتخاب میشوند تا تغییرات ابعادی جبران شود. روشهای مجاز نصب شامل پرس کنترلشده یا گرمکردن تدریجی است. لقی شعاعی نهایی پس از نصب باید مطابق استاندارد C3 کنترل شود تا از گیرپاژ جلوگیری گردد و رواداری محوری نیز باید کمتر از ۰.۱ میلیمتر باشد تا حالت پایدار در بارگذاری حفظ گردد.
صنایع استفادهکننده
یاتاقانهای سری SAF در طیف گستردهای از صنایع سنگین کاربرد دارند. دلیل این امر ترکیب دوام مکانیکی، سهولت نصب و مقاومت در برابر شرایط سخت کاری است. جدول زیر نمونههایی از صنایع مصرفکننده و دلایل فنی استفاده از این مدل را نشان میدهد:
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت فولاد و نورد | تحمل بارهای سنگین و دمای بالا در خطوط تولید |
| صنعت سیمان | مقاومت در برابر گرد و غبار و قابلیت روانکاری پیوسته |
| صنعت معدنی | کارکرد پایدار در بارهای شوکدار و محیطهای آلوده |
| صنایع انرژی | عملکرد قابل اعتماد در توربینها و واحدهای کمسرعت |
| صنایع حملونقل مواد | عمر طولانی و سهولت نگهداری در نوار نقالههای بزرگ |
تجربههای عملی کاربران در صنایع مختلف میتواند به تکمیل شناخت فنی از عملکرد این یاتاقان کمک کند؛ بنابراین اشتراک تجربههای کاری در سایت به بهبود انتخاب فنی و آگاهی عمومی درباره شرایط خاص کاری این مدل کمک خواهد کرد.
- قطر شفت
100.013 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
200 mm
- عرض
165.1 mm
- ارتفاع
239.316 mm


