رولبرینگ استوانهای اس کا اف مدل 81122 TN یکی از محصولات تخصصی و صنعتی شرکت اس کا اف محسوب میشود که بهطور ویژه برای تحمل بارهای محوری بالا در فضاهای محدود طراحی شده است. این بیرینگ از نوع رولبرینگ استوانهای تکردیفه محوری میباشد که در آن اجزای غلتشی به صورت استوانههای جدا از هم و به شکل کاملاً هدایتشده بین دو واشر تخت قرار گرفتهاند. ساختار طراحی این بیرینگ به گونهای است که تماس سطحی بین رولرها و واشرها به شکل خطی برقرار میشود و همین موضوع منجر به توزیع یکنواخت تنش و کاهش تمرکز تنش در زمان بارگذاری میگردد. قفسه استفادهشده در این مدل از جنس پلیآمید تقویتشده بوده و بهصورت قالبگیریشده و یکپارچه ساخته شده است که مزایای متعددی از جمله کاهش وزن، عملکرد بیصدا و مقاومت در برابر سایش را به همراه دارد. ابعاد بیرینگ 81122 TN شامل قطر داخلی 110 میلیمتر، قطر خارجی 145 میلیمتر و ارتفاع کلی 25 میلیمتر است و در رده بیرینگهای محوری استوانهای طبقهبندی میشود.
این بیرینگ برای کاربردهایی طراحی شده است که در آنها نیروهای محوری سنگین و سرعتهای دورانی متوسط تا بالا وجود دارد و در عین حال محدودیت فضا نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. ویژگیهای عملکردی بارز این محصول شامل اصطکاک پایین، ظرفیت باربری محوری بالا، پایداری ابعادی مناسب تحت شرایط بار متغیر و قابلیت کارکرد طولانی در صورت روانکاری و نصب صحیح است. بیرینگ 81122 TN با برخورداری از ساختار ساده و اجزای قابل جداسازی، هم از نظر نصب و هم از نظر نگهداری در دسته بیرینگهای بهینهشده برای تعمیرات صنعتی قرار دارد. از نظر طراحی صنعتی، این بیرینگ در گروه بیرینگهای قابل اعتماد و مقرونبهصرفه در کاربردهای سنگین و تخصصی طبقهبندی میشود.
تحلیل جامع پسوندهای مرتبط
پسوندهایی که به انتهای شماره مدل بیرینگها اضافه میشوند، نشاندهنده ویژگیها یا تغییرات خاص در طراحی، جنس مواد، روش ساخت یا کاربردهای ویژه آن بیرینگ هستند. این پسوندها به کاربران کمک میکنند تا بیرینگ مناسب برای شرایط کاری خاص خود را انتخاب کنند و از مشکلاتی نظیر ناسازگاری فنی یا کاهش عمر مفید جلوگیری نمایند. در مدل 81122 TN، وجود پسوند “TN” و برخی ترکیبات دیگر، اطلاعات دقیقی درباره ویژگیهای قفسه و جنس مواد به دست میدهد.
| پسوند | توضیح فنی دقیق | تأثیر بر عملکرد بیرینگ |
|---|---|---|
| TN | نشاندهنده قفسه ساختهشده از پلیآمید تقویتشده (معمولاً فیبر شیشهای) به روش قالبگیری تزریقی است | باعث کاهش وزن بیرینگ، عملکرد بیصدا و مقاومت در برابر سایش در دماهای عملیاتی استاندارد میشود |
| G | بیانگر دقت بالا در ساخت سطوح تماس اجزا و تطابق دقیقتر هندسی است | بهبود عملکرد در سرعتهای بالا و کاهش ارتعاشات ناشی از ناهماهنگی مکانیکی |
| M | نشاندهنده استفاده از قفسه فلزی (برنجی یا فولادی) ماشینکاریشده است | افزایش مقاومت مکانیکی قفسه در شرایط بارگذاری شدید و دماهای بالا |
| E | نشاندهنده طراحی بهینهشده با افزایش تعداد رولرها نسبت به مدل پایه است | ظرفیت باربری بالاتر و افزایش عمر خستگی اجزا |
| P5 | مشخصکننده دقت بالاتر ساخت بیرینگ طبق کلاس P5 از استاندارد ISO 492 است | کاهش لقیهای مجاز و مناسب برای ماشینآلات با نیاز به دقت بالا در حرکت |
دو پسوند رایج و پرکاربرد این بیرینگ شامل “TN” و “P5” هستند. پسوند TN در صنایعی مانند تجهیزات انتقال قدرت سبک و ماشینآلات نساجی کاربرد دارد که وزن کم و عملکرد بیصدا اهمیت دارد. پسوند P5 نیز در ماشینابزارهای دقیق و خطوط تولید خودکار که نیاز به دقت بالا و حرکت بدون لرزش وجود دارد، استفاده میشود.
کاربردهای رایج
رولبرینگ استوانهای مدل 81122 TN معمولاً در تجهیزاتی استفاده میشود که بارهای محوری زیاد به صورت یکنواخت یا متناوب به قطعه وارد میشود. از جمله رایجترین کاربردهای این بیرینگ میتوان به جعبهدندههای سنگین، توربینهای بخار و گاز، کمپرسورهای صنعتی، سیستمهای انتقال قدرت در صنایع فولاد و همچنین تجهیزات هیدرولیک فشار بالا اشاره کرد. دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در این موارد، توان بالای آن در تحمل بارهای محوری در فضای محدود و امکان عملکرد پایدار در سرعتهای متوسط تا بالا است. همچنین طراحی جدایشپذیر این بیرینگ نصب و بازرسی دورهای آن را در محیطهای صنعتی آسانتر میسازد.
نکات نگهداری و نصب
برای نگهداری صحیح بیرینگ 81122 TN، انبارش آن باید در محیطی با دمای بین 0 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی زیر 60 درصد انجام شود. تهویه مناسب، جلوگیری از تماس با بخارات خورنده، مواد شیمیایی صنعتی و گرد و غبار فلزی الزامی است. بستهبندی اولیه بیرینگ بهصورت مهر و موم شده و مقاوم در برابر رطوبت طراحی شده است. در صورت عدم نصب تا مدت بیش از دو سال، بیرینگ باید طبق دستورالعمل شرکت سازنده بازبینی، مجدداً روانکاری و در صورت نیاز بازبستهبندی شود. چرخش دورهای موجودی انبار برای جلوگیری از نشست روانکارها در یک طرف نیز توصیه میشود.
در زمان نصب، همراستایی دقیق شفت و محفظه باید به کمک ابزارهای دقیق اندازهگیری بررسی شود. گرم کردن بیرینگ با استفاده از روشهای مجاز نظیر حمام روغن یا القایی تا دمای حداکثر 120 درجه سانتیگراد مجاز است و وارد کردن ضربه مستقیم به اجزا کاملاً ممنوع است. روانکار اولیه مورد استفاده باید بر اساس توصیه شرکت سازنده و با ویسکوزیته مناسب دمای عملکرد انتخاب شود. روش روانکاری اغلب با روغن است اما در برخی کاربردها از گریس با پایه معدنی نیز استفاده میشود. تعویض روانکار باید طبق تناوب تعریفشده در شرایط کاری مشخص صورت گیرد. پس از نصب، بررسی لقی شعاعی و محوری، کنترل نویز و ارتعاش و ثبت دمای اولیه عملکرد در فرمهای نگهداری الزامی است. بازبینیهای دورهای طبق استانداردهای DIN ISO 15243 و DIN ISO 281 باید انجام شده و حد سایش مجاز و معیارهای تعویض مطابق کاتالوگ شرکت اس کا اف رعایت شوند.
تلورانسهای نصب
در نصب بیرینگ 81122 TN، انتخاب فیت مناسب بین اجزای بیرینگ و محل نصب از اهمیت بالایی برخوردار است. برای نصب رینگ داخلی این بیرینگ روی شفت، معمولاً از فیت تداخلی سبک نظیر k5 یا m5 استفاده میشود. این فیتها باعث تثبیت موقعیت رینگ داخلی در برابر حرکت محوری میشوند بدون اینکه منجر به تنش بیش از حد در بیرینگ شود. برای رینگ خارجی که معمولاً در محفظه نصب میشود، از فیت لغزشی یا شل (مانند H7) استفاده میشود تا امکان تعویض و بازرسی دورهای فراهم باشد.
نوع بار وارد بر بیرینگ نقش مستقیمی در انتخاب تلورانسها دارد. در صورت وجود بارهای محوری خالص، انطباق دقیق بین سطوح نشیمن ضروری است تا از انحراف محور جلوگیری شود. در کاربردهایی که بار ترکیبی (شعاعی و محوری) یا شوکهای ناگهانی وجود دارد، انتخاب فیتهای با میزان تداخل بالاتر توصیه میشود تا احتمال لغزش بین اجزا به حداقل برسد. همچنین در شرایطی که رینگ داخلی در حال چرخش باشد، فیت تداخلی برای شفت الزامی است تا از خوردگی اصطکاکی جلوگیری شود.
تغییرات دمایی عملیاتی از دیگر عواملی است که بر انتخاب تلورانس مؤثر است. انبساط حرارتی اجزای فلزی میتواند منجر به افزایش لقی یا گیرپاژ شود. به همین دلیل در دمای کاری بالا، فیتهای با تداخل کمتر یا استفاده از تلرانسهای انبساطی طبق استاندارد ISO 286 توصیه میشود. در هنگام مونتاژ، استفاده از روشهایی مانند گرم کردن یکنواخت یا پرس مکانیکی مجاز است اما ضربه مستقیم ممنوع میباشد. همچنین لقی شعاعی پس از نصب باید مطابق با کلاس CN یا C3 و تحت استاندارد ISO 492 کنترل شود. لقی محوری باید در محدوده مجاز تعیینشده برای نوع بار و شرایط عملکرد تنظیم شود تا از پدیدههایی مانند جابجایی محوری ناخواسته یا نویز اضافی جلوگیری شود.
صنایع استفادهکننده
رولبرینگ استوانهای مدل 81122 TN در صنایع متنوعی استفاده میشود که هر یک شرایط خاصی از نظر بار، فضا و دقت عملکرد دارند. انتخاب مناسب این بیرینگ در صنایع مختلف مستقیماً بر عملکرد تجهیزات و هزینههای نگهداری تأثیر دارد.
| صنعت مصرفکننده | دلیل فنی استفاده از این بیرینگ در آن صنعت |
|---|---|
| صنعت فولاد | تحمل بارهای محوری سنگین در خطوط ریختهگری و نورد |
| صنعت سیمان | مناسب برای سیستمهای فشار بالا در کورهها و آسیابها |
| صنعت نساجی | نیاز به عملکرد بیصدا و روان در دورهای متوسط |
| صنعت خودروسازی | استفاده در گیربکسها و سیستمهای انتقال قدرت با دقت بالا |
| صنعت برق و نیروگاه | کاربرد در توربینهای بخار و گاز با سرعتهای بالا |
| صنایع دریایی | مقاومت در برابر بارهای ترکیبی و عملکرد پایدار در محیط مرطوب |
| تجهیزات هیدرولیک | مناسب برای پمپهای فشار بالا با بار محوری خالص |
این بیرینگ ممکن است بسته به ویژگیها یا پسوندهای خاص خود، در صنایع دیگر یا کاربردهایی که در این فهرست ذکر نشدهاند نیز مورد استفاده قرار گیرد. از کاربران محترم دعوت میشود در صورت تجربه استفاده از این محصول در کاربردهای خاصتر، تجربیات و اطلاعات خود را به اشتراک بگذارند.
- ابعاد
- قطر داخلی
110 mm
- قطر خارجی
145 mm
- ارتفاع
25 mm


