یاتاقان SKF FNL 516 B + 2216 EKTN9 + H 316

یاتاقان اس کا اف FNL 516 B + 2216 EKTN9 + H 316 ترکیبی کامل از محفظه آلومینیومی سری FNL، رولربیرینگ بشکه‌ای دوبل و بوش تبدیلی دقیق است که برای سیستم‌های دوار با محورهای هم‌مرکز طراحی شده است. این یاتاقان، مجموعه‌ای یکپارچه و آماده نصب به شمار می‌آید که امکان تطبیق آسان با محورهای دارای قطر متفاوت را فراهم می‌کند. طراحی محفظه به‌گونه‌ای است که هم استحکام بالا در برابر تنش‌های مکانیکی طولانی‌مدت و هم امکان روانکاری دقیق و دسترسی آسان به اجزای داخلی را فراهم می‌سازد. بدنه سبک آلومینیومی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، قفسه پلی‌آمیدی مقاوم به حرارت و وجود بوش تبدیلی باعث شده این ترکیب برای شرایط صنعتی متغیر، کاربردی و اقتصادی باشد. از نظر عملکردی، مقاومت بالا در برابر انحراف محور، خودتنظیمی دقیق، و توزیع یکنواخت بار از ویژگی‌های شاخص این یاتاقان محسوب می‌شوند که عمر کاری طولانی و کاهش نیاز به سرویس را تضمین می‌کنند.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

در سیستم نام‌گذاری فنی اس کا اف، پسوندها به‌عنوان شناسه‌های عملکردی برای مشخص‌کردن ویژگی‌های خاص مانند قفسه، تلرانس، سیستم قفل، روانکاری یا نوع بوش استفاده می‌شوند. در ترکیب حاضر نیز چند پسوند مهم وجود دارد که شناسایی دقیق آن‌ها برای انتخاب درست بیرینگ ضروری است.

در میان پسوندهای فوق، EKTN9 و H 316 بیشترین اهمیت را دارند. پسوند EKTN9 در تجهیزات دقیق مانند فن‌های پرسرعت و درایوهای صنعتی کاربرد دارد، زیرا قفسه پلی‌آمیدی سبک و مقاوم آن ضمن کاهش اصطکاک، حرارت تولیدی را کنترل می‌کند. در مقابل، پسوند H 316 در صنایع معدنی و انتقال مواد پرکاربرد است، زیرا استفاده از بوش تبدیلی قابلیت استفاده از شافت‌های با قطر متفاوت را بدون نیاز به ماشین‌کاری مجدد فراهم می‌سازد.

کاربردهای رایج

این یاتاقان معمولاً در محورهای با بار شعاعی بالا و نوسانات زاویه‌ای کم مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای رایج آن می‌توان به نقاله‌های سرعت‌متغیر، فن‌ها و بلوورهای بزرگ، غلتک‌های صنعتی، تجهیزات تهویه و انتقال نیرو، پمپ‌های افقی، و ماشین‌آلات نساجی اشاره کرد. دلیل فنی استفاده از این یاتاقان در این نوع ماشین‌آلات، توانایی بالای آن در خودتنظیمی شعاعی، جذب انحراف محور، تحمل ارتعاشات مکانیکی و امکان روانکاری دقیق در سیکل‌های کاری طولانی است.

نکات نگهداری و نصب

در شرایط انبارداری استاندارد، این مجموعه باید در محیطی خشک، تمیز، با دمای پایدار و تهویه مناسب نگهداری شود. رطوبت نباید از حد مجاز تجاوز کند تا از زنگ‌زدگی اجزای روانکاری‌شده یا سطح بوش جلوگیری شود. بسته‌بندی اولیه بیرینگ شامل کیسه مقاوم رطوبتی و جعبه مقوایی چندلایه است که نقش مهمی در حفاظت در برابر بخارات خورنده و گرد و‌ غبار فلزی دارد. در صورت طولانی‌شدن مدت انبارش، در فواصل معین باید بیرینگ از نظر وضعیت گریس محافظ بررسی و در صورت نیاز بازبسته‌بندی شود تا خواص روانکاری حفظ گردد.

در زمان نصب، هم‌راستایی دقیق محور و محل قرارگیری محفظه اهمیت زیادی دارد. ابزارهای نصب باید از نوع مکانیکی یا هیدرولیکی تأییدشده باشند و از اعمال هر گونه ضربه مستقیم بر روی رینگ‌ها جلوگیری شود. در صورت نیاز به گرم‌کردن، دما باید کنترل‌شده و متناسب با استاندارد مواد قفسه تنظیم شود. روانکار اولیه از نوع گریس با پایه لیتیم یا ترکیب فلزی مقاوم در برابر حرارت توصیه می‌شود و باید طبق دستورالعمل سازنده تنظیم و در فواصل زمانی دوره‌ای بررسی شود. پس از نصب، اندازه‌گیری لقی محوری و شعاعی، کنترل نویز، و بررسی دمای اولیه عملکرد مطابق روش‌های آزمون استاندارد الزامی است. طی بازبینی‌های دوره‌ای، بررسی سایش بوش، وضعیت آب‌بندی، و بینایی سطح رینگ از موارد ضروری محسوب می‌شود.

تلورانس‌های نصب

نصب بلبرینگ بشکه‌ای با بوش تبدیلی بر روی محور، معمولاً با تلورانس مثبت برای محور (در محدوده فیت‌های عبوری H7 تا h9 بسته به شرایط بارگذاری) انجام می‌شود. در حالی که محفظه FNL از نوع صلب بوده و برای نصب بیرینگ درون آن، تلورانس عموماً از نوع جفت لغزشی دقیق است تا امکان تنظیم محوری و هم‌مرکزی فراهم گردد. انتخاب تلورانس به شدت وابسته به نوع بار اعمالی است؛ بارهای ترکیبی یا ضربه‌ای نیازمند تلورانس محکم‌تر هستند تا از لغزش موضعی جلوگیری شود. در شرایطی که رینگ داخلی دوران دارد، فیت باید محکم‌تر انتخاب شود تا تمرکز تنش در سطح تماس کاهش یابد.

در محدوده دمایی عملیاتی، انبساط حرارتی محور و محفظه می‌تواند اختلاف فیت ایجاد کند که باید در زمان انتخاب تلورانس‌های نهایی در نظر گرفته شود. روش‌های مجاز نصب شامل پرس تدریجی یا گرم‌کردن کنترل‌شده رینگ داخلی است. استفاده از فشار ضربه‌ای یا انبساط ناهمگون حرارتی مجاز نیست، زیرا می‌تواند هندسه نشیمن را تغییر دهد. پس از نصب، میزان لقی شعاعی باید در محدوده تعیین‌شده باقی بماند تا ضمن جلوگیری از گیرپاژ، تماس لغزشی کنترل‌شده بین ساچمه‌ها و مسیر غلتش برقرار بماند. تلورانس محوری نیز باید اجازه حرکت جزئی برای جبران تغییرات حرارتی را بدهد بدون آن‌که موقعیت بیرینگ نسبت به محفظه تغییر محسوس داشته باشد.

صنایع استفاده‌کننده

این نوع یاتاقان در دامنه گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد، زیرا ترکیب ساختاری آن امکان استفاده در محیط‌های پرتنش، با بارهای متغیر و چرخه کاری مداوم را فراهم می‌کند. انتخاب نسخه مناسب آن برای هر صنعت نقش مستقیمی در افزایش دوام و کاهش مصرف انرژی تجهیزات دوار دارد.

کاربران و متخصصان می‌توانند تجربیات خود را درباره کاربردهای خاص‌تر این یاتاقان در محیط‌های متفاوت از طریق بخش فنی سایت به اشتراک بگذارند تا داده‌های کاربردی بیشتری در این زمینه ثبت شود.