رولبرینگ سوزنی SKF NKIS 40

SKF Single row needle roller bearing with machined rings, with flanges NKIS 40

شناسه محصول: SKF Single row needle roller bearing with machined rings, with flanges NKIS 40 دسته‌بندی ها: , , , , , , ,
بدون امتیاز
0 نقد و بررسی‌ها
ویژگی‌های محصول
جهت استعلام موجودی تماس بگیرید
  • کالای اورجینال
  • قیمت مناسب
  • ارسال سریع

رولبرینگ سوزنی اس کا اف NKIS 40 یک نوع بیرینگ غلطکی است که از سوزن های بلند و باریک به عنوان عناصر غلطشی استفاده می کند. این بیرینگ با ساختار طراحی فشرده و مقاوم ساخته شده و شامل رینگ داخلی ماشین کاری شده، رینگ خارجی، قفسه پلی آمیدی تقویت شده و مجموعه ای از سوزن های فولادی دقیق است. مشخصات فنی آن عبارتند از قطر داخلی 40 میلی متر، قطر خارجی 65 میلی متر و عرض 22 میلی متر با ظرفیت بار دینامیکی حدود 47.3 کیلو نیوتن و ظرفیت بار استاتیکی حدود 85 کیلو نیوتن. این بیرینگ در طبقه بندی صنعتی به عنوان رولبرینگ سوزنی با رینگ داخلی قرار می گیرد و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای شعاعی سنگین در فضاهای محدود دارند مناسب است. نقاط قوت آن شامل دوام بالا در برابر سایش و ظرفیت بار عالی نسبت به اندازه کوچکش می باشد که آن را برای محیط های صنعتی پر فشار ایده آل می کند.

ویژگی های عملکردی این بیرینگ شامل توانایی کار در سرعت های چرخشی تا 9000 دور در دقیقه و محدوده دمایی عملیاتی از منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی گراد است. مزایای آن مانند کاهش اصطکاک و افزایش بهره وری در سیستم های مکانیکی، آن را به گزینه ای قوی برای تجهیزات دقیق تبدیل کرده است. ساختار کلی آن با تمرکز بر دقت ساخت و مواد با کیفیت، عملکرد پایدار و طول عمر طولانی را تضمین می کند و در استانداردهای صنعتی مانند ISO 1206 طبقه بندی می شود.

تحلیل جامع پسوندهای مرتبط

پسوندها در نام گذاری بیرینگ ها برای نشان دادن ویژگی های خاص مانند مواد، دقت یا آب بندی استفاده می شوند و به کاربران کمک می کنند تا مدل دقیق متناسب با نیازهای عملیاتی را انتخاب کنند. این پسوندها می توانند بر دوام، سرعت یا مقاومت بیرینگ در محیط های مختلف تأثیر بگذارند.

پسوندتوضیح فنی دقیقتأثیر بر عملکرد بیرینگ
RSنشان دهنده وجود آب بند لاستیکی در یک سمت بیرینگ برای جلوگیری از ورود آلودگیافزایش مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت، کاهش نیاز به روانکاری مکرر و بهبود عمر مفید در محیط های کثیف
2RSنشان دهنده آب بند لاستیکی در هر دو سمت بیرینگحفاظت دو طرفه از ورود آلاینده ها، مناسب برای کاربردهای با آلودگی بالا و کاهش نشت روانکار
TNقفسه ساخته شده از پلی آمید تقویت شده با شیشهبهبود مقاومت حرارتی و کاهش وزن، افزایش سرعت مجاز و کاهش اصطکاک در سرعت های بالا
P6دقت ابعادی و چرخشی بالاتر از استاندارد طبق ISO 492کاهش ارتعاش و نویز، بهبود دقت عملکرد در تجهیزات حساس و افزایش کارایی کلی سیستم

دو پسوند واقعی و پرکاربرد این بیرینگ مانند 2RS و P6 در شرایطی مانند صنایع خودروسازی برای گیربکس ها استفاده می شوند زیرا 2RS حفاظت از آلودگی را افزایش می دهد و P6 دقت لازم برای سرعت های متغیر را فراهم می کند. همچنین در تجهیزات کشاورزی، این پسوندها در ماشین های برداشت محصول کاربرد دارند چون دلیل فنی آن مقاومت در برابر گرد و خاک و نیاز به دقت بالا برای عملکرد مداوم است.

کاربردهای رایج

این بیرینگ معمولاً در گیربکس های خودرو استفاده می شود زیرا ظرفیت بار شعاعی بالا و اندازه کوچک آن اجازه می دهد تا بارهای سنگین را در فضای محدود تحمل کند و اصطکاک را کاهش دهد. در ماشین آلات صنعتی مانند پمپ ها، از آن برای حمایت از شفت های چرخان بهره می برند چون ساختار سوزنی آن بارهای شعاعی را به خوبی توزیع می کند و دوام طولانی ارائه می دهد. در تجهیزات کشاورزی مانند تراکتورها، این بیرینگ برای محورهای متحرک مناسب است زیرا در برابر بارهای ضربه ای مقاوم است و نیاز به نگهداری کمتری دارد. همچنین در دوچرخه ها و موتورسیکلت ها برای چرخ ها کاربرد دارد چون وزن کم و عملکرد روان آن حرکت را تسهیل می کند.

نکات نگهداری و نصب

شرایط استاندارد نگهداری این بیرینگ شامل محدوده دمایی انبار از منفی 30 تا مثبت 40 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی کمتر از 65 درصد است و باید در محیطی با تهویه مناسب نگه داشته شود تا از تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی یا گرد و غبار فلزی جلوگیری شود. الزامات بسته بندی اولیه شامل استفاده از جعبه های ضد رطوبت و کیسه های پلاستیکی است و در صورت باز شدن زودهنگام، فرآیند بازبسته بندی با مواد مشابه باید انجام گیرد ضمن اینکه چرخش دوره ای موجودی برای جلوگیری از کهنگی توصیه می شود و دوره انبارش می تواند تا 5 سال تمدید شود اگر شرایط استاندارد حفظ گردد.

شرایط نصب استاندارد نیازمند هم راستایی دقیق محورها با تلورانس کمتر از 0.05 میلی متر است و ابزارهای مجاز مانند پرس هیدرولیکی برای مونتاژ استفاده می شود ضمن اینکه گرم کردن بیرینگ تا حداکثر 80 درجه سانتی گراد پیش از نصب مجاز است اما وارد آوردن ضربه مستقیم ممنوع می باشد و باید از روانکار متناسب با مشخصات سازنده بهره برد. الزامات روانکاری اولیه شامل استفاده از گریس با کلاس ویسکوزیته ISO VG 68 برای دماهای عملیاتی استاندارد است و روش گریس کاری دوره ای هر 6 ماه یک بار یا بر اساس ساعت کارکرد انجام می گیرد با بازبینی آلودگی مجاز طبق استاندارد ISO 4406. کنترل وضعیت پس از نصب شامل اندازه گیری لقی شعاعی بین 0.02 تا 0.05 میلی متر و لقی محوری صفر، بررسی نویز یا ارتعاش غیرعادی و کنترل دمای عملکرد اولیه تا حداکثر 70 درجه سانتی گراد پس از راه اندازی است و اطلاعات باید در سوابق نگهداری ثبت شود. استانداردهای بازبینی طبق ISO 10816 برای ارتعاش و حد سایش مجاز رینگ ها تا 0.1 میلی متر بر اساس مشخصات سازنده تعیین می شود و تعویض در صورت رسیدن به این حد یا در توقف های برنامه ریزی شده سالانه انجام می گیرد.

تلورانس های نصب

تلورانس نصب این بیرینگ روی شفت طبق استاندارد ISO 286 باید در محدوده h6 تا k6 باشد تا انطباق مناسب بدون لقی بیش از حد یا گیرپاژ ایجاد شود و این انتخاب بر اساس نوع بار شعاعی سنگین تعیین می گردد که نیاز به فیت محکم دارد. برای بارهای محوری یا ترکیبی، تلورانس به سمت m6 تمایل پیدا می کند تا از جابجایی ناخواسته جلوگیری کند و در صورت وجود بارهای شوک، فیت سفت تر مانند n6 توصیه می شود تا پایداری افزایش یابد. نوع چرخش رینگ داخلی (چرخان یا ثابت) بر انتخاب تلورانس تأثیرگذار است به طوری که برای رینگ چرخان، فیت آزادتر مانند j6 مناسب است تا انبساط حرارتی را جبران کند در حالی که رینگ ثابت نیاز به فیت محکم تر دارد.

تلورانس نصب در محفظه طبق ISO 286 معمولاً در محدوده H7 تا K7 قرار می گیرد تا اجازه انبساط حرارتی در محدوده دمایی عملیاتی از منفی 30 تا مثبت 120 درجه سانتی گراد را بدهد و از تغییر ابعاد ناشی از گرما جلوگیری کند. روش های مجاز مونتاژ شامل پرس مکانیکی، گرم کردن بیرینگ تا 80 درجه سانتی گراد یا سرد کردن شفت است اما ضربه مستقیم ممنوع می باشد و محدودیت های انطباقی باید لقی نهایی را بین 0.02 تا 0.05 میلی متر نگه دارد تا از گیرپاژ یا سایش زودرس جلوگیری شود. رواداری های محوری در زمان نصب باید نزدیک به صفر تنظیم شود تا بارهای محوری ناخواسته جذب نشوند و استانداردهای مرجع مانند DIN 620 برای تلورانس های ابعادی اعمال می گردد.

رواداری شعاعی نهایی پس از نصب اهمیت بالایی دارد زیرا مستقیماً بر ارتعاش و عمر بیرینگ تأثیر می گذارد و باید طبق ISO 492 اندازه گیری شود تا در محدوده استاندارد P6 یا بهتر قرار گیرد. در شرایط با دمای بالا، اثر انبساط حرارتی باید با محاسبه ضریب انبساط مواد (حدود 12 در 10 به توان منفی 6 بر درجه سانتی گراد برای فولاد) جبران شود و برای بارهای ترکیبی، تلورانس ها باید با نرم افزارهای مهندسی تنظیم گردند تا بهینه سازی شوند. استاندارد ISO 492 برای دقت کلی و ISO 286 برای فیت ها مبنای اصلی هستند و DIN 715 برای رواداری های محوری کاربرد دارد.

صنایع استفاده کننده

این نوع بیرینگ در صنایع متنوعی استفاده می شود زیرا ساختار فشرده و ظرفیت بار بالای آن اجازه می دهد تا در محیط های مختلف عملکرد مناسبی داشته باشد و انتخاب درست آن می تواند بهره وری و ایمنی سیستم ها را افزایش دهد.

صنعت مصرف کنندهدلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت
خودروسازیظرفیت تحمل بار شعاعی بالا در فضای محدود گیربکس ها و محورها، کاهش اصطکاک برای بهبود سوخت رسانی
کشاورزیمقاومت در برابر بارهای ضربه ای و آلودگی در ماشین آلات مانند تراکتورها و تجهیزات برداشت
ماشین آلات صنعتیدوام در برابر سایش مداوم در پمپ ها و کمپرسورها، اندازه کوچک برای طراحی فشرده
نساجیعملکرد روان در سرعت های متوسط چرخنده ها، کاهش نویز برای محیط های حساس

این بیرینگ با توجه به ویژگی های خاص یا پسوندهای متنوع آن می تواند در صنایع و کاربردهای دیگری که ممکن است کمتر شناخته شده باشند نیز به کار رود و کاربران می توانند تجربیات خود را در مورد موارد خاص تر به اشتراک بگذارند تا اطلاعات کامل تری جمع آوری شود.

  • قطر داخلی

    40 mm

  • قطر خارجی

    65 mm

  • عرض

    22 mm

  • قطر مسیر حرکت

    50 mm