رولبرینگ سوزنی اس کا اف مدل NA 4822 از دسته بیرینگهای دقیق و صنعتی است که با طراحی بهینه برای تحمل بارهای شعاعی بالا و کار در فضاهای محدود ساخته میشود. این بیرینگ دارای رینگ داخلی و مجموعهای از ساچمههای سوزنی است که در قفسهای مقاوم نگهداری میشوند و با کاهش سطح مقطع، امکان استفاده در مکانهایی با محدودیت فضا را فراهم میکنند. ابعاد اصلی این مدل، شامل قطر داخلی حدود 110 میلیمتر، قطر خارجی 140 میلیمتر و عرض 30 میلیمتر بوده و در گروه رولبرینگهای سوزنی با ساختار تکردیفه طبقهبندی میشود. در طراحی این محصول از فولاد سختکاری شده و عملیات حرارتی استاندارد استفاده شده است که منجر به افزایش مقاومت سایشی و تحمل چرخش در دورهای متوسط و بالا میشود.
مزیتهای این بیرینگ شامل ظرفیت باربری شعاعی بسیار بالا نسبت به قطر مقطع، عملکرد پایدار در شرایط بارگذاری پیوسته، قابلیت کارکرد طولانیمدت با حداقل تغییر در لقی و امکان روانکاری مؤثر است. ویژگیهای عملکردی آن بهگونهای است که در سیستمهایی با نیاز به پایداری هندسی و کمترین میزان تغییر شکل تحت بار، عملکرد قابل پیشبینی و دقیق ارائه میدهد که آن را برای استفاده در ماشینآلات صنعتی و سیستمهای محرکه مناسب میسازد.
تحلیل جامع پسوندها
پسوندها در کد فنی رولبرینگها نقش مهمی در شناسایی ویژگیهای خاص محصول دارند. هر پسوند مشخصهای فنی را بیان میکند که میتواند شامل نوع آببندی، جنس قفسه، رواداری ابعادی، روش روانکاری یا تغییرات خاص طراحی باشد. شناخت دقیق این پسوندها به انتخاب صحیح بیرینگ متناسب با شرایط کاری و نیازهای پروژه کمک میکند.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| 2RS | وجود دو آببند لاستیکی در دو طرف بیرینگ | ممانعت از نفوذ گرد و غبار و رطوبت، افزایش طول عمر روانکار داخلی و کاهش نیاز به سرویس دورهای |
| TN | قفسه ساخته شده از پلیآمید تقویتشده | کاهش وزن بیرینگ، کاهش نویز و ارتعاش در دور بالا و مقاومت بهتر در برابر سایش در سرعتهای نسبی |
| C3 | لقی شعاعی بیشتر از استاندارد معمول | بهبود عملکرد در دماهای بالا و جلوگیری از گیرپاژ در شرایط انبساط حرارتی |
| P6 | دقت ساخت بالاتر از کلاس معمول | توزیع یکنواخت بار و افزایش عمر کاری در سرعتهای بالا |
دو پسوند رایج این مدل شامل C3 و TN هستند. پسوند C3 معمولاً در کاربردهایی با دمای عملیاتی بالا مانند ماشینآلات نساجی یا تجهیزات صنایع فولاد استفاده میشود تا از قفل شدن بیرینگ در اثر انبساط حرارتی جلوگیری کند. پسوند TN در تجهیزاتی با سرعت بالا مانند گیربکسهای صنعتی سبک و ماشینآلات کشاورزی بهکار میرود بهدلیل کاهش جرم قفسه و بهبود پایداری در دور بالا.
کاربردهای رایج
این بیرینگ در گیربکسهای صنعتی به دلیل توان تحمل بار شعاعی بالا و امکان کار در فضاهای محدود استفاده میشود. در ماشینآلات کشاورزی نیز به علت مقاومت در برابر آلودگی و شرایط متغیر محیطی کاربرد دارد. در پرسها و ماشینآلات شکلدهی فلز، ویژگی مقاومت در برابر بارگذاری سنگین و شوک مکانیکی آن مورد توجه است. همچنین این بیرینگ در سیستمهای محرکه نوار نقالهها و تجهیزات حملونقل مواد به دلیل دوام بالا و نیاز کم به سرویس مکرر پرکاربرد است.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری استاندارد این بیرینگ، دمای محیط انبار باید بین 0 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی کمتر از 60 درصد حفظ شود. محیط انبار باید تهویه مناسب داشته و از تماس بیرینگها با بخارات خورنده، گرد و غبار فلزی و مواد شیمیایی جلوگیری گردد. بستهبندی اولیه معمولاً بهصورت بستهبندی محافظ با روکش ضدزنگ است که در صورت نگهداری طولانی باید بهطور دورهای (حداقل هر 12 ماه) بازبینی و در صورت نیاز تمدید پوشش ضدخوردگی انجام شود. موجودی انبار باید هر چند ماه یکبار بهآرامی چرخانده شود تا از تهنشینی روانکار یا تغییر شکل جزئی ساچمهها جلوگیری شود.
در نصب باید دقت شود که محورها کاملاً همراستا باشند و از ابزارهای مجاز مانند پرس هیدرولیکی یا حرارتدهنده القایی استفاده شود. دمای مجاز گرم کردن بیرینگ پیش از نصب حداکثر 120 درجه سانتیگراد است و نباید ضربه مستقیم به هر بخش وارد شود. روانکار اولیه بر اساس کلاس ویسکوزیته مناسب برای دمای کار انتخاب میشود و روش روانکاری بسته به شرایط میتواند گریس یا روغن باشد. بازبینی روانکار باید بر اساس ساعات کارکرد و مطابق دستورالعمل سازنده انجام شود و میزان آلودگی نباید از حد استاندارد ISO 4406 فراتر رود. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، بررسی نویز و ارتعاش احتمالی و کنترل دمای عملکرد در ساعات اولیه ضروری است تا در سوابق نگهداری ثبت شود. دورههای بازبینی و تعویض طبق استانداردهایی مانند ISO 281 و بر اساس میزان سایش یا تغییر لقی تعیین میشود.
تلورانس های نصب
برای نصب روی شفت، معمولاً از تلورانسهای تداخلی مانند k5 یا m5 استفاده میشود که تضمینکننده عدم لغزش حلقه داخلی تحت بار شعاعی بالا است. این انتخاب زمانی که حلقه داخلی چرخان است و بار شعاعی یا شوک بالایی وجود دارد اهمیت بیشتری پیدا میکند. در مقابل، در حالتی که حلقه داخلی ثابت باشد میتوان از فیتهای کوچکتر مانند h6 استفاده کرد تا تعویض یا نگهداری آسانتر انجام شود.
برای نصب در محفظه، بسته به شرایط بار و نوع چرخش حلقه خارجی، میتوان از تلورانسهایی مانند H7 یا J7 استفاده کرد. اگر بار شوکی یا ترکیبی قابل توجه وجود داشته باشد، انتخاب فیت تداخلی برای جلوگیری از حرکت حلقه خارجی ضروری است. دمای عملیاتی نیز اثر مستقیمی بر تلورانس دارد زیرا انبساط حرارتی میتواند باعث تغییر میزان تداخل شود؛ بنابراین باید در انتخاب رواداری این اثر در نظر گرفته شود.
مونتاژ میتواند از طریق روش پرسی یا حرارتی انجام شود، مشروط بر اینکه دما از 120 درجه سانتیگراد تجاوز نکند یا سرمایش با نیتروژن مایع موجب تنش حرارتی ناگهانی نشود. رواداری محوری باید به گونهای انتخاب شود که از لقی یا گیرپاژ جلوگیری شود و لقی شعاعی نهایی پس از نصب با مقادیر توصیهشده در استاندارد ISO 492 مطابقت داشته باشد.
صنایع استفاده کننده
این بیرینگ به دلیل قدرت باربری بالا و طراحی مناسب برای محیطهای متنوع، در طیف گستردهای از صنایع بهکار میرود. انتخاب نسخه و پسوند مناسب آن میتواند نقش تعیینکنندهای در طول عمر و بازده تجهیزات داشته باشد.
| صنعت مصرف کننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت فولاد | مقاومت در برابر بارهای شعاعی سنگین و محیطهای آلوده |
| صنعت خودروسازی | قابلیت کارکرد در سرعت بالا و ابعاد فشرده |
| صنایع معدنی | تحمل بار شوک و ارتعاش در شرایط کار سخت |
| صنایع کشاورزی | مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت |
| صنایع بسته بندی | حرکت نرم و بدون لرزش در سیستمهای دقیق |
| تولید گیربکسهای صنعتی | پایداری ابعادی و کاهش سایش در کارکرد مداوم |
این بیرینگ بسته به ویژگیها یا پسوندهای متنوع خود میتواند در حوزههای صنعتی کمتر شناختهشده نیز بهکار گرفته شود و بررسی و تبادل تجربه درباره این موارد توسط کاربران و متخصصان میتواند اطلاعات عملی و ارزشمندی به این دانش بیفزاید.
- قطر داخلی
110 mm
- قطر خارجی
140 mm
- عرض
30 mm
- قطر مسیر حرکت
120 mm


