رولبرینگ مخروطی اس کا اف BT2-8125 D/HA1 یک بیرینگ صنعتی با ساختار ویژه دو ردیفه است که برای تحمل همزمان بارهای شعاعی و محوری طراحی شده است. این بیرینگ با بهره گیری از مجموعه رولرهای مخروطی زاویه دار و قفسه دقیق، عملکردی کاملاً پایدار و ظرفیت بار بالایی دارد. طراحی دو ردیفه آن موجب می شود که فشارهای وارده به طور یکنواخت توزیع شده و استقامت در برابر بارهای محوری از هر دو جهت تضمین شود. کاربرد این مدل عمدتاً در تجهیزات سنگین و خطوط انتقال قدرت با فشارهای بالا تعریف شده است. قطر داخلی، قطر خارجی و ارتفاع کلی بر اساس جداول استاندارد این مدل در گروه رولبرینگ های صنعتی طبقه بندی می شود و معمولاً بر اساس استانداردهای جهانی و دادههای کاتالوگ شرکت اس کا اف تولید و کنترل کیفیت می گردد. از مهم ترین ویژگی های عملکردی بیرینگ BT2-8125 D/HA1 می توان به مقاومت عالی در برابر ضربه های لحظه ای، ظرفیت تحمل شوک های مکانیکی، پایداری ابعادی در دماهای متغیر و طول عمر بسیار بالا اشاره کرد. مزیت های اصلی این بیرینگ شامل کاهش نیاز به سرویس های مکرر، کاهش نوسانات محور، و بهبود بازده انتقال نیرو در شرایط کاری سخت است.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهایی که در کنار کد اصلی بیرینگ درج میشوند، ویژگیهای خاص فنی، سطح دقت، نوع آببندی یا جنس قطعات بیرینگ را مشخص میکنند و نقش مهمی در انتخاب صحیح بیرینگ متناسب با شرایط کاری دارند. این پسوندها، علاوه بر تسهیل شناسایی محصول دقیق مورد نیاز، تضمین کننده انطباق قطعه با الزامات فنی ماشینآلات یا سیستمها هستند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| D | ساختار دو ردیفه | افزایش ظرفیت تحمل بار شعاعی و محوری، توزیع یکنواخت بار |
| HA1 | روانکاری اولیه با گریس ویژه کارخانه اس کا اف | بهبود عملکرد اولیه، افزایش عمر مفید، کاهش نیاز به روانکاری خارجی |
| BT2 | بیرینگ ترکیبی با دو ردیف رولر مخروطی (پلکس) | ظرفیت بار ترکیبی بیشتر، مناسب برای بارهای سنگین |
دو پسوند D و HA1 از پرکاربردترین پسوندهای این بیرینگ هستند. پسوند D عمدتاً در سیستمهایی کاربرد دارد که فشارهای محوری و شعاعی بالایی وجود دارد مثل گیربکسهای بزرگ صنعتی یا محورهای اصلی ماشینآلات سنگین. پسوند HA1 نیز در خطوط تولید یا ماشینآلاتی که دسترسی به روانکار یا سرویسهای منظم دشوار است، به دلیل روانکاری اولیه مطمئن، مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای رایج
این مدل بیرینگ معمولاً در محور اصلی ماشینآلات راهسازی، شاسی و دیفرانسیل وسایل نقلیه سنگین، جعبهدنده توربینهای صنعتی، آسیابهای معدنی و تجهیزات معدنی و همچنین در خطوط تولید کورهها و ماشینآلات فولادسازی کاربرد دارد. دلیل انتخاب این بیرینگ در این موارد، ظرفیت بار بالا، مقاومت در برابر شوکهای مکانیکی، دوام عالی در دما و شرایط محیطی سخت و قابلیت کارکرد پیوسته بدون از دست دادن حساسیت چرخش و روانکاری است که باعث افزایش قابلیت اطمینان و کاهش هزینههای توقف خط تولید میشود.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد، بیرینگ باید در محیطی خشک و با دمای کنترل شده بین 5 تا 25 درجه سلسیوس و رطوبت نسبی زیر 60 درصد انبار شود. تهویه مناسب، جلوگیری از تماس مستقیم با گرد و غبار فلزی، مواد اسیدی و بخارات شیمیایی ضروری است. بیرینگ باید در بستهبندی اولیه کارخانه اس کا اف نگهداری شود که به طور کامل از ورود آلودگی جلوگیری کند. اگر بستهبندی زودهنگام باز شد، باید با پاککننده بیاثر مجاز شرکت مجدداً تمیز و روغنکاری اولیه انجام و در صورت نیاز با کاغذهای ضد زنگ مجدداً بستهبندی شود. توصیه شده ذخایر انباری بیرینگها حداقل هر 12 ماه یکبار چرخش مکانیکی پیدا کند تا از چسبندگی اجزا جلوگیری شود.
در نصب باید دقت شود که خطوط مرکزی محور و محفظه کاملاً همراستا باشند و تنها از ابزارهای مجاز نظیر پرس هیدرولیکی یا ابزار گرمکن القایی با کنترل دقیق دما (حداکثر 120 درجه سلسیوس برای گرمکردن)، استفاده شود. ضربه مستقیم چکش و وارد آوردن نیروهای ناهمسان بر اجزای بیرینگ ممنوع است. روانکار اولیه باید مطابق کلاس ویسکوزیته ISO VG 150 تا 220 و سطح تمیزی ISO 4406 انتخاب شود و با توجه به شرایط عملیاتی، نوع آن (گریس پایه لیتیم یا روغن معدنی) تعیین گردد. بازبینی میزان گریس یا روغن هر 6 ماه یکبار یا طبق دستورالعمل کارخانه انجام میشود. پس از نصب باید میزان لقی شعاعی و محوری کنترل، نویز و ارتعاش با دستگاههای اندازهگیری تحلیل و دمای عملکرد اولیه ثبت شود. برای بازبینیهای دورهای و تعویض بیرینگ معیارهایی مانند سایش رولرها، افزایش نویز، یا دمای غیرمجاز طبق استاندارد شرکت اس کا اف و استاندارد ISO 15243 مدنظر قرار میگیرند و حد سایش مجاز برابر با اندازهگیریهای اعلام شده در دیتاشیت محصول است.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب بیرینگ روی شفت، بر اساس گروه تلورانس صنعتی ISO 286 و با توجه به میزان لقی مورد نیاز و نوع بارگذاری، معمولاً در محدوده k6 تا m6 انتخاب میشود. اگر شفت شرایط چرخش دارد یا بارگذاری محوری غالب است، انتخاب تلورانس تنگتر (مانند m6) برای جلوگیری از هرگونه لغزش ناخواسته توصیه شده است. برای نصب در محفظه، گروه تلورانس C6 یا J6 بسته به شرایط بار و ابعاد محفظه تعیین میشود که امکان قرارگیری دقیق و بدون ایجاد تنش اضافی را فراهم میکند. در مواردی که بار شعاعی بسیار سنگین یا شوکهای مکرر وجود دارد، استفاده از تلورانس فشرده ضروری است تا گیرپاژ یا جابجایی ناخواسته به حداقل برسد. چرخش یا عدم چرخش رینگ داخلی ارتباط مستقیم با انتخاب فیت مناسب دارد، به این صورت که اگر رینگ داخلی به همراه شفت میچرخد، فیت تنگتر و اگر ثابت است، فیت آزادتر انتخاب میشود.
انبساط حرارتی شفت و محفظه در محدوده دمای عملیاتی تا 120 درجه سلسیوس میتواند بر تلورانسهای ابعادی تاثیر بگذارد، بنابراین باید تطابق فیت با اختلاف دمای احتمالی در محیط کاری به صورت دقیق محاسبه شود. این موضوع طبق استاندارد ISO 492 مدنظر قرار میگیرد و ابعاد نهایی شفت و محفظه باید با ابزار دقیق اندازهگیری و با تلورانس میکرونی کنترل شود تا از ایجاد لقی اضافه یا گیرپاژ جلوگیری شود. رواداری محوری لازم است پس از نصب بیرینگ و کمپرس کامل به گونهای تنظیم شود که مقدار لقی محوری در حد تعیین شده توسط شرکت اس کا اف و استاندارد DIN 620 قرار گیرد. همچنین اندازهگیری لقی شعاعی داخلی نهایی پس از نصب کمک میکند که اطمینان حاصل شود بیرینگ بدون کشیدگی یا فشردگی غیرمجاز در مدار خود قرار گرفته است. روشهای مجاز مونتاژ شامل پرس تدریجی، گرم کردن کنترل شده حلقه داخلی، یا سرد نمودن شفت میباشد و ممنوعیت کامل اعمال نیرو یا ضربه ناگهانی به رینگها وجود دارد.
صنایع استفادهکننده
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| تولید ماشینآلات راهسازی | تحمل بارهای سنگین، مقاومت بالا در مقابل شوک مکانیکی |
| خودروسازی سنگین | مناسب برای دیفرانسیل و محورهای انتقال قدرت پرظرفیت |
| صنایع فولاد و نورد | عملکرد بدون توقف، تحمل گرما و فشار بالا |
| صنایع معدنی و حفاری | دوام عالی در شرایط گرد و غبار و بار شوک |
| تولید توربینهای صنعتی | ظرفیت بار محوری و شعاعی بالا، پایداری در طولانی مدت |
| صنایع حمل و نقل ریلی | پایداری و عمر طولانی در سکوهای چرخ و محور قطار |
- قطر داخلی
1890 mm
- قطر خارجی
2330 mm
- عرض
285 mm
- عرض حلقه داخلی
285 mm


