رولبرینگ مخروطی اس کا اف BT4B 331300 E/C775 از سری رولبرینگ های چهار ردیفه مخروطی بوده که به دلیل ساختار خاص خود توانایی تحمل بار ترکیبی بالا را دارد. این بیرینگ با طراحی چهار ردیفه، در دسته بیرینگ های شعاعی و محوری سنگین قرار می گیرد و به ویژه برای کاربردهای خطوط نورد و ماشین آلات صنعتی با بارگذاری شدید مناسب است. مشخصات ابعادی این مدل شامل قطر خارجی، قطر داخلی و ارتفاع کلی بر اساس استانداردهای بین المللی تعیین شده و به گونهای طراحی شده که همزمان انتقال یکنواخت نیرو و کاهش اصطکاک را تضمین کند. این بیرینگ به دلیل داشتن طراحی ویژه قفسه و کروی بودن رولرها، سایش کمتر و پایداری عملکردی بیشتری ارائه می دهد و از نظر صنعتی در گروه بیرینگ های با عمر مفید طولانی، دقت بالا و قابلیت تحمل بار زیاد طبقه بندی می شود. نقطه قوت اصلی این بیرینگ، ظرفیت تحمل ترکیبی بارهای محوری و شعاعی و همچنین مقاومت عالی در شرایط لرزش یا شوک های ناگهانی است. علاوه بر آن، ویژگی های آب بندی، سهولت روانکاری و امکان نصب بدون نیاز به تنظیمات پیچیده، باعث شده است این بیرینگ در صنایع سنگین مورد اعتماد قرار گیرد. عملکرد این محصول با رعایت استانداردهای روز دنیا و فناوری های ساخت پیشرفته، تضمین شده است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای درج شده در انتهای کد بیرینگ ها به منظور مشخص کردن ویژگی های اختصاصی هر مدل مورد استفاده قرار می گیرند. این پسوندها اطلاعات فنی مانند نوع قفسه، جنس، استاندارد آب بندی، دقت ابعادی و تکنولوژی روانکاری را برای کارشناسان نگهداری و بهره برداری مشخص می کنند و کمک می کنند تا بیرینگ مناسب با شرایط کاری انتخاب شود. جدول زیر پسوندهای موجود در بیرینگ اس کا اف BT4B 331300 E/C775 را به تفکیک توضیح داده است:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| BT4B | چهار ردیفه با طراحی مخروطی و رینگ تقویت شده | قدرت بالا در تحمل بارهای سنگین ترکیبی |
| E | افزایش ظرفیت بار با بهینه سازی هندسه رولرها | عمر کاری بیشتر و مقاومت بالاتر |
| C775 | گریس یا روغن کاری خاص و آب بندی ویژه | افزایش حفاظت در برابر آلودگی و خوردگی |
دو پسوند E و C775 در صنایع سنگین مانند فولادسازی و خطوط نورد بسیار پرکاربرد هستند. پسوند E باعث ارتقا ظرفیت باربری در شرایط کار با بار شعاعی یا محوری زیاد می شود، که در ماشین آلات نورد و کوره های صنعتی اهمیت دارد. پسوند C775 گزینه ای است که برای محفاظت بهتر در محیط های غبارآلود یا دارای آلودگی شیمیایی انتخاب می شود و در ماشین های نورد سرد یا ساخت قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربردهای رایج
این بیرینگ معمولا در ماشین آلات نورد فولاد، اکسترودرهای صنعتی، غلطک های کاغذسازی، تجهیزات انتقال مواد با بارگذاری شدید و برخی توربین های بزرگ صنعتی به کار می رود. دلیل فنی استفاده از این بیرینگ آن است که تحمل بارهای شعاعی و محوری بالا همراه با افزایش پایداری و دقت عملکرد را تامین می کند و در عین حال به علت چهار ردیفه بودن، پخش بار یکنواخت و کاهش سایش را تضمین می کند. همچنین وجود ویژگی آب بندی و امکان روانکاری آسان باعث می شود در محیط های آلوده و دارای رطوبت نیز از طول عمر بالاتری برخوردار بوده و نگهداری آن ساده تر انجام شود.
نکات نگهداری و نصب
شرایط مجاز نگهداری این بیرینگ بر اساس استانداردهای فنی شرکت سازنده، شامل نگهداری در محیطی خشک، با دمای بین صفر تا چهل درجه سانتیگراد، سطح رطوبت نسبی کمتر از شصت درصد و همچنین جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و بخارات خورنده است. تهویه مناسب برای محفظه نگهداری بیرینگ الزامی بوده و تماس با مواد شیمیایی یا گردهای فلزی باید به طور کامل جلوگیری شود. بیرینگ ها در بسته بندی اصلی کارخانه ذخیره می شوند و برای جلوگیری از افت کیفیت، هر بار که بسته بندی بیرینگ زودتر از موعد باز شد، باید دوباره در پوشش ضد رطوبت و گرد و غبار قرار گیرد. اگر بیرینگ بیش از شش ماه انبار شود، توصیه می شود هر شش ماه یکبار بیرینگ ها به صورت دوره ای چرخش داده شوند تا از یکسان ماندن رویه روانکارها و جلوگیری از چسبندگی قطعات داخلی اطمینان حاصل شود.
در فرآیند نصب باید هم راستایی کامل محور ورودی و خروجی تضمین شود و تنها ابزارهای مجاز و استاندارد ماننده پرس هیدرولیکی یا تجهیزات گرمادهی کالیبره شده با محدوده دمایی تا صد درجه سانتیگراد برای نصب بیرینگ به کار روند. هرگونه ضربه مستقیم به رینگ ها مجاز نیست و روانکار مطابق با کلاس ویسکوزیته پیشنهادی شرکت سازنده (ماننده گریس با ویسکوزیته NLGI 2 یا روغن با گرید مناسب) باید مورد استفاده قرار گیرد. روانکاری ابتدایی قبل از راه اندازی الزامی است و بررسی دوره ای وضعیت روانکار باید به صورت ماهانه یا بر اساس شرایط محیط انجام شود. کنترل وضعیت بیرینگ پس از نصب شامل اندازه گیری لقی محوری و شعاعی، سنجش نویز و ارتعاش اولیه و ثبت دمای کاری در ساعت های ابتدایی فعالیت است. بازبینی برنامه ریزی شده معمولاً هر شش ماه یا بر اساس میزان سایش و آلودگی روانکار انجام می شود و معیار تعویض بیرینگ عبور از حد مجاز فرسودگی یا افزایش نویز و لرزش به مقدار غیرمجاز خواهد بود.
تلورانس های نصب
تلورانس مناسب نصب بیرینگ چهار ردیفه مخروطی اس کا اف BT4B 331300 E/C775 بر محور یا شفت، طبق استاندارد ISO 492 و ISO 286 باید متناسب با شرایط بارگذاری و نوع چرخش تعیین شود. برای بارگذاری شعاعی سنگین با چرخش دائم رینگ داخلی، فیت تداخلی شدید (معمولا با کلاس k6 یا m6 روی شفت) استفاده می شود تا بیرینگ روی محور لقی نداشته باشد. برای رینگ بیرونی که معمولا فاقد چرخش است، فیت لغزنده با کلاس H7 یا J7 توصیه می شود که امکان جا گذاری و جداسازی آسان در زمان سرویس را فراهم می کند، اما در موارد شوک یا بار محوری بالا ممکن است نیاز به فیت تداخلی ضعیف تر باشد.
نوع بارگذاری بیرینگ تاثیر مهمی بر انتخاب تلورانس دارد. در مواجهه با بارهای ترکیبی یا شوک های ناگهانی، نیاز است رواداری ها با دقت بیشتری تعیین شوند تا از حرکت ناخواسته رینگ ها و افزایش لقی جلوگیری گردد. در شرایطی که دما در حین کار افزایش می یابد (مثلاً دمای عملکرد بالاتر از هفتاد درجه سانتیگراد)، انبساط حرارتی شفت و محفظه باید مدنظر قرار گیرد و کلاس فیت شفت و محفظه متناسب با ضرایب انبساط حرارتی مواد پایه تنظیم شود. همچنین استفاده از روش های مجاز مونتاژ مانند گرم کردن رینگ داخلی تا دمای کنترل شده و مونتاژ سریع، سبب جلوگیری از آسیب دیدگی رینگ یا رولرها می شود. وارد آوردن ضربات ناگهانی یا زیاد هنگام جا زدن بیرینگ می تواند آسیب های جدی به سطوح تماس ایجاد کند.
در هنگام نصب، باید میزان لقی شعاعی و محوری طبق استانداردهای کارخانه سازنده و معمولاً با گیج های دقیق اندازه گیری، چک شود تا از گیرپاژ یا سفتی بیش از حد جلوگیری شود. رواداری شعاعی نهایی پس از نصب باید در محدوده مجاز اعلام شده در کاتالوگ قرار گیرد، چرا که لقی خارج از این بازه می تواند به گرم شدن بیش از حد، لرزش یا خرابی زودرس بیرینگ منجر شود. تمام این مراحل باید فقط با استناد به استانداردهای ISO/DIN انجام شود تا دقت، دوام و عملکرد بهینه بیرینگ تضمین گردد.
صنایع استفاده کننده
این دسته از رولبرینگ ها در طیف گسترده ای از صنایع کلیدی به کار می روند و انتخاب دقیق و مهندسی این بیرینگ ها نقش مهمی در افزایش پایداری تجهیزات و بهره وری خطوط تولید دارد.
| صنعت مصرف کننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| فولادسازی و نورد | تحمل بار سنگین و شوک های ترکیبی، عمر طولانی در شرایط ارتعاش و آلودگی بالا |
| معادن و حفاری | مقاومت بالا در برابر سایش و آلودگی، حفظ عملکرد در بارگذاری متناوب |
| صنعت کاغذ و چاپ | نیاز به دقت بالا و توزیع یکنواخت بار روی رولرها، کاهش لرزش |
| تولید سیمان | قابلیت کار در محیط های پر گرد و غبار و دمای متغیر |
| صنعت پتروشیمی | تحمل بارهای شدید و قابلیت اطمینان در شرایط روغنکاری خاص |
| راه آهن و حمل و نقل | فراهم نمودن پایداری و دقت حرکتی برای محورهای قطار و واگن |
| انرژی و نیروگاه | تحمل بارهای دینامیکی بالا و قابلیت کار پیوسته بدون توقف طولانی مدت |
- قطر داخلی
595.312 mm
- قطر خارجی
844.55 mm
- عرض
615.95 mm
- قطر تکیهگاه شفت
≈642 mm


