این مجموعه از نوع یاتاقان غلتشی با هوزینگ جداشونده و غلتک بشکهای است که با اتصالات دقیق و مهندسی ویژه، امکان مونتاژ آسان و عملکرد پایدار را در انواع شرایط کاری صنعتی فراهم میکند. طراحی کلی آن شامل یک پوسته هوزینگ سری FNL، یک بلبرینگ خودتنظیم از نوع 2222 K با سوراخ مخروطی و یک بوش تطبیقدهنده H 322 است که مجموعهای هماهنگ و دقیق را برای نصب روی انواع شفتها و درون سازههای مکانیکی ایجاد میکند. این یاتاقان در طبقهبندی پلامر بلاکها و هوزینگهای صنعتی قرار دارد و از مزیتهای کلیدی آن میتوان به تحمل بالای بارهای شعاعی و محوری، مقاومت در برابر انحراف شفتها، قابلیت روانکاری مجدد، عمر عملیاتی طولانی و نصب سریع و قابل تنظیم اشاره کرد. عملکرد نرم و کملرزش این مجموعه موجب شده در صنایع سنگین، خطوط انتقال توان و ماشینآلات پیوسته انتخابی مطمئن باشد.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها یا شناسههای انتهای نام یاتاقانها نشاندهنده ویژگیهای خاص طراحی یا شرایط نصبی هستند که سازنده برای تمایز دقیق بین مدلها به کار میبرد. در این مدل از یاتاقان اس کا اف، پسوندها بیانگر نوع هوزینگ، شکل سوراخ بلبرینگ و مدل بوش تطبیقدهندهاند که نقش مستقیم در عملکرد مکانیکی و سازگاری مونتاژ دارند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| A | نسخهی تقویتشده پوسته هوزینگ FNL با سطح آببندی بهبودیافته و طراحی مقاومتر در ناحیه پایه | افزایش پایداری مجموعه در ارتعاشهای طولانی و کارکرد در بارهای دینامیکی |
| K | نشاندهندهی سوراخ مخروطی در رینگ داخلی بلبرینگ سری 2222 جهت نصب با بوش تطبیقدهنده | تسهیل تنظیم لقی شعاعی و امکان تراز دقیق در شرایط بار متغیر |
| H 322 | بوش تطبیقدهنده برای نصب بلبرینگهای مخروطی بر روی شفت استوانهای با تلورانسهای خاص | افزایش انعطاف نصب، کاهش احتمال تمرکز تنش و بهبود تراز شفت |
در میان پسوندهای موجود، دو مورد از مهمترین پسوندهای کاربردی این مدل، K و H 322 هستند. ترکیب این دو امکان نصب بلبرینگهای مخروطی را روی انواع شفتهای استاندارد را فراهم میکند. این ویژگی در صنایع نوار نقاله، آسیابهای معدنی و موتورهای صنعتی با بار شعاعی بالا بهکار میرود زیرا این پسوندها امکان تنظیم دقیق بازی داخلی و نصب ایمن در شرایط نوسان حرارتی را به وجود میآورند.
کاربردهای رایج
یاتاقان اس کا اف FNL 522 A + 2222 K + H 322 معمولاً در سیستمهایی استفاده میشود که نیاز به پایداری بالا، قابلیت تنظیم و نگهداری آسان دارند. در نوار نقالههای سنگین، طراحی محکم و قابلیت هممحوری خودکار سبب کاهش سایش تسمه و افزایش طول عمر اجزا میشود. در موتورها و ژنراتورها، بلبرینگ خودتنظیم بهکاررفته در این مجموعه لرزش محوری را جذب و تراز محور را حفظ میکند. همچنین در آسیابهای سیمان و تجهیزات فرآوری مواد، تحمل بالای بارهای ترکیبی و امکان روانکاری مجدد، پایداری طولانیمدت و تداوم عملکرد بدون توقف را تضمین میکند.
نکات نگهداری و نصب
شرایط مناسب نگهداری برای این نوع یاتاقان شامل محیط خشک با دمای بین صفر تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از ۶۰ درصد است. انبار باید تهویه مناسب داشته باشد و از تماس مستقیم یاتاقان با بخار روغنهای خورنده، گازهای شیمیایی یا گردوغبار فلزی جلوگیری شود. بستهبندی اولیه بر پایه پوشش ضدزنگ کارخانهای است که هر ۱۲ ماه باید بازرسی شود و در صورت باز شدن، بازبستهبندی طبق دستورالعمل فنی الزام دارد. چرخش دورهای شفت یا چرخاندن پوسته بهصورت جزئی در زمانهای طولانی انبارش برای جلوگیری از تهنشینی گریس توصیه میشود.
در هنگام نصب، دقت همراستایی محورها ضروری است تا از اعمال تنش اضافی بر رینگها جلوگیری شود. نصب یاتاقان باید با ابزارهای مکانیکی غیرضربهای یا به روش گرمایش کنترل شده (۸۰ تا ۹۰ درجه سانتیگراد) انجام گیرد. تماس مستقیم چکش با رینگها یا غلتکها مجاز نیست. روانکاری اولیه با گریس پایه لیتیوم کلاس NLGI ۲ و ویسکوزیته ۱۰۰–۱۵۰ cSt در دمای ۴۰ درجه سانتیگراد انجام میشود و باید هر ۲۰۰۰ ساعت کارکرد بازبینی شود. پس از نصب، اندازهگیری لقی داخلی و کنترل ارتعاش و دمای عملکرد الزامی است. دادههای مربوط باید در سوابق فنی نگهداری ثبت شود. بازبینیهای دورهای مطابق دستورالعمل سازنده شامل بررسی وضعیت آببندی، حد سایش مجاز و بازبینی گریس بوده و در صورت تجاوز از حدود تعیینشده، تعویض کامل مجموعه انجام میشود.
تلورانسهای نصب
در نصب بلبرینگ 2222 K بر روی بوش H 322، فیت پیشنهادی برای اتصال رینگ داخلی روی شفت در محدوده k6 تا m6 تعیین میشود تا پایداری کافی در زمان چرخش فراهم گردد. برای محل نشیمن هوزینگ FNL 522 A، فیت مناسب از نوع H7 تا H8 است تا امکان حرکت جزئی در صورت انبساط حرارتی رینگ بیرونی حفظ شود. در کاربردهایی با بار غالب شعاعی یا شوک متناوب، انتخاب تلورانس تنگتر برای رینگ داخلی باعث جلوگیری از لغزش در تماس سطحی میشود؛ در حالیکه در بارهای محوری، هممحوری دقیق بین محور و هوزینگ اهمیت بیشتری دارد.
انبساط حرارتی مجموعه در دماهای بالاتر از ۸۰ درجه سانتیگراد میتواند موجب تغییر لقی شود، بنابراین رعایت فیت مجاز و استفاده از روشهای نصب با کنترل دما ضروری است. مونتاژ به روش گرمکردن تدریجی رینگ داخلی و استفاده از ابزارهای فشاری برای چفت دقیق پیشنهاد میشود. لقی محوری در زمان نصب حدود ۰٫۰۲ تا ۰٫۰۵ میلیمتر و لقی شعاعی نهایی از نوع C3 در محدوده استاندارد این سری بلبرینگ است. رعایت این محدودهها از قفلشدگی یا لقی بیش از حد جلوگیری کرده و ثبات عملکردی را در دوران طولانی تضمین میکند.
صنایع استفادهکننده
این یاتاقان در گستره وسیعی از صنایع به دلیل طراحی مقاوم، نصب آسان و قابلیت تنظیم شفت مورد استفاده قرار میگیرد. انتخاب صحیح آن نقش مستقیمی در کاهش توقفات، افزایش دوام سیستمها و کاهش هزینههای نگهداری دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بارهای سنگین شعاعی و تنظیمپذیری محور در خطوط نورد |
| صنعت سیمان | مقاومت بالا در برابر گردوغبار و دمای عملیاتی بالا |
| صنعت معدن | مقاومت در برابر ضربه و سایش ناشی از بارهای متناوب |
| صنایع غذایی | سهولت تمیزکاری و قابلیت روانکاری ایمن مطابق استانداردهای بهداشتی |
| صنایع نیرو و انرژی | پایداری بالا در کارکرد مداوم و دقت هممحوری در واحدهای دوار |
| صنعت کاغذ و سلولز | تراز خودکار و عملکرد بدون لرزش در سرعتهای متوسط |
با توجه به تنوع بالای کاربردها، کاربران صنعتی میتوانند تجربیات خود در استفاده از این یاتاقان را به اشتراک بگذارند تا در بانک اطلاعاتی موارد خاصتر و کمترشناختهشده نیز ثبت و تحلیل شود.
- پوسته
FNL 522 A
- بیرینگ
2222 K
- قطر شفت
100 mm
- قطر نشیمنگاه بیرینگ
200 mm


