رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2314-2RS/VT143 از سری بیرینگهای دو ردیفه بشکهای بوده که به طور خاص برای تحمل بارهای سنگین شعاعی و همچنین مقادیر مشخصی از بارهای محوری از هر دو جهت طراحی شده است. ابعاد این بیرینگ شامل قطر داخلی ۷۰ میلی متر، قطر خارجی ۱۵۰ میلی متر و عرض ۵۷ میلی متر میباشد که مطابق طبقهبندی صنعتی، در گروه بیرینگهای متوسط تا بزرگ مورد استفاده در ماشینآلات مختلف قرار میگیرد. ساختار داخلی رولبرینگ متشکل از دو ردیف رولر بشکهای قرینه است که با قفسه فلزی مقاوم هدایت میشوند و حلقه داخلی دارای شیار کروی، امکان تنظیم خطای همراستایی ناشی از خمیدگی شفت یا عدم انطباق محورها را تا حد مجاز فراهم میکند. از نقاط قوت این نوع بیرینگ میتوان به عمر کاری بالا، مقاومت عالی در برابر بارهای ترکیبی، عمر گریس طولانی در نسخه آببندی شده و تحمل بارهای شوکی و ارتعاشی اشاره کرد. مدل خاص BS2-2314-2RS/VT143 دارای آببند لاستیکی و گریس ویژه با کیفیت بالا میباشد که مقاومت در برابر نفوذ آلودگی و قابلیت اطمینان آن را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. این ویژگیها باعث میشود این بیرینگ در محیطهای صنعتی سخت و شرایط عملیاتی دشوار قابل اتکا و ترجیحی باشد.
طراحی سری BS2-2314-2RS/VT143 استانداردهای کیفی گروه اس کا اف را به طور کامل رعایت میکند و تلرانس ابعادی و هندسی آن مطابق با استاندارد بینالمللی ISO 492 بوده و قابلیت انجام عملکرد مناسب در بازههای گسترده دمایی دارد. نوع آببندی مورد استفاده از نوع تماس کامل بوده که موجب نگهداری بهتر روانکار و حفاظت از اجزای داخلی در برابر گرد و غبار و رطوبت محیط میشود. انتخاب جنس مخصوص رولرها و فرآیندهای دقیق سختکاری، تحمل بار شعاعی و محوری و پایداری عملکردی بالا را تضمین میکند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای درج شده در انتهای نام بیرینگها بهمنظور معرفی ویژگیها یا گزینههای طراحی خاص به کار میروند که شناخت آنها برای انتخاب صحیح بیرینگ در محیطهای کاری مختلف اهمیت بالایی دارد. هر پسوند بیانگر یک قابلیت ویژه مانند نوع آببندی، جنس قفسه، نوع روانکار یا تحمل تلرانس ویژه است که مستقیماً بر عملکرد، طول عمر و کارایی بیرینگ اثر میگذارد.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تاثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| BS2 | سری بیرینگ دو ردیفه بشکهای با ابعاد خاص و تلرانس استاندارد | افزایش تحمل بار و تنظیم بهبود یافته |
| 2RS | آببند لاستیکی ضدگرد و غبار در هر دو طرف بیرینگ | جلوگیری موثر از آلودگی و افزایش عمر گریس |
| VT143 | گریس روانکاری با فرمولاسیون ویژه اس کا اف، دمای کاری بالا | افزایش دوام روانکار و اطمینان عملیاتی |
دو پسوند پرکاربرد 2RS و VT143 به ترتیب شرایط کاری با آلودگی زیاد و محیطهای آلوده مانند تولید سیمان یا معدن را پوشش میدهند که در این محیطها بیرینگ نیازمند آببندی کامل و طول عمر گریس بیشتر است. همچنین در تجهیزاتی نظیر نوار نقالههای محیط باز یا آسیابها، گریس VT143 امکان کارکرد طولانی بیوقفه و مقابله با دمای بالا را فراهم میکند.
کاربردهای رایج
رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2314-2RS/VT143 عموماً در ماشینآلات صنعتی مانند نوار نقالههای بزرگ، گیربکسهای سنگین، تجهیزات حمل مواد، آسیابهای صنعتی و ماشینآلات صنعت فولاد یا سیمان نصب میشود. دلیل اصلی استفاده از این بیرینگ در این دستگاهها، قابلیت تحمل بار شعاعی و محوری به طور همزمان، امکان جبران عدم همراستایی شفتها و آببندی بدون نیاز به سرویسدهی مداوم است. ساختار آببندی شده همچنین باعث شده در صنایع غذایی و دارویی نیز جایی که آلودگی محیطی باید کنترل شود، این مدل قابل اطمینان باشد.
نکات نگهداری و نصب
شرایط نگهداری استاندارد این بیرینگ شامل انبارش در دمای بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد و رطوبت کنترل شده زیر ۶۰ درصد است. اجتناب کامل از تماس با بخارات اسیدی، مواد شیمیایی و گرد و غبار فلزی الزامی است و باید تهویه مناسب محیط انبار رعایت شود. در بستهبندی اولیه بیرینگ، استفاده از پوششهای ضد زنگ و جعبههای مهر و موم شده استاندارد است. در صورت باز شدن بستهبندی پیش از نصب، باید مجدداً بیرینگ را با پوشش مخصوص ضد خوردگی بستهبندی کرد. برای جلوگیری از استهلاک ذخیرهسازی طولانی، لازم است موجودیها در انبار طبق برنامه مشخص به چرخش درآورده شوند تا خروجی انبار بر اساس تاریخ تولید باشد.
در فرآیند نصب، رعایت دقیق همراستایی محورها و استفاده از ابزارهای مکانیکی مجاز همچون پرس یا دستگاه گرمکن توصیه میشود. دمای مجاز گرمکردن بیرینگ پیش از نصب حداکثر تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد تعیین شده و هرگونه ضربه یا فشار مستقیم روی اجزای بیرینگ بهطور کامل ممنوع است. روانکاری اولیه بیرینگ با گریس کلاس NLGI 2 و پایه لیتیوم، طبق دفترچه فنی اس کا اف صورت میپذیرد. بازبینی وضعیت روانکار و تعویض آن بسته به شرایط کاری باید در فواصل زمانی مشخص انجام شود و آلودگی روانکار باید همواره کنترل شده باشد. پس از نصب، اندازهگیری لقی شعاعی و محوری، پایش نویز و دمای راهاندازی اولیه الزامی بوده و تمامی اطلاعات باید در سوابق تعمیرات ثبت شود. بازبینیهای دورهای، حد سایش و معیارهای تعویض بیرینگ مطابق استانداردهای تدوین شده صنایع بزرگ مانند فولاد، معدن یا سیمان انجام میشود.
تلورانسهای نصب
در نصب رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2314-2RS/VT143 انتخاب تلرانس مناسب برای انطباق حلقه داخلی روی شفت و حلقه خارجی در محفظه اهمیت زیادی دارد. برای شفت، بسته به نوع بار، معمولاً تلرانس m6 یا k6 توصیه میشود؛ در کاربردهایی با بارهای شعاعی سنگین یا لقی اولیه کم، فیت k6 مناسبتر است. برای محفظه، تلرانس H7 یا J7 مطابق با توصیههای استاندارد ISO 286 و جداول اس کا اف مورد استفاده قرار میگیرد تا تطبیق بین حلقه بیرونی و پوسته بهینه باشد و از لغزش یا چرخش ناخواسته بیرینگ جلوگیری شود.
در وضعیتهایی که حلقه داخلی بیرینگ با شفت میچرخد، بهویژه در حضور بار شعاعی بزرگ و شوک یا بارهای دینامیکی، انتخاب فیت تنگتر مانند k6 موجب جلوگیری از لغزش میشود. با این حال باید توجه داشت که فیت باید طوری باشد که مونتاژ و دمونتاژ بیرینگ با استفاده از دستگاه گرمکن و بدون آسیب به انجام برسد. اثر انبساط حرارتی در شرایط دمای بالا میتواند باعث کاهش لقی شعاعی شود؛ بنابراین نیاز است لقی اولیه بیرینگ در زمان انتخاب متناسب با نوع بار و دمای عملیاتی (مطابق جداول ISO 492) تعیین گردد تا در حین عملکرد، مقدار لقی در محدوده مجاز باقی بماند.
در نصب و مونتاژ این بیرینگها استفاده از پرس یا گرمکردن پیشنهادی است و باید هرگونه ضربه مستقیم بر رینگها یا رولرها اجتناب شود. میزان لقی شعاعی نهایی پس از نصب باید با تجهیزات استاندارد سنجش شود و رواداریهای شعاعی و محوری مطابق الزامات din یا iso کنترل گردد. چنانچه لقی پس از نصب کمتر از مقدار توصیه شده باشد، احتمال گیرپاژ و افزایش دمای غیرمجاز وجود دارد؛ در نتیجه بررسی و ثبت دقیق دادهها پس از نصب حیاتی است.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ بشکهای اس کا اف BS2-2314-2RS/VT143 در گستره متنوعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد و انتخاب صحیح آن نقشی کلیدی در ایمنی و کارایی خطوط تولید ایفا میکند.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| معدن و استخراج | تحمل بارهای شعاعی و شوکی بالا، مقاومت در برابر آلودگی و لرزش |
| سیمان و مصالح ساختمانی | عملکرد در محیطهای گرد و غباردار، نیاز به آببندی و لقی مناسب |
| فولاد و فلزات | تحمل دما و بارهای ترکیبی، عملکرد پایدار در خطوط تولید پیوسته |
| صنعت کاغذ و سلولز | تحمل بارهای متناوب و دور بالا، الزام به روانکاری مؤثر و آببندی |
| تجهیزات حمل مواد | مقاومت در برابر سایش و ارتعاش، نیاز به کارکرد بیوقفه و قابلیت اطمینان بالا |
| نیروگاهها | کارکرد در شرایط دمای متغیر و بارهای دینامیکی، پایداری گریس آببندی شده |
| صنایع غذایی | نیاز به آببندی کامل جهت جلوگیری از نفوذ آلودگی، تأمین بهداشت محیط کار |
| صنایع شیمیایی | مقاومت نسبت به مواد خورنده و عملکرد در محیطهای با رطوبت بالا |
| تولید ماشینآلات راهسازی | قابلیت تحمل بارهای متنوع، دوام و عمر کاری طولانی |
| صنایع دریایی | تحمل شرایط رطوبتی بالا و خوردگی، نیاز به آببندی مطمئن |
- قطر داخلی
70 mm
- قطر خارجی
150 mm
- عرض
60 mm
- قطر شانه
≈86.7 mm


