یاتاقان اس کا اف SAF 22517X3 یکی از مجموعههای پلامر بلاک صنعتی پرکاربرد در سیستمهای انتقال قدرت است که برای عملکرد پایدار در شرایط بار سنگین و سرعت متوسط طراحی شده است. ساختار کلی آن شامل پوسته چدنی مقاوم، رولربیرینگ کروی با قابلیت تنظیم خودکار زاویه و سیستم روانکاری داخلی است که موجب کاهش تنشهای حرارتی و افزایش طول عمر عملیاتی میشود. این محصول در دستهی یاتاقانهای قابل تنظیم صنعتی قرار میگیرد و مزیت اصلی آن، مقاومت بالا در برابر ناهماهنگیهای محوری، استحکام هوزینگ در برابر ارتعاش و امکان سرویس سریع بدون نیاز به جداسازی کامل از شفت است. عملکرد دقیق، قابلیت روانکاری مؤثر و طراحی مستحکم از ویژگیهای شاخص این مدل محسوب میشوند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در نامگذاری یاتاقانهای سری SAF اس کا اف نقش مهمی در تعیین ساختار دقیق، قابلیت تطبیق دمایی و نوع تنظیمات نصب دارند. این پسوندها بیانگر تغییرات خاص در اجزای داخلی یا شرایط بهکارگیری هستند که انتخاب دقیق آنها موجب افزایش عمر و پایداری مجموعه میشود.
جدول تحلیل پسوندها
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| X3 | نشاندهنده اندازه خاص سوراخ داخلی یا تغییر در پیکربندی محور ورودی نسبت به مدل پایه | سازگاری دقیقتر با قطرهای شفت خاص و کاهش میزان لقی محوری اولیه |
| C3 | بیانگر لقی داخلی بالاتر از مقدار نرمال برای تحمل انبساط حرارتی در شرایط دمایی بالا | بهبود روانکاری و جلوگیری از افزایش دما در دوران مداوم |
| W33 | وجود شیار روغنکاری محیطی و سوراخ تأمین گریس روی رینگ بیرونی | تسهیل در روانکاری دورهای و کاهش خطر خشککاری |
| K | نشاندهنده مخروطی بودن سوراخ داخلی با زاویه ثابت استاندارد (1:12) برای نصب روی بوش تطبیقپذیر | سهولت تنظیم لقی نهایی در هنگام مونتاژ و دقت بالاتر در همراستایی رینگها |
در میان این پسوندها، دو نوع X3 و C3 در این مدل بیشترین کاربرد را دارند. پسوند X3 معمولاً در تجهیزاتی نظیر نوار نقالههای معدنی بهکار میرود که نیاز به قطر شفت غیر استاندارد دارند. پسوند C3 نیز برای کاربردهای دمای بالا مانند آسیابهای پیوسته سیمان انتخاب میشود تا پدیده قفل حرارتی رخ ندهد.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف SAF 22517X3 بهطور گسترده در سیستمهای انتقال نیرو، خطوط نقاله، تجهیزات فرآوری مواد معدنی، آسیابهای صنعتی و فنهای سنگین استفاده میشود. علت انتخاب این مدل در این کاربردها، ظرفیت بار بالا، تنظیم خودکار زاویه شفت، قابلیت روغنکاری در محل و مقاومت در برابر ارتعاشهای ناشی از کارکرد ناپیوسته است.
نکات نگهداری و نصب
در شرایط نگهداری استاندارد، این یاتاقان باید در محیط خشک و با رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد و دمای بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد انبار شود. ذخیرهسازی در محیط دارای تهویه کافی و به دور از بخارات خورنده یا ذرات فلزی ضروری است. بستهبندی اصلی باید سالم مانده و در صورت باز شدن زودتر از موعد، بازبستهبندی مجدد با بستههای ضد رطوبت انجام گیرد. چرخش دورهای موجودی انبار نیز برای جلوگیری از تهنشینی روانکار داخلی توصیه میشود.
در زمان نصب، همراستایی دقیق محور و پوسته باید با ابزارهای اندازهگیری کنترل شود. گرمکردن رینگ داخلی تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد پیش از قرارگیری روی شفت مجاز است و استفاده از شعله مستقیم یا ضربه مکانیکی ممنوع است. روانکار اولیه معمولاً گریس با پایه لیتیومی NLGI 2 انتخاب میشود و بازبینی مجدد پس از ۱۰۰ ساعت نخست بهرهبرداری الزامی است. کنترل نویز، ارتعاش و دمای عملکردی در مراحل اولیه راهاندازی از نکات حیاتی است و چنانچه افزایش دما بیش از ۱۵ درجه نسبت به شرایط پایدار مشاهده شود، باید وضعیت روانکاری بررسی گردد. برنامههای بازبینی فنی این بیرینگ معمولاً بر پایه دورههای ۶ تا ۱۲ ماهه تدوین میشوند تا سایش یا تغییر لقی بهموقع تشخیص داده شود.
تلورانسهای نصب
برای نصب یاتاقان SAF 22517X3 روی شفت، محدوده تلورانس j6 تا k6 مطابق استانداردهای مهندسی توصیه میشود تا تعادل میان نگهداری مناسب و سهولت مونتاژ حفظ شود. تلورانس محل نشیمنگاه در هوزینگ نیز معمولاً در بازه H7 تا H8 در نظر گرفته میشود تا رینگ بیرونی قابلیت تنظیم محوری و جبران نابالانسی حرارتی را داشته باشد. در شرایط بار شعاعی غالب، فیت محکمتر انتخاب میشود تا لغزش احتمالی حذف گردد.
در شرایطی که رینگ داخلی دوران دارد، تطبیق دقیق با شفت اهمیت بالایی دارد و انبساط حرارتی شفت در دماهای بالاتر از ۷۰ درجه باید در محاسبات لحاظ شود. نصب به روش گرمکردن کنترلشده یا پرس تدریجی مجاز بوده و استفاده از ابزارهای هممحوری دقیق ضروری است. پس از نصب، بررسی لقی شعاعی نهایی اهمیت دارد تا از قفل شدن یا بیشازحد بودن فاصله جلوگیری شود.
صنایع استفادهکننده
یاتاقان SAF 22517X3 در طیف گستردهای از صنایع سنگین، معدنی، کشاورزی و سیمان بهکار میرود. انتخاب صحیح بیرینگ در هر صنعت شرایط کارکرد پایدار تجهیزات را تضمین میکند.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| صنعت سیمان | تحمل بالا در برابر بارهای شعاعی سنگین و حرارت پیوسته |
| حمل و نقل مواد معدنی | قابلیت جذب ناهماهنگی محوری و مقاومت در برابر شوک ناشی از بارگذاری |
| صنایع فولاد | ثبات عملکرد در شرایط دمای بالا و تحمل بارهای ترکیبی |
| صنایع کشاورزی | نیاز به تعمیرات سریع و روانکاری آسان |
| صنایع انرژی | پایداری طولانی در دورانهای مداوم و مقاومت در برابر ارتعاش |
چنانچه تجربهای تخصصی درباره کاربرد خاص این بیرینگ در یک صنعت کمترشناختهشده دارید، دعوت میشود آن را با سایر کاربران به اشتراک بگذارید.
- قطر شفت
76.2 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
150 mm
- عرض
127 mm
- ارتفاع
180.975 mm


