یاتاقان SKF FSNLD 517

یاتاقان اس کا اف مدل FSNLD 517 یک هوزینگ شکاف‌دار از سری پلامر بلاک است که برای نگهداری و پشتیبانی انواع رولبرینگ‌های شعاعی طراحی شده است. این یاتاقان با ساختار دو تکه و طراحی دقیق خود، امکان نصب و بازکردن راحت بر روی شفت‌های بزرگ و سنگین را فراهم می‌کند و به همین دلیل در گروه یاتاقان‌های صنعتی با کاربرد سنگین قرار می‌گیرد. ویژگی بارز این محصول استحکام بالا، قابلیت تحمل بارهای شعاعی و محوری در شرایط مختلف و عملکرد پایدار در محیط‌های سخت صنعتی است. طراحی مهندسی آن باعث کاهش هزینه‌های نگهداری، افزایش طول عمر بیرینگ و سهولت روانکاری در حین کار می‌شود. این یاتاقان با قابلیت آب‌بندی کارآمد و تحمل ارتعاشات، گزینه‌ای مطمئن برای کاربری‌های صنعتی محسوب می‌شود.

2- تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در یاتاقان‌ها برای مشخص‌کردن ویژگی‌های خاص فنی به کار می‌روند. این کدها به کاربر امکان می‌دهند که علاوه بر شناخت مدل اصلی، از جزئیات دقیق‌تر مانند نوع آب‌بندی، جنس بدنه یا الزامات نصب مطلع شوند. وجود این پسوندها در عمل کمک می‌کند انتخاب محصول متناسب با شرایط کاری دقیق‌تر انجام شود.

جدول پسوندها:

از میان پسوندهای فوق، دو پسوند D و T بیشترین کاربرد را دارند. پسوند D معمولاً در صنایع سیمان و فولاد به دلیل وجود گردوغبار و آلودگی زیاد استفاده می‌شود تا عمر یاتاقان افزایش یابد. پسوند T بیشتر در ماشین‌آلات پرسرعت نظیر توربین‌ها و پمپ‌های صنعتی کاربرد دارد زیرا روانکاری با روغن در این شرایط کارایی بیشتری دارد.

3- کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف FSNLD 517 در ماشین‌آلات سنگین و متوسط صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در نوار نقاله‌ها به دلیل نیاز به تحمل بارهای شعاعی سنگین و شرایط محیطی سخت به‌کار می‌رود. در آسیاب‌های معدنی و کوره‌های دوار، مقاومت بالای آن در برابر ارتعاش و دمای زیاد باعث عملکرد پایدار می‌شود. در تجهیزات صنایع فولاد و ریخته‌گری نیز برای پشتیبانی شفت‌های بزرگ و تحمل بارهای ترکیبی به‌کار گرفته می‌شود. همچنین در ماشین‌آلات تولید کاغذ، وجود سیستم روانکاری آسان و قابلیت آب‌بندی این یاتاقان باعث افزایش بهره‌وری و کاهش توقف‌های ناخواسته می‌شود.

4- نکات نگهداری و نصب
شرایط استاندارد نگهداری یاتاقان FSNLD 517 شامل انبارداری در محیط خشک با دمای بین 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد است. باید از قرار گرفتن یاتاقان در معرض بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. بسته‌بندی اولیه یاتاقان به‌گونه‌ای طراحی شده که از ورود آلودگی و رطوبت جلوگیری کند و در صورت طولانی‌شدن دوره انبارش، نیاز به بازبسته‌بندی مطابق دستورالعمل سازنده وجود دارد. در مواردی که بسته‌بندی باز شود، باید از بسته‌بندی مجدد با مواد استاندارد برای جلوگیری از اکسیداسیون استفاده شود و موجودی انبار به‌طور دوره‌ای جابه‌جا و چرخش داده شود.

نصب استاندارد این یاتاقان مستلزم هم‌راستایی دقیق محورها است. ابزارهای مجاز برای نصب شامل دستگاه‌های پرس و تجهیزات حرارتی غیرمستقیم هستند و وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع است. محدوده دمایی مجاز برای گرم‌کردن یاتاقان پیش از نصب حدود 80 تا 100 درجه سانتی‌گراد است. روانکاری اولیه معمولاً با گریس پایه لیتیوم از کلاس ویسکوزیته مناسب انجام می‌شود و در شرایط کاری خاص از سیستم روغن‌کاری استفاده می‌شود. تناوب بازبینی روانکار باید مطابق با دمای کاری و شرایط محیطی باشد. پس از نصب، کنترل لقی شعاعی و محوری، بررسی ارتعاش و دمای اولیه الزامی است و اطلاعات باید در سوابق نگهداری ثبت شود. برای بازبینی یا تعویض، دستورالعمل‌های اس کا اف در زمینه حدود مجاز سایش، ارتعاش و دوره‌های بازبینی باید مبنا قرار گیرد.

5- تلورانس‌های نصب
برای نصب یاتاقان FSNLD 517 روی شفت، معمولاً از تلورانس H7 یا k6 بسته به شرایط بارگذاری استفاده می‌شود. در مواردی که بار شعاعی غالب است، فیت محکم‌تر مانند k6 انتخاب می‌شود تا از لغزش جلوگیری شود. در مقابل، زمانی که بار محوری یا شوک‌های متناوب وجود دارد، نیاز به ترکیب فیت‌های آزادتر با کنترل دقیق لقی وجود دارد. برای نصب در محفظه، تلورانس‌های H7 تا J7 معمولاً توصیه می‌شود تا یاتاقان به‌طور ایمن در هوزینگ جای گیرد. انتخاب صحیح تلورانس با درنظرگرفتن نوع بار و جهت آن، مانع از گیرپاژ یا کاهش لقی لازم خواهد شد.

در شرایطی که رینگ داخلی یاتاقان در حال چرخش است، فیت محکم‌تری لازم است تا از لغزش جلوگیری شود. در مقابل، زمانی که رینگ بیرونی چرخش دارد یا بار ضربه‌ای وارد می‌شود، انتخاب فیت متعادل اهمیت بیشتری دارد. تغییرات دمایی و انبساط حرارتی باید در محاسبات تلورانس لحاظ شود تا از ایجاد تنش اضافی جلوگیری گردد. روش‌های نصب مانند پرس یا گرم‌کردن یاتاقان باید بر اساس محدوده‌های مجاز دمایی انجام شود. رواداری‌های محوری پس از نصب باید در محدوده استاندارد سازنده قرار گیرد و رواداری شعاعی نهایی کنترل شود، زیرا این عامل تأثیر مستقیم بر عملکرد روانکاری و کاهش سایش دارد.

6- صنایع استفاده‌کننده
این یاتاقان در صنایع مختلفی به‌کار می‌رود و اهمیت انتخاب آن به دلیل سازگاری با شرایط کاری متفاوت و قابلیت اطمینان بالا بسیار زیاد است.

با توجه به گستردگی صنایع مصرف‌کننده، کاربران می‌توانند تجربه‌ها و موارد خاص‌تر از کاربرد این یاتاقان در زمینه‌های تخصصی‌تر را به اشتراک بگذارند تا تصویر جامع‌تری از تنوع استفاده آن شکل گیرد.