رولبرینگ مخروطی اس کا اف T2ED 070 یک بیرینگ تک ردیفه شعاعی است که ساختار داخلی آن از ردیف ساچمههای مخروطی، قفسه فولادی و دو حلقه داخلی و خارجی با سطح غلتش مخروطی تشکیل شده است. قطر داخلی این بیرینگ 70 میلیمتر و قطر خارجی آن حدود 125 میلیمتر است و در گروه رولبرینگهای مخروطی با اندازه متوسط قرار میگیرد و معمولاً مطابق استاندارد DIN ISO 355 طبقهبندی میشود. استفاده از ساچمههای مخروطی باعث میشود این بیرینگ قادر به تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری باشد. طراحی دقیق مسیر غلتش، پوشش سطوح و تلرانسهای ساخت بالا موجب میشود که این محصول در برابر سایش، خستگی و ایجاد لقی اولیه مقاوم باشد و عملکرد قابل اطمینانی در کاربردهای صنعتی با بارگذاری ترکیبی، سرعت گردش متوسط تا بالا و شرایط کاری سخت ارائه دهد. رولبرینگ مخروطی اس کا اف T2ED 070 برای استفاده در مجموعههای انتقال قدرت و چرخهای خودروهای سنگین، جعبهدندههای صنعتی و ماشینآلات فعال در معادن گزینهای مناسب محسوب میشود، چراکه قابلیت بالای تحمل بار و مقاومت در برابر پدیدههای گرمایی و لرزشی، از مهمترین نقاط قوت فنی این بیرینگ است. ساختار قفسههای مستحکم فولادی، استفاده از فولاد یاتاقان با کیفیت بالا و تکنولوژی سنگزنی دقیق سطوح غلتش، باعث افزایش طول عمر و کاهش نیاز به سرویسدهیهای مکرر شده و امکان روانکاری مؤثر و کنترل آسان وضعیت بیرینگ را فراهم میکند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندها در مدلهای مختلف رولبرینگ مخروطی اس کا اف بهمنظور شناسایی ویژگیهای ساختاری، انواع قفسه، سطوح کیفی ماشینکاری، نوع آببندی یا کلاس تلرانس به کد اصلی اضافه میشوند. استفاده از این پسوندها به کاربران این امکان را میدهد که محصول را دقیقاً متناسب با نیازهای عملیاتی و محدودیتهای محیطی انتخاب کنند و از تطابق مشخصات بیرینگ با شرایط کاری اطمینان حاصل کنند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| E | ساختار ویژه با ظرفیت باربری بیشتر با ساچمههای بهینه شده | افزایش عمر مفید، تحمل بار بالاتر بخصوص در کاربردهای سنگین |
| D | ست دو تایی بیرینگ با پیش تنظیم محوری مشخص | افزایش دقت نصب و پایداری موقعیت محوری در سیستمهای انتقال قدرت |
| C3 | لقی داخلی بیشتر از نرمال طبق استاندارد ISO | جلوگیری از گیرپاژ در شرایط گرمای زیاد یا سرعت بالا |
| P5 | دقت بالا طبق کلاس تلرانس P5 (ISO 492) | ارتقاء دقت گردشی، مناسب ماشینهای ابزار دقیق |
| TN | قفسه ساخته شده از پلیآمید تقویتشده | کاهش وزن بیرینگ، کاهش صدای کارکرد و اصطکاک داخلی |
| J | طراحی خاص قفسه فولادی با شکل هندسی بهینه | افزایش پایداری قفسه در شرایط بارهای پرتلاطم و شوک |
پسوند E با توجه به ظرفیت باربری بیشتر، معمولا در صنایع معدنی و کامیونهای سنگین بهکار میرود زیرا بارگذاری و ضربههای محوری و شعاعی در این محیطها بالاست. پسوند D نیز در جعبهدندهها و محورهای جفت شونده کاربرد دارد، چون این پسوند دقت موقعیتدهی و تنظیم محوری را برای مونتاژ دوتایی بیرینگ تامین میکند.
کاربردهای رایج
رولبرینگ مخروطی اس کا اف T2ED 070 غالباً در چرخهای خودروهای تجاری و کامیونها برای تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری، در گیربکسهای صنعتی که نیاز به تحمل بارهای دینامیکی و طول عمر بالا دارند، و در ماشینآلات معدنی با بارگذاریهای سنگین استفاده میشود. دلیل فنی انتخاب این بیرینگ در چنین کاربردهایی، تحمل بار زیاد، مقاومت در برابر آلودگی محیطی، قابلیت نصب دوتایی برای کنترل لقی و ثبات موقعیت محور است که موجب افزایش پایداری کار، کاهش احتمال خرابی و نیاز کمتر به تعمیرات دورهای میشود.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری صحیح رولبرینگ مخروطی اس کا اف T2ED 070، باید بیرینگ در محیطی با دمای بین 5 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد در بستهبندی اصلی کارخانه نگهداری شود و از تماس با بخارات اسیدی، مواد شیمیایی خورنده یا غبار فلزی جلوگیری گردد. تهویه مناسب و حفاظت کامل در برابر تابش مستقیم نور خورشید، الزامی است. بستهبندی اولیه شامل لفاف و جعبه مقوایی ضخیم با محفظه پوششدهنده ضد رطوبت است که تا زمان مصرف نباید باز شود. در صورت نیاز به تمدید انبارداری، باید بیرینگ هر شش ماه یکبار چرخانده شود و در صورت باز شدن بستهبندی، عملیات بازبستهبندی طبق دستورالعمل اس کا اف با استفاده از مواد پاکیزه و لفاف نو انجام گیرد تا نفوذ رطوبت یا ذرات مزاحم به پایینترین سطح برسد.
نصب بیرینگ بر روی شفت یا در محفظه باید فقط با ابزارهای مجاز و بدون ضربه مستقیم انجام گیرد. گرمایش بیرینگ برای نصب مجاز است و دمای گرم کردن باید حداکثر تا 120 درجه سانتیگراد باشد. استفاده از روانکار مناسب (گریس براساس گروه NLGI 2 با ویسکوزیته پایه مناسب و کمترین میزان آلایندگی طبق ISO 4406) توصیه میشود و باید پیش از راهاندازی، کل حجم بیرینگ توسط روغن یا گریس پوشش داده شود. زمانبندی بازبینی یا تعویض روانکار بر اساس شرایط کاری و استاندارد ISO 281 تعیین میشود. پس از نصب باید وضعیت لقی شعاعی و محوری طبق استاندارد کنترل، دمای کارکرد در ساعت اولیه پایش و تمامی دادههای آن در سوابق فنی ثبت گردد. طبق دستورالعمل اس کا اف و استانداردهایی مانند ISO 15243، بازبینیهای دورهای، کنترل نویز غیرمعمول و استانداردهای تعویض مانند حداکثر میزان سایش مسیر غلتش باید به دقت رعایت شود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب رولبرینگ مخروطی اس کا اف T2ED 070 بر روی شفت معمولاً بر اساس استاندارد ISO 286-1 و کلاس گذرایی توصیهشده توسط اس کا اف انتخاب میشود. برای کاربردهایی با بار شعاعی زیاد و چرخش رینگ داخلی، معمولاً فیت تداخلی با استفاده از کلاس k5 تا m6 برای قطر شفت توصیه میگردد. این میزان تداخل، پایداری بیرینگ را در برابر دوران، جلوگیری از لغزش داخلی حلقه و حفظ موقعیت شعاعی تامین میکند و در عین حال با افزایش دما یا بار دینامیکی، از ایجاد لقی ناخواسته جلوگیری میشود. چنانچه بیرینگ برای رینگ داخلی غیرگردان یا محورهای با بارگذاری کم به کار رود، فیت گذرا مانند j6 مجاز است.
تلورانس نصب در محفظه باید متناسب با نوع بار و حالت چرخش رینگ خارجی انتخاب شود. برای رینگ خارجی ثابت در شرایط بارگذاری سنگین و شوکی، فیت تداخلی با کلاس H7 یا J7 توصیه میشود تا از حرکت احتمالی حلقه در اثر ضربات وارده جلوگیری شود. در کاربردهای با بار کم یا رینگ خارجی دورانکننده، فیت با لقی جزئی همانند G7 مطابق استاندارد DIN 7157 قابل قبول است. انتخاب مناسب رواداریهای شعاعی و محوری پس از نصب اهمیت بالایی دارد، چراکه قرارگیری اشتباه موجب کاهش طول عمر، بالا رفتن دما و ایجاد صدا یا ارتعاش خواهد شد.
در شرایط دمایی بالا یا هنگام نصب با گرمکردن، باید اثر انبساط حرارتی شفت یا محفظه لحاظ شود و میزان تداخل به گونهای انتخاب گردد که پس از رسیدن به دمای عملیاتی، فیت مورد انتظار حفظ شود. نصب بیرینگ با پرس یا گرمکردن مجاز است ولی استفاده از ضربه مستقیم یا ابزارهای آسیبرسان اکیداً ممنوع است. لقی محوری و لقی شعاعی باید طبق دادهبرگ و بر پایه استاندارد ISO 492 کنترل و ثبت شود و رواداری نهایی پس از نصب نباید از محدوده مجاز توصیهشده توسط اس کا اف خارج گردد تا عملکرد بهینه و عمر استاندارد بیرینگ حفظ شود.
صنایع استفادهکننده
انتخاب دقیق رولبرینگ مخروطی برای صنایع مختلف به دلیل تفاوت در شرایط بارگذاری، سرعت گردش، ضربههای وارده و حساسیت تجهیزات، اهمیت بسزایی دارد و بهبود عملکرد، کاهش توقفهای غیرمنتظره و افزایش عمر ماشینآلات از نتایج استفاده صحیح از بیرینگ منطبق با شرایط هر صنعت است.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت خودروسازی | تحمل بار شعاعی و محوری همزمان و عمر طولانی در محور چرخها |
| صنعت ماشینآلات معدنی | مقاومت بالا در برابر شوک، گرد و خاک و بارگذاری سنگین |
| جعبهدندههای صنعتی | دقت بالا، لقی کنترلشده و پایداری عملکرد در سرعتهای متفاوت |
| صنعت سیمان و فولاد | مقاومت در شرایط محیطی سخت، گرمای بالا و بارگذاری ترکیبی |
| صنعت ریلی | مقاومت بالا در برابر تنشهای دینامیکی و بار شعاعی محوری زیاد |
| صنایع سازههای سنگین | اطمینان از عملکرد بدون لرزش و ایمنی بالا در تحمل بارهای بزرگ |
- قطر داخلی
70 mm
- قطر خارجی
130 mm
- عرض
43 mm
- قطر شانه
≈98.15 mm


