رولبرینگ بشکهای اس کا اف 249/1320 CAF/W33 از سری ویژه رولبرینگهای بشکهای دو ردیفه می باشد که برای تحمل بارهای سنگین شعاعی و همچنین بارهای محوری در هر دو جهت طراحی شده است. این بیرینگ کلیه ویژگیهای ساختاری تخصصی رولبرینگهای بشکهای را دارا است، از جمله رینگ داخلی و خارجی با شیار و سطح مقطع کروی، مجموعه دو ردیف رولر متقارن با ابعاد بزرگ و قفسه مستحکم نوع برنجی ماشینکاری شده، که موجب افزایش پایداری ابعادی و عملکرد مطمئن آن در کاربردهای سنگین صنعتی می شود. قطر داخلی این بیرینگ 1320 میلیمتر بوده و قطر بیرونی و عرض آن مطابق گرید 249، از ابعاد بسیار بزرگ برای کاربردهای فوق سنگین پیروی می کند که به طور خاص در تجهیزاتی با بارگذاری فوقالعاده بالا و سرعت گردش متوسط یا پایین به کار میرود.
این بیرینگ از نظر طبقهبندی صنعتی جزو رولبرینگهای بشکهای دو ردیفه با ابعاد ویژه و مناسب برای صنایع سنگین مانند معادن، سیمان و فولاد محسوب میشود. نقطه قوت اصلی این محصول تحمل بارهای دینامیکی و استاتیکی بسیار بالا، امکان انطباق زاویهای (Self-Alignment) نسبت به خطای نصب محور و محفظه، قابلیت کار تحت شرایط محیطی دشوار و مقاومت عالی در برابر آلودگی و نوسانات دمایی است. ویژگی عملکردی مهم این بیرینگ، سرویسدهی طولانی، حداقل نیاز به تعمیرات و هماهنگی کامل با سیستمهای روانکاری تحت فشار است که در کنار دقت ساخت بالا و کیفیت مواد اولیه، بهرهوری و قابلیت اطمینان فرایندهای صنعتی را تضمین میکند.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهای موجود در کد رولبرینگ بشکهای سبب شناسایی سریع ویژگیهای ساختاری یا عملکردی خاص در هر مدل میشوند. این پسوندها توسط تولیدکنندگان بینالمللی بیرینگ برای مشخص شدن نوع قفسه، قابلیت روانکاری، وجود شیار روغن و دیگر خصوصیات استاندارد یا سفارشی درج میشوند تا مصرفکننده بتواند انتخاب فنی دقیقی انجام دهد و مطابقت محصول با شرایط کاری تجهیز را به سادگی تشخیص دهد.
جدول پسوندها:
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| C | لقی داخلی بزرگتر از استاندارد | افزایش تحمل بار حرارتی و امکان کار در دمای بالا |
| A | نوع خاص طراحی قفسه و زوایای شیارها | بهینهسازی توزیع بار، کاهش نویز و ارتعاش |
| F | قفسه ماشینکاریشده از جنس برنج | افزایش مقاومت مکانیکی، دوام بالا در شرایط شوک |
| W33 | وجود شیار روغن و سوراخ روانکاری روی رینگ خارجی | بهبود فرایند روانکاری، افزایش دوام و کاهش حرارت |
دو پسوند پرکاربرد در این بیرینگ W33 و C می باشند. پسوند W33 معمولا در تجهیزاتی نظیر آسیابهای معدن و خطوط تولید سیمان استفاده میشود که به دلیل فشار کاری بالا و لزوم روانکاری مستمر، بهرهگیری از شیار و سوراخ روغن ضروری است. پسوند C نیز در صنایع فولاد، نیروگاهها و پالایشگاههای نفت به دلیل اختلاف دمای عملیاتی و بارگذاری زیاد برای جلوگیری از انبساط بیش از حد، کاملا کاربردی است.
کاربردهای رایج
رولبرینگ بشکهای اس کا اف 249/1320 CAF/W33 بیشتر در ماشینآلات بسیار بزرگ و تجهیزات صنعتی که نیاز به تحمل بارهای شعاعی و محوری زیاد دارند به کار میرود. از رایجترین کاربردهای آن در آسیابهای معدنی، کورههای بزرگ سیمان، ماشینآلات نورد فولاد، سرندها و تجهیزات انتقال مواد میتوان نام برد. دلیل اصلی استفاده از این بیرینگ در این تجهیزات، قابلیت تحمل شوکهای ناگهانی، خودتنظیمی زاویهای و تناسب کامل با سیستمهای روانکاری صنعتی می باشد که باعث افزایش طول عمر و حذف نیاز به توقفات مکرر تعمیراتی شده است.
نکات نگهداری و نصب
نگهداری مناسب بیرینگ بشکهای اس کا اف 249/1320 CAF/W33 نیازمند رعایت استانداردهای محیطی مانند دمای نسبی 0 تا 40 درجه سانتیگراد و حفظ رطوبت محیط زیر 60 درصد است تا از اکسیداسیون و زنگ زدگی جلوگیری شود. بیرینگها باید در محیطی با تهویه مناسب، دور از مواد شیمیایی خورنده یا دود اسیدی و به دور از گرد و غبار فلزی ذخیره شوند. بستهبندی اولیه این بیرینگ معمولا شامل پوشش چندلایه و مواد ضد رطوبت است و در صورت تمدید انبارش باید هر شش ماه یکبار چرخش دورهای بیرینگ انجام شود و در صورت باز شدن بستهبندی، باید فرایند مجدد بستهبندی مطابق استاندارد کارخانهای اعمال شود تا آلودگی به اجزای داخلی منتقل نشود.
شرایط نصب این بیرینگ شامل همراستایی دقیق محورها و استفاده از ابزارهای مخصوص مانند پرِس هیدرولیک یا گرمکن القایی با دمای مجاز تا 110 درجه سانتیگراد می باشد. نباید ضربه مستقیم یا حرارت بیش از اندازه به رینگها وارد شود. روانکاری اولیه مطابق با توصیه سازنده و با روغن یا گریس دارای کلاس ویسکوزیته متناسب با دمای عملکرد بین 100 تا 160 درجه سانتیگراد انجام میگیرد و باید به صورت مداوم یا برنامه منظم تعویض شود. کنترل وضعیت بیرینگ بعد از اجرا مواردی مثل سنجش لقی محوری و شعاعی، بررسی سطوح نویز و ارتعاش و همچنین کنترل دمای اولیه را شامل میشود. دورههای بازبینی بیرینگ مطابق با استاندارد کارخانهای و معیارهای سایش مجاز بوده و هر گونه علائم سایش، کاهش عملکرد، تغییر لقی یا آلودگی بیش از مقدار مجاز روانکار، باید منجر به تعویض یا بازبینی فنی شود.
تلورانسهای نصب
تلورانس نصب بیرینگ بشکهای اس کا اف 249/1320 CAF/W33 بر اساس استانداردهای ISO 492 و ISO 286 تعیین میشود. برای نصب روی شفت، رینگ داخلی بیرینگ بسته به شرایط بارگذاری و سرعت گردش با تلورانسهای k6 یا m6 هماهنگ است، به طوری که در بار محوری یا ترکیبی شدید، معمولاً فیت تداخلی بیشتر (مثلاً m6) به کار میرود تا لغزش و چرخش ناخواسته میان رینگ داخلی و شفت حذف شود. در مقابل، رینگ بیرونی که در محفظه قرار میگیرد، برای جبران تغییرات گرمایی و حفظ قابلیت خودتنظیمی، با تلورانسهای H7 یا J7 نصب میشود که اجازه حرکت حداقلی را به بیرینگ میدهد و مانع از ایجاد تنشهای داخلی اضافی میگردد.
شرایط بارگذاری، به ویژه اگر شامل شوک یا بار دینامیکی زیاد باشد، بر انتخاب فیت تأثیر مستقیم دارد. اگر رینگ داخلی تحت چرخش است، فیت تداخلی الزامی است، ولی در صورتی که رینگ خارجی ثابت و محفظه تحت ارتعاش قرار دارد، فیتهای آزادتر توصیه میشود. همچنین باید اثر انبساط حرارتی شفت و محفظه، به خصوص در قطرهای بسیار بزرگ، بررسی گردد و در صورت لزوم مقداری لقی اضافی منظور شود تا از گیرپاژ در دمای بالا جلوگیری شود.
در زمان مونتاژ، استفاده از ابزارهای گرمکن مجاز است؛ به شرطی که دما از حد تعیین شده عبور نکند تا ساختمان متالورژیکی بیرینگ آسیب نبیند. فرآیند مونتاژ بدون ضربه مستقیم و پس از رسیدن به هممحوری کامل انجام میشود. لقی شعاعی (Radial Clearance) و محوری (Axial Clearance) نهایی باید پیش از راهاندازی طبق جدولهای کاتالوگی و بر مبنای تعریف کلاس C توسط ابزار احساس لقی سنجیده و تایید شود تا از عملکرد صحیح و جلوگیری از هر گونه تماس ناخواسته اجزای داخلی اطمینان حاصل گردد.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ بشکهای اس کا اف 249/1320 CAF/W33 به دلیل ظرفیت بارگذاری بالا و مقاومت در شرایط دشوار محیطی، در گروه گستردهای از صنایع استفاده میشود. انتخاب درست این بیرینگ در هر صنعت نه تنها به افزایش دوام دستگاهها، بلکه به کاهش هزینههای نگهداری و توقفات پیشبینی نشده منجر خواهد شد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ |
|---|---|
| معدن و سنگآهن | تحمل بار سنگین و شوکهای ناگهانی |
| سیمان و آهک | مقاومت در برابر گرد و غبار و حرارت بالا |
| فولاد و ذوبآهن | سازگاری با دمای زیاد و بارگذاری ترکیبی |
| نیروگاه و توربین | دقت در چرخش، تحمل بار شعاعی و محوری |
| صنایع کاغذسازی | پایداری عملکرد در سرعت پایین و توزیع بار یکنواخت |
| پتروشیمی | مقاومت در برابر آلودگی و خوردگی محیطی |
| صنایع ریختهگری | تحمل دمای بالا و شوک مکانیکی |
- قطر داخلی
1320 mm
- قطر خارجی
1720 mm
- عرض
400 mm
- قطر شانه
≈1449 mm


